News
KajaGrabowiecka
MarekMac
KajaGrabowiecka
Popularne
Główna
SAP vs. IFS. Porównanie systemów ERP
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania zasobami przedsiębiorstwa (ERP) jest kluczowy dla długotrwałego sukcesu organizacji. Systemy IFS i SAP to dwie popularne opcje, które pomagają przedsiębiorstwom zoptymalizować procesy biznesowe. W tym artykule przyjrzymy się podobieństwom i różnicom między tymi dwoma rozwiązaniami, aby pomóc Ci podjąć decyzję, który z nich jest dla Ciebie odpowiedni. System IFS – co to jest? Funkcjonalność i integracje IFS to kompleksowe oprogramowanie biznesowe, które – podobnie jak SAP – oferuje szeroką gamę funkcji. Wśród nich należy zarządzanie finansami, łańcuchem dostaw, produkcją czy zarządzanie zasobami ludzkimi (HR). Oprogramowanie jest dostępne zarówno w wersji on-premise, jak i w chmurze (SaaS). Chmura gwarantuje silną elastyczność systemu przez dostępność z każdego miejsca i rodzaju urządzenia. Natomiast instalacja lokalna daje większą kontrolę nad całą infrastrukturą. Zarówno program IFS, jak i SAP, to platformy skalowalne, co pozwala na dostosowanie ich do potrzeb rozwijających się organizacji. Co więcej, obie platformy można łatwo integrować z innymi aplikacjami biznesowymi czy platformami e-commerce. W przypadku IFS jest to gwarantowane za sprawą API. Dzięki temu powstaje spójny ekosystem zarządzania przedsiębiorstwem. Koszty licencji, wdrożenia i utrzymania różnią się w zależności od oprogramowania, wersji i potrzeb organizacji. Choć generalnie to środowisko SAP jest uważane za droższe niż rozwiązania IFS, przed podjęciem ostatecznej decyzji warto dokładnie przeanalizować wszystkie możliwości. Program SAP – czy jest trudny w obsłudze? Kwestie wdrożenia O programie SAP i jego funkcjonalnościach szerzej opowiedzieliśmy w artykule “Czym jest system SAP?”. Na początku warto przypomnieć, że system również jest dostępny zarówno w wersji on-premise, jak i w chmurze. Często pojawiającym się pytaniem na forach branżowych jest to, czy oprogramowanie jest trudne. SAP faktycznie może być trudniejszy do opanowania dla osób, które wcześniej nie obsługiwały żadnego ERP-a. Dlatego też często IFS jest postrzegany jako rozwiązanie bardziej intuicyjne. Wynika to z prostego interfejsu, który celowo zaprojektowano UX-owo pod potrzeby mało zaawansowanego użytkownika. Zarówno rozwiązanie IFS, jak i SAP są elastyczne. Różnią się jednak pod względem czasu potrzebnego na wdrożenie systemu. Uruchomienie systemu IFS jest często uważane za szybsze i łatwiejsze. Natomiast implementacja SAP może wymagać większego zaangażowania zespołu oraz czasu na dostosowanie do potrzeb organizacji. Mimo to, z danych przedstawianych w raportach Gartnera wynika, że oba systemy ERP są wysoko oceniane. IFS zdobywa jednak wyższe noty za łatwość użycia i wsparcie serwisowe. Z kolei SAP wyróżnia się infrastrukturą i bogatym ekosystemem partnerów. Obszar zastosowania SAP i IFS Obie platformy inwestują w innowacje, aby pozostać konkurencyjne na rynku systemów ERP. SAP uchodzi za lidera w dziedzinie nowych technologii takich jak AI, uczenie maszynowe czy Big Data. Niemniej jednak producent systemu IFS równie silnie angażuje się w rozwój technologiczny w podobnym zakresie, co SAP. W przypadku specyfiki branżowej, rozwiązanie od IFS często wybierają organizacje ze średnim i dużym sektorem przemysłowym, takim jak energetyka, lotnictwo, obronność czy telekomunikacja. Z kolei SAP pozostaje popularny m.in. w finansach, handlu detalicznym czy branży usługowej. Opinie użytkowników na temat IFS i SAP Zarówno IFS, jak i SAP mają swoich zwolenników – o czym świadczą opinie na stronie Gartnera oraz w bazie dostępnej na portalu myERP.pl. Użytkownicy IFS cenią sobie łatwość użycia, wsparcie oraz szybkość wdrożenia. Z kolei SAP docenia się za bogaty zestaw funkcji, skalowalność i zaawansowane technologie. Co kluczowe, oba systemy oferują wsparcie dla swoich klientów na różnych poziomach – od uruchomienia systemu, przez szkolenia, aż po serwis techniczny. SAP, choć oferuje solidną pomoc, bywa krytykowany za zbyt długi proces rozwiązywania problemów. Podsumowanie Wybór między IFS a SAP może być trudny, ale warto wziąć pod uwagę analizy rynkowe oraz opinie użytkowników. Ostatecznie, kluczem do wyboru odpowiedniego ERP jest zrozumienie potrzeb i celów Twojej organizacji. Zastanów się, które rozwiązanie lepiej spełnia Twoje oczekiwania, aby zainwestować w ekosystem, który przyniesie największe korzyści dla Twojej firmy. Aby uniknąć błędów projektowych i niedoszacowania budżetu, warto wypełnić formularz na koszt-wdrozenia.pl i zapisać się na bezpłatną konsultację przed wyborem systemu ERP. Pozwoli to na wstępne zdefiniowanie potrzeb i celów biznesowych, a także sprawdzenie, czy to konkretne narzędzie odpowie na Twoje wyzwania biznesowe.
MarekMac
Technologiczny sprint po efektywność
Jak INTERSPORT Polska S.A. zrewolucjonizował procesy HR? W świecie sportu zawodowego o sukcesie decydują milisekundy i perfekcyjne przygotowanie. Każdy ruch musi być przemyślany, a strategia – elastyczna i dostosowana do dynamicznie zmieniających się warunków na boisku. Tę samą filozofię wyznaje firma INTERSPORT Polska S.A., która od 1988 roku dostarcza Polakom najwyższej jakości sprzęt sportowy. Zarządzanie organizacją o takiej skali, posiadającą 21 salonów i zatrudniającą 360 pracowników, wymaga jednak czegoś więcej niż tylko sportowej pasji. Wymaga nowoczesnego „zaplecza” technologicznego. Wiele firm o strukturze rozproszonej mierzy się z tym samym problemem: im więcej oddziałów, tym trudniejszy przepływ informacji. W INTERSPORT Polska S.A. tradycyjne metody zarządzania dokumentacją i czasem pracy zaczęły ustępować miejsca potrzebie pełnej cyfryzacji. Przez niemal dwie dekady firma opierała swoje operacje na systemie Comarch ERP Optima. Choć moduły kadrowo-płacowe i analityka Business Intelligence sprawdzały się doskonale, dynamiczny rozwój sieci sprzedaży postawił nowe wymagania. Ręczne agregowanie danych z kilkudziesięciu lokalizacji było zbyt czasochłonne. Kluczowym wyzwaniem stało się znalezienie narzędzia, które zapewni: błyskawiczny przepływ informacji między salonami a centralą, intuicyjny interfejs dostępny dla każdego pracownika, niezależnie od stopnia zaawansowania technicznego, pełną automatyzację obiegu wniosków (np. urlopowych) i ich natychmiastową synchronizację z systemem nadrzędnym. Strategiczna decyzja i sprawna implementacja Wybór systemu Comarch HRM był decyzją podyktowaną pragmatyzmem i wieloletnim zaufaniem do ekosystemu Comarch. Wybór rozwiązania od tego samego producenta pozwolił uniknąć ryzykownej i kosztownej integracji systemów od różnych dostawców. Cel był jasny: system ma nie tylko działać, ale przede wszystkim ułatwiać życie pracownikom. Sukces wdrożenia potwierdził, że solidny fundament w postaci systemu Comarch ERP Optima w połączeniu z nowoczesną aplikacją Comarch HRM to konfiguracja idealna dla handlu detalicznego. Za wdrożenie odpowiadał Partner Comarch, firma CDN Partner w Krakowie. Trening, który przyniósł wymierne zyski Dziś INTERSPORT Polska S.A. czerpie pełnymi garściami z cyfrowej transformacji. Co konkretnie uzyskano? Mobilność i dostępność: pracownicy i kierownicy mogą zarządzać czasem pracy z dowolnego miejsca, korzystając z komputerów lub urządzeń mobilnych. Responsywność systemu sprawiła, że biuro HR „mieści się w kieszeni”. Automatyzacja obiegu informacji: system automatycznie wysyła powiadomienia e-mail o zatwierdzonych urlopach czy delegacjach. To koniec ery „dopytywania się” o status wniosku. Optymalizacja grafików: funkcja bieżącej walidacji planu pracy pozwala na bieżąco weryfikować, czy zaplanowany grafik nie narusza reguł kodeksu pracy. Redukcja kosztów i czasu: dzięki integracji z modułami płacowymi Comarch ERP Optima, dane przepływają płynnie, eliminując błędy ludzkie przy ręcznym przepisywaniu informacji. Podsumowanie: drużyna, która gra do jednej bramki Wdrożenie Comarch HRM w INTERSPORT Polska S.A. to przykład tego, jak dojrzały biznes potrafi zaadaptować nowoczesne technologie, by wzmocnić swoją pozycję na rynku. Efektywność działu kadrowo-płacowego wzrosła, a przejrzystość procesów zbudowała większy komfort pracy na każdym szczeblu. Wspólny system stał się spoiwem łączącym wszystkie 21 salonów w jeden, sprawnie funkcjonujący organizm. W INTERSPORT technologia i sport idą ramię w ramię – zawsze w stronę lepszych wyników.
Comarch
Jak przyspieszyć planowanie produkcji w firmie high-tech?
Przestarzały ERP zamiast wspierać, zaczął spowalniać produkcję w Easy-Laser, firmie specjalizującej się w laserowych systemach pomiarowych. To zmotywowało zarząd do zmiany i podjęciu współpracy z RamBase. Jaki to dało efekt? Easy-Laser to światowy lider w dziedzinie laserowych systemów pomiarowych i osiowania dla przemysłu. Firma wcześniej korzystała z systemu ERP (on-premise), który z czasem zaczął ograniczać jej dalszy rozwój. Chcąc to zmienić, zwróciła się o pomoc do zaufanego partnera RamBase, firmy Ariser, w celu wdrożenia oprogramowania chmurowego. Dlaczego warto wymienić przestarzały system ERP na nowy? Wraz z rosnącą złożonością operacji produkcyjnych, stare oprogramowanie przestało spełniać swoje funkcje. Główne wyzwania, przed którymi stanął zarząd, obejmowały: Niespójną jakość danych – co znacząco utrudniało menedżerom podejmowanie trafnych decyzji biznesowych, Rozproszone procesy – doprowadziło to do powstania “silosów informacyjnych” i ogólnej niskiej efektywności w poszczególnych działach, Brak możliwości skalowania – architektura systemu blokowała wprowadzenie nowoczesnych standardów i innowacji na hali produkcyjnej. Jak wspomina Urban Engström Lindskog, Chief Digital & Information Officer w Easy-Laser: Block Quote Przejście na chmurę Firma Easy-Laser podeszła do wyboru systemu ERP z dużą dokładnością i obszerną listą wymagań. Jej zespół przygotował również spis potencjalnych dostawców – choć pierwotnie nie uwzględniono w nim RamBase’a. To zmienił jeden ze znajomych Lindskoga, który otrzymał maila od firmy Ariser. “Po przeczytaniu informacji o RamBase w internecie zauważyliśmy, że spełnia wiele naszych kryteriów – więc dodaliśmy go do listy” – wspomina Lindskog. Następnie firma rozpoczęła rygorystyczny proces wyboru (RFP). Priorytetem był warunek niepodlegający negocjacjom: nowy system musiał działać w chmurze, dając pełen dostęp do danych w czasie rzeczywistym. O ostatecznym wyborze zadecydowało precyzyjne dopasowanie do zidentyfikowanych bolączek firmy oraz przejrzysty, przewidywalny model licencjonowania. Wdrożenie to nie zwykły projekt Sam proces wdrożenia ERP, prowadzony przy wsparciu Ariser, był bardzo wymagający. Obejmował niemal każdą sferę działalności Easy-Laser. Od zespołu oczekiwano wypracowania nowych standardów. Przykładowo, wprowadzenie śledzenia numerów seryjnych bezpośrednio w nowym oprogramowaniu zwiększyło obciążenie administracyjne. W zamian zapewniło jednak bezcenną identyfikowalność, niezbędną dla spełnienia restrykcyjnych wymogów regulacyjnych. Mimo ogromnych wymagań, które z pewnością stanowiły wyzwanie dla pracowników, cała załoga Easy-Laser wykazała się pełnym zaangażowaniem. To zostało docenione nagrodą “Newcomer of the Year 2024” podczas konferencji RamBase Summit. Rezultaty w liczbach Dzięki przejściu na system RamBase Cloud ERP, firma zaczęła polegać na faktach, a nie przeczuciach. Easy-Laser odnotowała spektakularne rezultaty operacyjne. Porównując z poprzednim, przestarzałym oprogramowaniem osiągnięto: 0% rozbieżności w stanach magazynowych, Krótszy o 23% czas planowania produkcji, Krótszy o 50% czas od zamówienia do potwierdzenia, Szybsze o 25% zamknięcie finansowe miesiąca, Wzrost zaufania do systemu ERP o 42%. Nowe oprogramowanie wpłynęło także na zmianę kultury pracy. Pracownicy realnie odczuli zwolnienie ich z konieczności ręcznego weryfikowania liczb w systemie. Potwierdzanie terminów dostaw jest teraz błyskawiczne, a płynny dostęp do danych o zasobach drastycznie przyspieszył proces planowania. Transformacja z RamBase pozwoliła na operowanie z pełną kontrolą nad procesami. Easy-Laser zyskała potężne narzędzie do dalszej globalnej ekspansji. Block Quote
RamBase
Prawdziwy koszt braku danych. O roli wskaźników OEE i TEEP
“Jeśli nie mierzysz, nie poprawiasz”. Trudno nie zgodzić się ze słowami CEO jednej z fabryk, z którą współpracowaliśmy. Bez precyzyjnych danych dotyczących czasu i pieniędzy przeznaczonych na przestoje produkcyjne, trudno utrzymać kontrolę nad wydajnością swojego parku maszynowego. Co więcej, samo posiadanie systemu ERP nie rozwiąże problemu, jeżeli na hali produkcyjnej brakuje narzędzi klasy MES. Prawdziwa kontrola nad produkcją zaczyna się od właściwego zdefiniowania grup przestojów. Należy również odróżnić od siebie kluczowe wskaźniki wydajnościowe – OEE oraz TEEP. Wskaźniki OEE i TEEP – co mierzą i czym się różnią? Zrozumienie aktualnej efektywności sprzętu na poziomie zmiany produkcyjnej wymaga zastosowania odpowiednich wskaźników. W przypadku Platformy Operator, moduł Machine Status Monitoring pozwala na dogłębną analizę przy użyciu dwóch kluczowych miar: OEE (ang. Overall Equipment Efficiency) – wskaźnik ten bazuje wyłącznie na zaplanowanym czasie produkcji. Pokazuje wykorzystanie maszyny w momencie, gdy jej praca faktycznie została zaplanowana. OEE składa się z trzech komponentów: dostępności, wydajności i jakości. Jeśli maszyna pracuje na jedną zmianę (8 godzin) i w tym czasie osiągnie idealne parametry, jej OEE wyniesie 100%. Tym samym wskaźnik pozwala nie tylko optymalizować produkcję, ale także identyfikować straty w trakcie trwania zmiany. TEEP (ang. Total Effective Equipment Performance) – miara, która bierze pod uwagę całkowity czas kalendarzowy – 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, 365 dni w roku. Tym samym pokazuje maksymalny potencjał fabryki, uwzględniając tzw. straty zaplanowane (np. przerwy świąteczne). Dlatego maszyna, która pracuje przez jedną 8-godzinną zmianę na dobę, będzie miała TEEP na poziomie zaledwie 33%. Wynika to z faktu, że przez pozostałe 16 godzin jest wyłączona. Dlaczego to tak ważne? OEE pokazuje, gdzie tracimy pieniądze na awariach, przezbrojeniach i mikroprzestojach. TEEP z kolei ujawnia ukrytą pojemność fabryki. Często udowadnia, że zamiast wydawać miliony na nowe linie produkcyjne, wystarczy zainwestować w dodatkową zmianę lub optymalizację planowania w systemie ERP. Jak odpowiednio kategoryzować przestoje? Zanim zaczniemy analizować najdrobniejsze mikroprzestoje, należy odpowiednio zdefiniować główne grupy zatrzymań linii. Wdrożenie systemu takiego jak Operator MES zmusza organizację ustrukturyzowania strat. Podstawą jest wyraźny podział na przestoje planowane i nieplanowane. Do planowanych zaliczamy przezbrojenia maszyny, zaplanowaną konserwację czy przerwy śniadaniowe pracowników. Natomiast do nieplanowanych przestojów należą m.in. awaria mechaniczna, spadki prędkości oraz brak materiału produkcyjnego. Dzięki modułowi Operator Datalogger, połączonemu z terminalami na halach, system zyskuje pełen kontekst: Drzewo przyczyn – przestoje są kategoryzowane hierarchicznie, co pozwala na analizę źródeł oraz częstotliwości poszczególnych zdarzeń. Kontekst od operatora – przy pomocy terminala operator ręcznie przypisuje szczegółowy kod przyczyny. Dodaje również notatki, które mogą dotyczyć na przykład pracy maszyny ze zmniejszoną prędkością. Prawda o przezbrojeniach – system precyzyjnie oddziela czas rzeczywistej produkcji od czasu przygotowania maszyny. To bywa często największym obszarem ukrytych strat w zakładach produkcyjnych. Krok w przyszłość z AI Kiedy zakłady produkcyjne opanują podstawy – zdefiniują przestoje i zaczną mierzyć OEE oraz TEEP – mogą sięgnąć po najbardziej zaawansowane narzędzia. Rozwiązanie Operator OEE, zintegrowane z platformą Manufacturing Intelligence, oferuje wsparcie na poziomie sztucznej inteligencji. Algorytmy uczenia maszynowego dostarczają rekomendacji optymalizacyjnych na podstawie historycznych danych i wzorców wydajności. Mechanizm ACIP (Automated Continous Improvement Process) wykorzystuje AI do przewidywania potencjalnych problemów jakościowych i anomalii w działaniu maszyn. Poszukujesz partnera technologicznego, który pomoże z odpowiednim wdrożeniem systemu MES i precyzyjną siatką przestojów? Zachęcamy do kontaktu i umówienia demo oprogramowania.
JakubJaszczur
Jak zwiększyć terminowość dostaw do niemal 100%? Historia wdrożenia systemu ERP
Poznajcie firmę Microfab, zaufanego producenta precyzyjnych narzędzi, który z sukcesem rozpoczął cyfryzację z Monitor ERP System. Jak udało się polepszyć planowanie produkcji oraz zapewnić bezproblemową integrację z maszynami? Microfab Technology Sdn Bgd to firma specjalizująca się w produkcji przyrządów, osprzętu i komponentów. Obsługuje branże takie jak półprzewodniki i elektronika. Chcąc zwiększyć jakość swoich procesów produkcyjnych, organizacja postawiła na cyfrową transformację. Zdecydowała się na system Monitor ERP, który odkryła na targach w maju 2022 roku. Kiedy manualne procesy przestają wystarczać? Przed wdrożeniem systemu klasy ERP pracownicy Microfab byli zależni od danych wprowadzanych ręcznie do arkuszy Excel. Jednocześnie wykorzystywali inne oprogramowanie do fakturowania, co zwiększało ryzyko pomyłek. Wówczas wskaźnik terminowości dostaw wahał się od 65% do 75%, co wyraźnie wskazywało na potrzebę optymalizacji. Block Quote Czy da się wdrożyć produkcyjny system ERP w kilka miesięcy? Wybrany w maju system udało się z sukcesem wdrożyć w sierpniu tego samego roku. Jak wyjaśnia Khoo Seng Lim, dyrektor zarządzający w Microfab, Monitor ERP doskonale sprawdza się dla małych i średnich przedsiębiorstw, realizując założenia w duchu Technologii Przemysłu 4.0. Wdrożenie systemu ERP przyniosło firmie Microfab wymierne korzyści: Polepszenie terminowości dostaw: odnotowano wzrost do 85-90%. Jednocześnie planowanie priorytetów stało się płynne, co uprościło zarządzanie terminami i poziomami zapasów. Usprawnienie procesu ofertowania: udało się przyspieszyć tworzenie ofert, jednocześnie redukując błędy wynikające z ręcznego wprowadzania danych. Zoptymalizowanie zarządzania zapasami: system skutecznie minimalizuje braki magazynowe i zapobiega nadmiernym zamówieniom. Bezproblemowa integracja z maszynami (MI): uruchomiono pulpit nawigacyjny MI w ciągu zaledwie dwóch/trzech dni. To zapewniło wgląd w stan maszyn w czasie rzeczywistym i pozwoliło na bieżącą ocenę ogólnej efektywności ich wykorzystania w oparciu o wskaźnik OEE. Lepsza kontrola jakości: zespół ds. jakości może skuteczniej identyfikować przyczyny defektów, co przyczyniło się do miesięcznej redukcji współczynnika odrzuceń. Block Quote
Monitor ERP System
Czy da się zatrudnić Claude AI jako samodzielnego programistę?
Ten pracownik wykona za Ciebie wszystkie powtarzalne zadania i w błyskawicznym tempie, bez żadnych przerw, dopnie koncept, jak i pierwsze etapy projektu technologicznego. Brzmi znajomo? Korzystanie z AI weszło w nawyk przedsiębiorcom – począwszy od popularnych asystentów konwersacyjnych (ChatGPT, Gemini), aż po zaawansowanych agentów wbudowanych w obsługiwane systemy ERP, WMS, CRM i inne. Z najnowszego raportu No Fluff Jobs, “AI na rynku pracy IT”, wynika, że każdego dnia aż 68% specjalistów IT korzysta z generatywnych rozwiązań. Jednocześnie rola sztucznej inteligencji już dawno wykroczyła poza pasywne doradztwo w zakresie copywritingu, content marketingu czy podstaw IT. Od kilku miesięcy AI staje się aktywnym agentem zdolnym do wykonywania zadań na komputerze. Pionierem w tym zakresie pozostaje firma Anthropic, która rozwija swój model Claude do osiągnięcia jak największej samodzielności. Claude może sterować Twoim komputerem Claude to autonomiczny agent AI, który może wyjść poza okno przeglądarki, sięgnąć po myszkę i klawiaturę, a następnie realnie dokonać zmian w Twoich odrębnych aplikacjach. Za pomocą funkcji nazywanej “computer use” Claude widzi zrzut ekranu komputera i dokonuje jego interpretacji. Dalej dzieje się magia: otwieranie aplikacji, przeklikiwanie się przez rozmaite funkcje, wykonywanie komend. Przy tym niepotrzebna jest nawet integracja z API, co daje olbrzymią przewagę podczas pracy z systemami księgowymi (np. Symfonia, Comarch Optima) czy urzędowymi portalami. Tę funkcjonalność można wykorzystać w programowaniu. Wówczas Claude Code staje się zaawansowanym partnerem do “pair programmingu”, pomagając m.in. przy tworzeniu kodów jednostkowych oraz w ich refaktoryzacji. Tym samym może znacząco przyspieszyć programowanie już na etapie konceptu. Ogólne wymagania biznesowe klienta niemal błyskawicznie przenosi na strukturę bazodanową i ostateczny stack technologiczny. Szansa czy zagrożenie? Wróćmy na chwilę do raportu No Fluff Jobs. Ankietowani przyznali, że mimo ogromnego potencjału i dynamicznego rozwoju sztucznej inteligencji, realnie czują obawę o utrzymanie swojego zawodu. Co więcej, aż 40 proc. polskich specjalistów IT deklaruje brak zaufania do technologii AI. Do głównych obaw hamujących pełne przekazanie sterów sztucznej inteligencji należy ryzyko błędów w generowanym kodzie, co wskazało aż 60 proc. respondentów. Ponadto wciąż pojawiają się wątpliwości dotyczące bezpieczeństwa firmowych danych. Część ekspertów nadal wskazuje na ryzyko wycieków ze względu na nieprzewidywalną naturę modeli LLM. Z drugiej strony dla sektora MŚP modele takie jak Claude to istna rewolucja finansowa. Za cenę miesięcznej subskrypcji (wynoszącej od 20 dolarów, w zależności od wybranej wersji) małe organizacje mogą zapewnić sobie możliwości automatyzacji przynajmniej na poziomie stanowiska juniorskiego. Czy Claude wypchnie programistę z firmowego biurka? Funkcjonalności Claude’a, szczególnie w trybie “computer use”, mogą spowodować, że część pracowników poczuje się w pewnym stopniu zastąpiona. Jednak rzeczywistość jest nieco bardziej optymistyczna. Może i Claude stworzy prostą aplikację do rekrutacji. Jednak nie poprowadzi wdrożenia ogromnego, głęboko zintegrowanego systemu WMS. Do tego potrzeba już ludzkich rąk. Claude zapewne już zagościł na biurkach wielu specjalistów, ale stał się raczej kolegą z ławki niż permanentnym zastępcą. Firmy nadal potrzebują ekspertów, którzy są w stanie kontrolować kod i nanosić na niego poprawki. Dlatego nadal niezmiernie cenna w CV pozostaje znajomość Pythona czy JavaScriptu – choćby na podstawowym poziomie. Dzięki temu specjalista już nie kopiuje ślepo kodu, lecz może go dodatkowo ulepszyć. Zmienia się jedna kluczowa rzecz – pracownicy nie mogą udawać, że AI wokół nich nie ma. Oni także powinni nauczyć się nadzorować modele LLM i zarządzać agentami. Warto pamiętać o zaleceniach ekspertów i nadchodzącej polskiej odpowiedzi na unijne AI Act. Wdrażanie sztucznej inteligencji należy zacząć od automatyzacji procesów o najniższym ryzyku. To pozwoli poznać te mocne i słabe strony rozwiązania, podczas gdy model działa w wyznaczonej “piaskownicy” uprawnień. Źródło: https://nofluffjobs.com/insights/ai-na-rynku-pracy/, businessinsider.com.pl
KajaGrabowiecka
KSeF i Polska Lokalizacja: gdzie kończy się zgodność regulacyjna, a zaczyna rozszerzalność dla partnerów
Zgodność regulacyjna to fundament. Praca partnera zaczyna się tam, gdzie zaczynają się procesy klienta. Jeden standard zgodności regulacyjnej, ale nie dwa takie same procesy klientów Każdy partner pracujący z Microsoft Dynamics 365 Business Central w Polsce stoi przed tym samym wyzwaniem: z jednej strony ma restrykcyjne wymagania regulacyjne, z drugiej – bardzo zróżnicowane procesy klientów. Polska Lokalizacja obejmuje kluczowe obszary zgodności regulacyjnej, w tym KSeF, VAT-EU oraz JPK, zgodnie z aktualnymi wymaganiami prawnymi i oficjalnymi strukturami raportowania w Polsce. Regulacje definiują jednak to, co musi być raportowane, a nie sposób, w jaki firma realizuje procesy związane z tym raportowaniem – a każdy klient robi to inaczej. Jeden stosuje podzieloną płatność w dwóch walutach. Inny obsługuje korekty zakupu w sposób, który nie pasuje do jednego, uniwersalnego podejścia. Ta luka pomiędzy zgodnością regulacyjną a rzeczywistością operacyjną to miejsce, w którym powstaje najwięcej problemów wdrożeniowych. Przez długi czas zamknięcie tej luki oznaczało wybór między dwoma nieoptymalnymi rozwiązaniami. Pierwszym było dopasowanie procesu klienta do standardu. Drugim – zmodyfikowanie lokalizacji, co oznaczało utratę możliwości łatwych aktualizacji. Żadne z tych rozwiązań nie sprawdza się w perspektywie kolejnych wersji systemu. Polska Lokalizacja dostarcza standardowe procesy zgodności regulacyjnej wymagane przez przepisy w Polsce. Jednocześnie udostępnia punkty rozszerzeń dla scenariuszy specyficznych dla klienta, które wykraczają poza standardowy zakres. W praktyce odbywa się to przez zdarzenia integracyjne. Logika specyficzna dla klienta może być implementowana w rozszerzeniach, co pozwala uniknąć modyfikacji standardowej lokalizacji i ułatwia zarządzanie aktualizacjami. Rozszerzanie obsługi korekt dla dokumentów zakupu Rozważmy konkretny przypadek: faktury korygujące zakupu zawierające linie „przed” i „po” korekcie. To scenariusz typowy dla korekt cen lub ilości na poziomie wiersza. KSeF zapewnia ustrukturyzowane dane dla takich dokumentów, ale nie definiuje jednego, obowiązkowego sposobu ich odtworzenia w Business Central. W bardziej złożonych scenariuszach korekt zakupu, w tym przy dokumentach z liniami „przed” i „po”, standardowa lokalizacja stawia na bezpieczne i spójne podejście do importu. Jeśli wymagane jest podejście specyficzne dla klienta, partnerzy mogą wykorzystać dostępne punkty rozszerzeń w logice tworzenia dokumentów zakupu oraz mapowania danych. Dzięki temu nie muszą modyfikować standardowego rozwiązania. Wykorzystanie podglądu faktury zamiast budowania go od podstaw Mniejszy przykład, ale często pojawiający się w środowiskach wielosystemowych: wizualizacja faktury. Polska Lokalizacja oferuje już funkcjonalność podglądu faktur w Business Central, w tym podgląd oparty na danych KSeF oraz renderowanie z użyciem XSLT. W projektach dla klientów partnerzy mogą wykorzystać te istniejące możliwości zamiast budować całą warstwę prezentacji od zera. Pozwala to zachować spójność prezentacji dokumentów między systemami bez powielania już istniejącej funkcjonalności. VAT-EU i VIES: co sprawdzić przed estymacją rozwiązania Oba przykłady pokazują tę samą zmianę podejścia. Polska Lokalizacja obsługuje schematy KSeF oraz komunikację z systemem państwowym, dlatego partnerzy nie muszą budować tej warstwy od podstaw. Rozszerzenia partnerskie uzupełniają standard tam, gdzie potrzebna jest logika specyficzna dla procesów klienta. Ta sama zasada dotyczy VAT-EU oraz kwalifikacji VIES. W tych obszarach partnerzy mogą potrzebować dostosować sposób klasyfikacji transakcji lub zastosować reguły specyficzne dla klienta. W zależności od scenariusza warto już na wczesnym etapie zweryfikować wymagania dotyczące VAT-EU / VIES oraz dostępne opcje rozszerzeń. Partnerzy powinni sprawdzić, czy mieszczą się one w odpowiednim zakresie Polskiej Lokalizacji, ponieważ może to mieć wpływ na projekt rozwiązania oraz licencjonowanie. Co to oznacza dla partnerów Żaden z opisanych scenariuszy nie wymaga tworzenia własnej, równoległej wersji lokalizacji. Wymaga natomiast wiedzy o tym, jakie punkty rozszerzeń są dostępne i gdzie należy je zastosować. Dla partnerów pracujących z polskim rynkiem jest to coraz ważniejsze pytanie: nie czy standard obejmuje każdy możliwy scenariusz, ale gdzie najlepiej podpiąć rozszerzenie. Ciekawi Cię, które punkty rozszerzeń najlepiej pasują do konkretnego scenariusza klienta? Warto o tym porozmawiać.
RadosławDudziak
Rozwój systemu ERP bez udziału producenta – czy to możliwe?
Podejmując decyzję o wdrożeniu systemu ERP, zazwyczaj osoby decyzyjne skupiają się na początkowych etapach tego procesu – wyborze oprogramowania, analizie przedwdrożeniowej oraz harmonogramie samej implementacji. Jednak równie kluczowe pytanie pada rzadko przed podpisaniem umowy: co dzieje się z systemem po wdrożeniu, w perspektywie kolejnych lat? Z naszego doświadczenia wynika, że wiele firm wpada w pułapkę całkowitego uzależnienia od dostawcy systemu lub – co bywa w skutkach jeszcze bardziej ryzykowne – od pojedynczego pracownika. Tymczasem prawdziwa efektywność biznesowa powinna opierać się na niezależności technologicznej firmy. Sprawdźmy, skąd bierze się to ryzyko i jak można je skutecznie zneutralizować. Syndrom “wąskiego gardła” Podczas audytów u nowych klientów wielokrotnie widzieliśmy przypadki, w których rozwiązania biznesowe były napisane, modyfikowane i znane wyłącznie przez jedną osobę. Całe operacyjne know-how, decydujące o obiegu dokumentów, naliczaniu kosztów i rezerwowaniu zasobów, znajdowało się w głowie jednego programisty lub konsultanta z zewnątrz. W świecie IT zjawisko to określa się mianem bus factor. Wskaźnik ten określa, ile osób w zespole musi nagle zniknąć, aby projekt został trwale zatrzymany. Gdy ten jeden, kluczowy pracownik idzie na L4 lub składa wypowiedzenie, organizacja staje na krawędzi paraliżu technologicznego. Widzieliśmy ekstremalne przypadki, w których dyrektorzy i właściciele firm byli dosłownie “uwięzieni” w relacji z jednym specjalistą. Zdarzyło się, że programista, dysponujący monopolistyczną wiedzą o architekturze systemu, potrafił wręcz dyktować firmie warunki finansowe. Przez to zarabiał więcej niż dyrektor generalny. Dlatego należy pamiętać o jednej, brutalnej zasadzie: nawet doskonale napisane i poprawnie działające rozwiązanie, bez zasobów do jego utrzymania, staje się zagrożeniem dla ciągłości biznesowej. Czym jest licencja developerska? Naszą odpowiedzią na ryzyko uzależnienia technologicznego jest strukturalne przekazanie kompetencji w ręce naszych klientów. Mechanizmem, który pozwala na tę zmianę układu sił, jest licencja developerska. Gwarantuje ona pełny dostęp do naszej autorskiej platformy rozwoju aplikacji – IDE Gardens AM (GAM). Co to oznacza w praktyce po udanym wdrożeniu systemu ERP? Firma zyskuje strategiczną swobodę wyboru. Oczywiście, może zdecydować się na pozostanie pod naszą ścisłą opieką serwisową. Jednak zachęcamy również do wyboru innej drogi, umożliwiającej pełną niezależność. W tym drugim scenariuszu wskazani eksperci wewnątrz organizacji (np. inżynierowie procesów, analitycy, deweloperzy, szefowie działu IT) przechodzą szczegółowe szkolenie developerskie z obsługi platformy GAM. Po jego zakończeniu i uzyskaniu odpowiedniej certyfikacji, stają się w pełni uprawnionymi architektami systemu Gardens ERP. Narzędzie szyte na miarę wewnętrznych zespołów Zintegrowane środowisko IDE Gardens AM należy do klasy low-code i zostało zaprojektowane z myślą o szybkim i bezpiecznym modelowaniu procesów. Platforma redukuje do minimum konieczność pisania skomplikowanego kodu, opierając się na języku QLX. Dzięki takiej optymalizacji system może z powodzeniem rozwijać nie tylko wyspecjalizowana osoba techniczna, ale również konsultant merytoryczny. Wśród kluczowych narzędzi, które rewolucjonizują jakość pracy nad systemem, znajdują się m.in.: QLX – język 4. generacji – maksymalnie zoptymalizowany pod kątem czasochłonności budowania i modyfikowania logiki biznesowej aplikacji. Wizualny edytor obiektów (RAD) – narzędzie pozwalające na graficzne projektowanie układów i raportów. Dynamiczny kompilator w czasie rzeczywistym – mechanizm pozwalający na bezpieczne wprowadzanie zmian w kodzie, bez konieczności kosztownych przerw serwisowych dla innych użytkowników. Otwarte mechanizmy wymiany danych, wspierające interfejsy OLEDB, COM+, protokoły TCP/IP oraz formaty JSON czy XML, pozwalają ponadto płynnie integrować system Gardens ERP z automatyką produkcyjną, systemami MES czy rozwiązaniami logistycznymi innych dostawców. Know-how w dobrych rękach Podczas wielu wdrożeń z sukcesem przenosiliśmy zamknięte funkcjonalności dotychczas wykorzystywanych systemów do naszego, elastycznego środowiska IDE Gardens AM. W praktyce nasza licencja developerska rozwiązuje dwa krytyczne wyzwania, przed którymi stają firmy. Pierwszym z nich jest “wąskie gardło” kompetencyjne. W przypadku, gdy funkcjonowanie całego systemu zależy od jednej osoby, przepisanie rozwiązań do Gardens ERP diametralnie zmienia sytuację. Firma zyskuje system z otwartym kodem, chroniąc swoje procesy. Tymczasem wewnętrzny informatyk otrzymuje nowoczesne narzędzie z przestrzenią do rozwoju. Drugim, równie ważnym aspektem, jest całkowite uniezależnienie się od dostawcy oprogramowania. Po wdrożeniu systemu, firma nie zostaje skazana na zewnętrzną zależność. Wyznaczeni pracownicy mogą wziąć udział w szkoleniu i w pełni samodzielnie rozwijać system oraz reagować na bieżące potrzeby biznesu. Przeszkolenie wewnętrznych specjalistów pozwoliło nie tylko zabezpieczyć wypracowane przez lata know-how, ale przede wszystkim je zdemokratyzować. Dzięki temu organizacje zyskują pewność, że ich bezpieczeństwo nie zależy już od losów jednego pracownika lub dostawcy, a wszystkie obszary swojej działalności mogą integrować w jednym, zintegrowanym środowisku. Jesteś na etapie poszukiwania nowego rozwiązania dla biznesu? A może mierzysz się z podobnymi problemami, które opisaliśmy w artykule? Zachęcamy do kontaktu i rozmowy z nami.
Gardens
Nieaktualna rewizja produktu, źle przypisany zamiennik komponentu, brak spójnej struktury BOM albo niepełne dane o dostępności materiałów – w produkcji elektronicznej takie błędy rzadko kończą się na korekcie w systemie. Częściej oznaczają opóźnione zamówienia, błędne zakupy, przestoje, problemy jakościowe i rosnące koszty operacyjne. Właśnie tym wyzwaniom będzie poświęcony webinar Proalpha Polska „BOM, rewizje i zamienniki […]
