Artykuły

Gebwell Oy, fiński lider branży ciepłowniczej, udowodnił, że cyfrowa transformacja międzynarodowego przedsiębiorstwa nie musi trwać latami. Projekt aktualizacji systemu ERP został zrealizowany w rekordowym czasie. Jak udało się połączyć szybkość z precyzją w tak wymagającym sektorze?  Gebwell Oy specjalizuje się w ekologicznych rozwiązaniach grzewczych i chłodniczych. Produkcja węzłów ciepłowniczych, pomp oraz akumulatorów ciepła to kluczowy element zielonej transformacji. Wraz z globalnym wzrostem skali operacji, firma stanęła przed wyzwaniem: dotychczasowe narzędzia przestały wspierać dynamiczny rozwój.  Wybór partnera wdrożeniowego  Zarząd Gebwell poszukiwał platformy, która zapewni skalowalność i maksymalną wydajność procesów. Kluczowym kryterium była nowoczesna funkcjonalność dedykowana specyfice branży produkcyjnej oraz łatwość integracji. Sanna Savolainen, CFO w Gebwell Oy, wskazała na Monitor ERP jako rozwiązanie oferujące kompletne narzędzia do zarządzania finansami i całością operacji.   Szerzej wybór partnera wyjaśnił CTO firmy, Joni Räsänen.  Block Quote Rekordowo szybkie wdrożenie ERP  Projekt wystartował jesienią, a już w maju 2025 roku system działał w oddziałach fińskich i szwedzkich. Skala przedsięwzięcia była imponująca – aktualizacja objęła spółkę macierzystą oraz podmioty zależne (Pivaset Oy i Gebwell AB), łącznie siedem lokalizacji i pięć zakładów produkcyjnych.  O tak szybkim tempie prac zadecydowały trzy kluczowe elementy:  Dyscyplina harmonogramu – ścisłe trzymanie się planu obejmującego spotkania inauguracyjne, warsztaty procesowe, proces go-live i szkolenia,  Partnerstwo – transparentna współpraca zespołu Gebwell z ekspertami Monitor ERP System,   Zaangażowanie kadry – wykwalifikowany zespół wewnętrzny, który płynnie przejął nowe kompetencje.  Efekty biznesowe   Zarówno CFO, jak i CTO Gebwell Oy, zachwalają projekt pod kątem technicznym. Efekty wdrożenia były odczuwalne niemal natychmiast. Dzięki zintegrowanemu zarządzaniu danymi, firma zyskała płynną wymianę informacji między jednostkami. To bezpośrednio przełożyło się na przyspieszenie cykli produkcyjnych.  Block Quote Nowy system ERP nie tylko uporządkował strukturę danych. Przede wszystkim stał się fundamentem pod dalszy rozwój firmy w sektorze OZE.  

Rosnące koszty energii, surowców oraz pracy sprawiają, że optymalizacja produkcji staje się dziś jednym z kluczowych wyzwań zarządów firm produkcyjnych. Przedsiębiorstwa, które potrafią skutecznie kontrolować koszty produkcji i planować wykorzystanie zasobów, zyskują realną przewagę konkurencyjną.  W poniższym artykule, bazując na ponad 50-letnim doświadczeniu i tysiącach wdrożeń w firmach produkcyjnych, Monitor ERP przedstawia konkretne działania, które pozwalają zwiększyć efektywność operacyjną. Tym samym wskazówki te pozwolą na ograniczenie kosztów produkcji.   Aktualizowanie danych podstawowych  Regularna aktualizacja danych podstawowych w systemie ERP ma bezpośredni wpływ na jakość planowania produkcji i zakupów. To właśnie na podstawie aktualnych parametrów system generuje propozycje zamówień materiałowych, prognozy zapotrzebowania czy harmonogramy produkcji.  Do najważniejszych danych, które powinny być stale aktualizowane, należą:   Czasy realizacji zakupów oraz ceny surowców i komponentów,   Parametry planowania, takie jak zapasy bezpieczeństwa czy wielkości partii produkcyjnych,   Marszruty technologiczne i normy czasowe operacji,   Wydajność grup produkcyjnych,   Standardowe koszty materiałów i produktów.  Dzięki systematycznej aktualizacji danych firma może ograniczyć ryzyko nadprodukcji i zamrażania kapitału w zapasach.   Planowanie zakupów i wydajności  Nowoczesny system ERP dla produkcji umożliwia prognozowanie przyszłego zapotrzebowania materiałowego oraz planowanie obciążenia zasobów produkcyjnych. Pozwala to wcześniej reagować na potencjalne niedobory komponentów oraz lepiej synchronizować harmonogram produkcji z zamówieniami klientów.  Efektem jest nie tylko terminowa realizacja dostaw, ale także ograniczenie kosztów magazynowania oraz poprawa płynności finansowej przedsiębiorstwa.  Planowanie krótkoterminowe  W wielu firmach operacyjne planowanie dnia pracy pozostaje wyzwaniem. Cyfrowe narzędzia wspierające zarządzanie produkcją pozwalają zastąpić tradycyjne tablice planistyczne systemami i pulpitami wizualizacji danych.  Aktualne informacje o realizowanych zleceniach, dostępności pracowników czy statusie maszyn mogą być prezentowane na ekranach w hali produkcyjnej. Ułatwia to szybkie podejmowanie decyzji operacyjnych, ogranicza chaos organizacyjny i zwiększa elastyczność produkcji.  Kontrolowanie efektywności produkcji  Zaawansowane funkcje analityczne systemu ERP umożliwiają monitorowanie wydajności poszczególnych obszarów produkcji w czasie rzeczywistym lub w ujęciu historycznym.  Dzięki analizie danych przedsiębiorstwo może:  Identyfikować wąskie gardła procesów,   Oceniać rentowność poszczególnych produktów lub zleceń,   Optymalizować wykorzystanie zasobów produkcyjnych.   Monitorowanie kosztów  Rachunkowość zarządcza zintegrowana z systemem ERP umożliwia bieżącą kontrolę wartości zapasów oraz pracy w toku (WIP). Dane finansowe są aktualizowane automatycznie, co eliminuje konieczność ręcznych przeliczeń i ogranicza ryzyko błędów.  System pozwala także analizować koszty produkcji w podziale na działy, produkty lub konkretne zlecenia. Dzięki temu możliwe jest szybkie wykrycie odchyleń kosztowych i wdrożenie działań korygujących.  Wdrożenie automatyzacji procedur administracyjnych  Automatyzacja zadań administracyjnych to jeden z najprostszych sposobów na obniżenie kosztów operacyjnych. W systemie Monitor ERP funkcję tę wspiera tzw. Agent. Generuje on i wysyła raporty do właściwych osób we właściwym czasie. Oprócz tego, służy do skutecznego obliczania poziomów zapasów i ilości zamówień.   Rozwiązanie to ogranicza ryzyko pomyłek, usprawnia przepływ informacji oraz pozwala menedżerom szybciej reagować na zmiany w produkcji, logistyce czy sprzedaży.  Automatyzacja i zwiększona zdolność produkcyjna  Monitor stawia punkt ciężkości na idei “Przemysłu 4.0”. Zakłada ona integrację systemów ERP z maszynami, automatyką oraz rozwiązaniami magazynowymi. Dzięki temu możliwe jest zbieranie danych w czasie rzeczywistym i optymalizacja pracy całych linii produkcyjnych.   Wkład w tę koncepcję oznacza następujące możliwe integracje:  Integracja z maszynami – jej celem jest m.in. lepsze monitorowanie wskaźnika OEE. W efekcie gromadzone jest wiele rodzajów danych pomiarowych.   Integracja magazynu wysokiego składowania z systemem WMS – jej celem jest optymalizacja zapasów i kompletacji.   Integracja nestingowa – przydatna dla produkcji powiązanym ze skrawaniem i wykrawaniem. W efekcie zmniejsza się ilość odpadów, co jest istotne również w kontekście środowiskowym.   Podsumowanie  Obniżanie kosztów produkcji nie polega dziś wyłącznie na redukcji wydatków. Kluczowe znaczenie ma zwiększanie efektywności procesów, lepsze planowanie zasobów oraz wykorzystanie danych do podejmowania decyzji.  Nowoczesny system ERP dla produkcji, taki jak Monitor ERP System, pozwala firmom predykcyjnym osiągać te cele w sposób systemowy i długofalowy. W efekcie przedsiębiorstwa mogą nie tylko ograniczać koszty wytwarzania, lecz także budować trwałą przewagę konkurencyjną na rynku. 

Korzystanie z arkusza kalkulacyjnego Excel do śledzenia, zarządzania i utrzymywania danych firmy wiąże się z dużym ryzykiem. Mówi się, że nawet 80% arkuszy potrafi zawierać błędy, które później zabierają sporo czasu przy ręcznych poprawkach. Szczególnie, gdy taki zestaw zostanie udostępniony w firmie. Odzyskanie pełnej kontroli nad dokumentem jest wówczas praktycznie niemożliwe.   Bez jednego, prawidłowego źródła danych dla całej firmy nie można mieć całkowitej pewności, jakie zmiany zostały wprowadzone po udostępnieniu arkusza kalkulacyjnego. Co więcej, trudno upewnić się, że wszyscy pracownicy opierają swoje działania na prawidłowym zestawie informacji.   Rozwiązaniem, które ogranicza manualne działania i potencjalne błędy, jest wdrożenie ERP. W poniższym artykule porównujemy zastosowanie naszego rozwiązania – Monitor ERP System – z arkuszami kalkulacyjnymi Excel.   Centralizacja danych  Najczęstszy problem Excela wynika z nieprawidłowo skonfigurowanych formuł. Wystarczy pojedyncza pomyłka, aby nieaktualne lub błędne dane zaczęły wpływać na decyzje zakupowe, planowanie produkcji czy raportowanie finansowe. Dodatkowo pliki Excel często przechowywane są lokalnie lub w wielu kopiach, co utrudnia kontrolę nad ich aktualnością. W efekcie pracownicy mogą korzystać z różnych wersji danych.  Z kolei system ERP dla produkcji pozwala scentralizować wszystkie informacje w jednym środowisku. Integruje obszary takie jak sprzedaż, produkcja, magazyn, zakupy i księgowość. Dzięki temu cała organizacja pracuje na spójnych, aktualnych danych.  Współpraca między działami  Jak wspomnieliśmy wyżej, brak kontroli nad plikami Excel po ich udostępnieniu bywa uciążliwy. Szczególnie jeśli więcej niż jeden pracownik działa nad arkuszem, łatwo utracić dostęp do najnowszej wersji. Co gorsza, zdarzają się też przypadki nadpisania czyjejś pracy. W dynamicznym środowisku produkcyjnym może to powodować opóźnienia oraz błędne decyzje operacyjne.  Tymczasem ERP umożliwia płynną współpracę między działami poprzez dostęp do współdzielonych informacji w czasie rzeczywistym. Zamówienia, statusy produkcji czy poziomy zapasów są widoczne dla uprawnionych użytkowników, co usprawnia przepływ pracy i zwiększa transparentność procesów. Dodatkowo system pozwala precyzyjnie definiować uprawnienia użytkowników, co porządkuje strukturę odpowiedzialności.  Raportowanie i analityka  Excel oferuje wyłącznie podstawowe funkcje analityczne. Brakuje mu bardziej zaawansowanych narzędzi, takich jak Business Intelligence, które pozwalają zagłębiać się w szczegółowe dane. Monitor ERP zapewnia dostęp do funkcji BI. Dzięki niej menedżerowie mogą analizować wyniki produkcji, sprzedaży czy rentowności w czasie rzeczywistym oraz prezentować dane w formie czytelnych wizualizacji.  Zarządzanie relacjami z klientami i dostawcami   W początkowej fazie rozwoju firmy Excel bywa wykorzystywany do ewidencjonowania kontaktów handlowych czy zamówień. Wraz ze wzrostem liczby klientów i dostawców utrzymanie porządku w danych staje się jednak coraz trudniejsze.  Z kolei Monitor ERP System posiada funkcjonalność CRM, co umożliwia kompleksowe zarządzanie relacjami biznesowymi. Pozwala śledzić historię kontaktów, statusy ofert, zamówień oraz współpracę z dostawcami. Dzięki temu organizacja może podnosić jakość obsługi klienta oraz lepiej planować działania sprzedażowe i zakupowe.  Bezpieczeństwo danych  Excel nie został rozbudowany o ścieżkę audytu, co uniemożliwia łatwy powrót do poprzednich wersji dokumentu. Tym samym utrzymanie odpowiedzialności jest utrudnione. W wielu branżach produkcyjnych może to stanowić poważne ryzyko, szczególnie w kontekście wymagań regulacyjnych i jakościowych.  Natomiast system ERP oferuje zaawansowane mechanizmy bezpieczeństwa, takie jak kontrola dostępu, rejestrowanie zmian czy regularne aktualizacje systemu. Dzięki temu przedsiębiorstwo może skuteczniej chronić dane oraz spełniać wymagania audytowe.  Efektywność czasowa i kosztowa  Ręczne przetwarzanie danych w Excelu bywa czasochłonne. Jednocześnie efektywność raportowania danych jest dość niska. Wynika to z potrzeby manualnego formatowania, co niekiedy zajmuje godziny pracy. W przypadku systemu ERP wszystko jest bardziej zautomatyzowane. Oprogramowanie optymalizuje zarządzanie zapasami oraz planowanie produkcji, co oszczędza czas i koszty producentów.   Podsumowanie  Excel to popularne narzędzie do organizowania i wizualizacji danych, jednak jego zestawy arkuszy kalkulacyjnych są bardziej przydatne przy mniejszych projektach. W przypadku firm produkcyjnych o większej skali operacji jego ograniczenia stają się coraz bardziej widoczne.  Wdrożenie systemu ERP umożliwia uporządkowanie procesów, poprawę współpracy między działami oraz zwiększenie kontroli nad kosztami i wynikami finansowymi. Dlatego przejście z Excela na ERP jest dziś postrzegane jako naturalny krok w kierunku cyfryzacji i budowania przewagi konkurencyjnej. 

Obecnie AI nie jest wyłącznie trendem, lecz narzędziem, z którego przedsiębiorcy chcą czerpać wymierne korzyści. Dlatego dziś menedżerowie nie pytają już, czy system ERP posiada funkcje AI, ale jakiego typu są to rozwiązania. W poniższym artykule porządkujemy rynek i pokazujemy różnice istotne dla decydentów.   Jeszcze 2–3 lata temu sztuczna inteligencja w systemach biznesowych bywała traktowana jako „dodatek” do prezentacji sprzedażowej. Dziś – szczególnie z perspektywy dyrektorów finansowych i menedżerów IT – jest to obszar twardo weryfikowany. Widać to także w wynikach raportu “Cyfrowy Menedżer”, przygotowanego przez portal myERP, które podkreśliły wyraźne przejście w tryb “sprawdzam”. AI ma działać dopiero wtedy, gdy firma zapewni solidne fundamenty w postaci jakościowych danych i jasno zdefiniowanych KPI.   Jak porównywać rozwiązania AI w ERP?  Największa pułapka wdrożeń AI w ERP polega na założeniu, że model LLM zastąpi brak porządku w danych i procesach. Z perspektywy zakupowej lepiej przyjąć, że AI jest warstwą produktywności. Sztuczna inteligencja skraca czas pracy, wspiera decyzje, automatyzuje rutynę – ale jednocześnie wymaga wysokiej jakości danych wejściowych.   Działy zajmujące się IT oraz finansami w firmach powinny zwrócić uwagę na trzy kluczowe kwestie:  Zakres ingerencji w proces. Niektóre rozwiązania AI pełnią wyłącznie funkcję asystenta informacyjnego, dając podsumowania lub streszczenia konkretnych raportów. Inne natomiast wykonują konkretne akcje w systemie. Przykładowo, ustawiają limit kredytowy lub wystawiają dokumenty.   Źródła generowanych odpowiedzi. Część rozwiązań bazuje wyłącznie na danych firmy, co ogranicza ryzyko “halucynacji” AI. Inne – zwłaszcza generatywne – wymagają sprecyzowania ze strony użytkownika odnośnie do źródeł, z jakich model LLM może korzystać.   Koszty i warunki techniczne. Część modeli jest wdrażana bezpłatnie w ramach systemu ERP. Niektóre jednak zawierają alternatywne opcje, które są udostępniane za opłatą.   Asystenci AI w systemach ERP   Najbardziej widoczną dla użytkownika formą AI są asystenci konwersacyjni. To rozwiązania umożliwiające komunikację z systemem w języku naturalnym, inspirowane narzędziami takimi jak ChatGPT czy Gemini. Pozwalają także na przyspieszenie onboardingu nowych pracowników.   ChatERP od Comarch ERP  ChatERP to wbudowany asystent w formie czatu, który umożliwia rozmowę z ERP w języku naturalnym – również po polsku. Docelowo rozwiązanie ma obejmować zarówno wersje stacjonarne, jak i chmurowe wszystkich programów Comarch ERP. Obecnie dostępne jest w wersji BETA.   Zakres funkcjonalności ChataERP jest szeroki:  Przegląd danych firmowych udostępnionych w systemie,   Analiza i wnioskowanie danych,  Podpowiadanie funkcji systemowych,  Wykonywanie zadań na żądanie użytkownika.   Istotnym aspektem jest możliwość wykonywania operacji biznesowych, takich jak ustawianie limitów kredytowych czy wystawianie faktur. W praktyce oznacza to konieczność wdrożenia rygorystycznych mechanizmów uprawnień i audytu. Bez takiego zabezpieczenia, ryzyko błędnych poleceń będzie się zwiększać.  Warto jednak zaznaczyć, że Comarch zapewnia bezpieczeństwo danych osobowych i wrażliwych w ChacieERP. Treści pytań i odpowiedzi mają być przesyłane do podwykonawców technologicznych, a samo AI nie powinno przekazywać tajemnic przedsiębiorstwa. Niemniej jednak firmy z wysokimi wymaganiami powinny przed wdrożeniem formalnie ustalić zasady dotyczące przekazywanych danych.   Genius od Asseco Business Solutions  Na poziomie deklarowanych funkcji Genius jest bliżej koncepcji współpracownika, który pilnuje zadań i decyzji oraz podpowiada konkretne działania. Zgodnie z oficjalnym opisem Asseco BS, Genius ma powiadamiać o sprawach czekających na decyzję i zadaniach do wykonania. Potrafi także odpowiadać na pytania o obszary typowo ERP-owe. Rozwiązuje kwestie związane z zamówieniami, fakturami czy dokumentami magazynowymi. Oprócz tego, na bazie dostarczonego przez użytkownika kontekstu, Asystent jest w stanie dostarczać konkretne podpowiedzi.   Ten kierunek jest rozwijany o dwa ważne elementy dla decydentów:  Adaptacyjny interfejs – AI analizuje sposób pracy i proponuje zmiany w układzie, menu czy elementach ekranu. Co kluczowe, wprowadza je dopiero po akceptacji użytkownika.   Warstwa analityczna – Genius nie tylko daje podpowiedzi w zakresie procesów biznesowych, ale także oferuje inteligentne analizy w oparciu o aktualne dane w systemie ERP.   MAiA w Monitor ERP System  Monitor ERP posiada własnego asystenta AI, który “strukturyzuje, kompiluje i analizuje dane”. Główny cel jest oczywisty: zająć się wszystkim, co czasochłonne. W praktyce MAiA to nie tylko czat – tryb konwersacyjny to wyłącznie jeden z interfejsów. Częściowo działa to w formie automatycznych podsumowań i analiz osadzonych w istniejących procedurach. W podobnym stylu Gemini w wersji Pro streszcza dokumenty dostępne w Dysku Google.   Co istotne, wsparcie AI od Monitora opiera się wyłącznie na własnych danych biznesowych. Tym samym producent zapewnia integralność danych i kontrolę. Dodatkowo MAiA obejmuje nie tylko pytania o dane transakcyjne, ale też wsparcie “tekstowe”. Podsumowuje bowiem notatki, tłumaczy e-maile i koryguje ton komunikacji.   MAiA posiada dwa poziomy:  Basic – dołączony dla każdego klienta,   Pro – z miesięczną opłatą za użytkownika.  Początkowo wersja MAiA Pro jest dostępna bezpłatnie na okres próbny, by użytkownik mógł przetestować jej pełną funkcjonalność. Sztuczna inteligencja wciąż się rozwija – Monitor ERP czeka na pomysły i wskazówki od swoich klientów. Komentarze można przesyłać za pośrednictwem Forum Pomysłów.   Katalog aplikacji AI zamiast jednej funkcji   Ciekawe jest podejście firmy Proalpha, która w 2025 roku ogłosiła powstanie swojej platformy Industrial AI. To katalog ponad 30 aplikacji AI dla procesów podstawowych – od zakupów i produkcji, aż po kwestie serwisowe. Obejmuje ona rozwiązania AI firmy Empolis i Nemo. Jest budowana w architekturze SaaS, co usprawnia integrację zarówno z ekosystemem Proalpha, jak i systemami innych dostawców.   Funkcjonalności AI od Nemo umożliwiają identyfikację korelacji i anomalii w procesach. Oprócz tego, definiują zalecane działania i oceniają potencjał optymalizacji w kategoriach pieniężnych. Tym samym, w podejściu platformowym sztuczna inteligencja staje się “silnikiem” integracji danych i analityki.   Dla decydentów istotne są dwie praktyczne konsekwencje:   Sposób przetwarzania danych. Industrial AI przetwarza zarówno dane uporządkowane w tabelach, jak i nieuporządkowane (dokumenty, notatki). Następnie zamienia tę “ukrytą” wiedzę w informacje decyzyjne.   Automatyczne zalecenia, które mogą być wdrażane przez platformę po odpowiedniej diagnozie i prognozowaniu trendów.   Ekosystem Microsoft a wykorzystanie AI  Szczególną pozycję na rynku zajmuje system Microsoft Dynamics 365. To rozwiązanie będące skalowalną platformą ERP/CRM, która mocno integruje się z innymi usługami Microsoft.   Wdrożeniami Dynamics 365 zajmuje się wielu partnerów portalu myERP, w tym m.in.:  7F Technology Partners,  Companial,  Integris,   MS POS Poland,   xalution Group,   IT.integro,   Solemis.  Copilot  W warstwie ERP Microsoft osadził Copilota na dwa różne sposoby. AI pełni funkcję konwersacyjną jako czat, a także jest wbudowany bezpośrednio w konkretne funkcje systemu.   O praktycznych możliwościach tego narzędzia opowiedział Robert Jachowicz, Senior D365 F&O & Power Platform Consultant w MS POS Poland, w podcaście “CYFRYZACJA w BIZNESIE”.   Rzeczywiste funkcjonalności Copilota w Dynamics 365 Business Central są następujące:  Podpowiadanie funkcjonalności systemu w trybie konwersacyjnym,   Analizowanie danych przy dodatkowym korzystaniu z filtrów czy opcji sortowania,   Tworzenie dokumentów sprzedaży (oferty, zamówienia, faktury),   Pisanie tekstów marketingowych,   Mapowanie e-dokumentów,   Uzgadnianie wyciągów bankowych,   Generowanie serii numeracji dokumentów,   Proponowanie produktów zamiennych przy niedostępności towaru,   Automatyzacja procesu obsługi zamówień.   Power BI  Wielu firmom zależy na tym, by dane w systemie ERP były konsumowane w analityce w sposób samoobsługowy. W tym kontekście Copilot w Power BI przynosi wymierne korzyści dla decydentów. Połączenie tego rozwiązania AI z analityką umożliwia m.in.:  Szybkie tworzenie oraz modyfikację wizualizacji i raportów,   Automatyczne podsumowania raportów,  Pracę z danymi w trybie konwersacyjnym.   Jednocześnie, Copilot w Power BI jest płatny. Możliwe jest wykupienie pakietu Fabric lub Premium. Oprócz tego, sama organizacja musi zadbać o poprawną jakość danych, by mogły być odpowiednio sczytane przez AI.   Rozwiązania AI w ERP – co wybrać?  Poniższe zestawienie nie zakłada, że istnieje “najlepsze AI” dla wszystkich. W rzeczywistości nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania. Najlepiej wybrać takie, które odpowiada na dominujący problem w danej organizacji. To może być niższa produktywność użytkowników, potrzeba zwiększa kontroli finansowej czy optymalizacja produkcji w czasie rzeczywistym.  

Monitor ERP jest wskazywany jako lider pod względem poziomu zadowolenia klientów na szwedzkim rynku systemów ERP dla firm produkcyjnych. Wynika to z niezależnego raportu Publikatora, przeprowadzonego wśród 1800 przedsiębiorstw zorientowanych na produkt. Kluczowym elementem badania była ocena lojalności klientów i ich skłonności do polecania systemów ERP. Badanie Publikatora opiera się na pomiarze lojalności klientów za pomocą wskaźnika Net Promoter Score (NPS), pokazującym prawdopodobieństwo polecenia firmy przez jej klienta. Najnowsza wersja systemu Monitor ERP, Monitor GS, jest liderem rankingu z wynikiem 32 punktów NPS. Tuż za nią uplasował się Monitor G4 z wynikiem 24 punktów NPS. Różnice w porównaniu do konkurencji są wyraźne, również dlatego, że część systemów uzyskała ujemne wartości wskaźnika lojalności. Wśród nich znajdują się Microsoft Dynamics (-40), SAP (-41) oraz IFS (-50). Czym jest wskaźnik Net Promoter Score (NPS)? Net Promoter Score mierzy lojalność klientów poprzez jedno pytanie: jak bardzo prawdopodobne jest, że polecisz swój system ERP komuś z branży. Odpowiedź udzielana jest w skali od 1 do 10. Wówczas 0 oznacza, że klient w ogóle nie poleciłby swojego obecnego systemu ERP, a 10 oznacza zdecydowaną gotowość do oddania rekomendacji. Następnie respondentów dzieli się na trzy konkretne grupy: 0-6: Krytycy 7-8: Pasywni 9-10: Ambasadorzy Wynik NPS powstaje poprzez odjęcie odsetka Ambasadorów od odsetka Krytyków, dając wynik od -100 do 100. Im wyższy wynik, tym większa skłonność klientów do rekomendacji. Dlaczego NPS ma znaczenie w ERP dla produkcji? W produkcji ERP nie jest narzędziem pomocniczym. To system, który dotyka planowania, realizacji, zakupów, magazynu i finansów. Dlatego zadowolenie użytkowników często wynika nie tylko z funkcjonalności systemu i UX, ale także z praktycznych elementów codziennego działania. System powinien wspierać realne procesy na hali i w planowaniu i stanowić ułatwienie dla użytkowników w odnajdywaniu danych. W tym kontekście wysoki poziom wskaźnika NPS może sygnalizować przewidywalność systemu. Zdaniem użytkowników ERP powinien być dobrze osadzony w realiach firm zorientowanych na produkt. Jednocześnie warto pamiętać, że NPS nie zastępuje analizy dopasowania do procesów. To wskaźnik nastroju i lojalności klientów, który dobrze uzupełnia ocenę funkcjonalności, kosztów i ryzyk projektu. Monitor ERP liderem na szwedzkim rynku W swoim raporcie Publikator opisuje również strukturę rynku w Szwecji. Monitor ERP od lat zajmuje czołową pozycję, utrzymując 42% udziałów w branży produkcyjnej. To czyni go jednym z najbardziej rozpowszechnionych rozwiązań ERP w tym segmencie. Podkreśla to wpływ i zaufanie, jakie firma osiągnęła w lokalnej branży ERP. Jednocześnie Monitor rozwija działalność międzynarodowo. Obecnie dostarcza system w 13 krajach, wykorzystując swoje ponad 50-letnie doświadczenie w optymalizacji procesów produkcyjnych. To pokazuje, że rozwiązanie ma potencjał skalowania i dopasowania do potrzeb firm oczekujących stabilnego ERP zaprojektowanego wokół procesów wytwórczych.

Duża liczba wariantów produktu jest przewagą sprzedażową, ale jednocześnie potrafi stać się operacyjnym obciążeniem. Im więcej personalizacji, tym większe ryzyko błędów w doborze komponentów i przekazaniu danych do produkcji. Właśnie w takim scenariuszu Monitor ERP wsparł szwedzką firmę Furhoffs Rostfria, porządkując obsługę zamówień dzięki Konfiguratorowi Produktów, który automatyzuje wybór elementów i pomaga utrzymać spójność danych. Furhoffs Rostfria jest jednym z czołowych dostawców na rynku skandynawskim. Przedsiębiorstwo realizuje produkcję kontraktową oraz wytwarza wyroby ze stali nierdzewnej, takie jak zlewozmywaki kuchenne, umywalki, pisuary czy odpływy podłogowe. Szeroka oferta i ogromna skala personalizacji oznaczają zróóżnicowanie zamówień. W takim modelu ręczna obsługa szybko przestaje być odporna na błędy i trudniej utrzymać powtarzalną, wysoką jakość procesu. Konfigurator Produktów w Monitor ERP pozwolił usprawnić proces obsługi klienta i ograniczyć ryzyko pomyłek. Jak działa Konfigurator Produktów? Narzędzie zostało zaprojektowane tak, aby można było korzystać z jego funkcjonalności w sposób szybki i kontrolowany. Carl Brian, Sales Manager & Key Account Manager w Furhoffs Rostfria zapewnia, że wybór komponentów i akcesoriów w Konfiguratorze jest szybki i eliminuje możliwość wystąpienia błędów. Kluczowe znaczenie mają listy wyboru uporządkowane w taki sposób, by nawet nowy użytkownik mógł wybierać wyłącznie prawidłowe kombinacje. Block Quote Konfigurator Produktów na hali produkcyjnej Wartością rozwiązania jest również fakt, że wybory dokonane na etapie sprzedaży są uwzględniane w danych przekazywanych do produkcji. Johan Brodelius, technik produkcji w Furhoffs Rostfria, wskazuje, że realizacja zamówień stała się szybsza, a firma zyskała lepszą strukturę danych w obszarze BOM i marszrut. Konfigurator pozwala także uwzględniać lub wykluczać materiały w zależności od wariantu. Dodatkowo system może automatycznie przeliczać parametry produktu, na przykład wagę, w odniesieniu do danych wejściowych takich jak długość podana w metrach. To ogranicza ręczne przeliczenia i ułatwia utrzymanie spójności danych w dokumentacji produkcyjnej. Jeżeli chcesz usprawnić proces sprzedażowy i lepiej powiązać go z produkcją w swojej firmie, skontaktuj się z firmą Monitor ERP System, aby omówić wdrożenie systemu wraz z Konifiguratorem Produktów.

Business Intelligence to podejście, które pozwala zamieniać dane operacyjne w użyteczne wnioski wspierające decyzje zarządcze. W praktyce chodzi o to, aby informacje z produkcji, magazynu, zakupów i sprzedaży były dostępne szybko i w spójnej formie. Właśnie dlatego funkcjonalność BI stała się częścią standardowego systemu Monitor ERP.  Jak powstał Monitor BI? Magnus Ekstrand jest związany z Monitorem od 1999 roku. Zaczynał jako konsultant, a w 2016 roku objął rolę kierownika rozwoju funkcji Konfiguratora Produktów, wykorzystywanego do przygotowywania zamówień dostosowanych do potrzeb klienta. Z czasem był zaangażowany również w inne inicjatywy rozwojowe, w tym w prace nad Monitor BI (Monitor Business Intelligence).  Ekstrand opowiedział o tym, jak wyglądało podejście do budowy Monitor BI:  Block Quote Dlaczego warto korzystać z Monitora BI?  Jak tłumaczy Ekstrand, Monitor BI przekształca dane biznesowe w praktyczne spostrzeżenia, które usprawniają proces decyzyjny w firmie. Rozwiązanie będące standardową funkcją w systemie Monitor ERP jest dostępne w przeglądarce. Dzięki temu użytkownicy mogą szybko dotrzeć do raportów i wskaźników, również w przypadku pracy na większych zbiorach danych.  Istotną zaletą jest też możliwość zestawiania danych z kilku różnych firm i prezentowania ich w ramach jednego raportu. To rozwiązanie szczególnie przydatne w organizacjach wielooddziałowych lub grupach kapitałowych, gdzie porównywanie wyników między jednostkami bywa jednym z kluczowych elementów zarządzania.  Monitor BI zwraca uwagę również pod kątem użyteczności (UX). Pulpity nawigacyjne w przejrzysty sposób pokazują kluczowe wskaźniki KPI, a jednocześnie umożliwiają personalizację widoków. Dzięki temu użytkownik nie musi analizować wielu rozproszonych raportów, aby uzyskać odpowiedź na podstawowe pytania biznesowe.  Monitor BI – dla jakich firm?  Rozwiązanie Business Intelligence Monitora posłuży organizacjom wieloobszarowym, które chcą gromadzić dane z obszarów tj. zakupy, sprzedaż, produkcja i wiele więcej. Dzięki scentralizowanym danym system maksymalizuje przegląd w intuicyjnym, graficznym środowisku, co stanowi duże ułatwienie dla zarządów. Co kluczowe, system Monitor BI powstał jako część standardowego systemu, więc jego wdrożenie pozostaje bezpłatne dla klientów firmy.  

Wdrożenie ERP bywa wymagającym przedsięwzięciem, zwłaszcza gdy firma chce jednocześnie pozbyć się ograniczeń przestarzałego systemu i nie sparaliżować bieżących operacji. Egholm A/S dostrzegło potrzebę zmian, decydując się na Monitor ERP. Około rok po uruchomieniu systemu przedstawiciele Monitora odwiedzili duńską firmę, aby sprawdzić działanie rozwiązania w praktyce.  Wnioski są jednoznaczne: dzięki zaangażowanemu, pragmatycznemu i niezależnemu zespołowi projektowemu firma domknęła wdrożenie z sukcesem i nadal czerpie z niego korzyści. Monitor ERP zapewnia dziś lepszy wgląd w procesy, a Konfigurator Produktów ułatwia tworzenie zamówień dopasowanych do potrzeb konkretnych klientów.  Egholm A/S produkuje urządzenia wykorzystywane do utrzymania dróg, parków i terenów zewnętrznych w czystości. W rozmowach podsumowujących wdrożenie udział wziął m.in. konsultant Frank Madsen, który opisał ten projekt jako „nieco bardziej obszerny niż dla klientów Monitora”.   Jens Christian Egholm, Dyrektor Generalny Egholm A/S, podkreślił znaczenie wyboru standardowego systemu, który nie wymusza dużej liczby modyfikacji. Było to szczególnie istotne w porównaniu z poprzednim rozwiązaniem, które z czasem stało się dla firmy coraz bardziej obciążające.   Block Quote Frank Madsen zauważył również, że na powodzenie wdrożenia wpłynęło zbudowanie przez Egholm silnego i zaangażowanego zespołu, którego konsekwentne podejście do pracy zadecydowało o sprawnym projekcie.   Czemu służy Konfigurator Produktów?  Przed wdrożeniem Monitora ERP firma działała na dużej liczbie wariantów gotowych maszyn, co wiązało się z dość rozległymi pracami konserwacyjnymi, zwłaszcza gdy trzeba było modyfikować komponenty.   Egholm A/S korzysta z Konfiguratora Produktów Monitora, gdy musi przygotować zamówienia dopasowane do specyficznego sposobu budowy maszyn dla danego klienta. Tina Nygaard Olesen, główna planistka w Egholm A/S, podkreśla znaczenie tej funkcji dla ich szczególnego rodzaju firmy:  Block Quote Troska o środowisko i rozwój kompetencji zespołu  W 2025 roku, w kontekście rosnących wymagań związanych ze zrównoważonym rozwojem, wprowadzono funkcję Sustainability by Monitor, która ma wspierać przedsiębiorstwa w mierzeniu wpływu działalności na środowisko. Jak tłumaczy Jens Christian Egholm, moduł ten pozwolił wypełnić lukę w obszarze raportowania, dzięki czemu firma może skuteczniej mierzyć ślad klimatyczny swoich produktów.   Kolejnym istotnym elementem usprawniającym pracę w Egholm A/S okazała się platforma e-learningowa Monitor Academy, która pozwala pracownikom szybciej i wygodniej zapoznawać się z funkcjonalnościami systemu. Tina Nygaard Olesen potwierdziła, że rozwiązanie ułatwiło przejście ze starego systemu na nowy. Dodatkowo firma mogła liczyć na wsparcie w trakcie treningów i szkolen prowadzonych przez konsultantów Monitora.   System ERP odpowiedni dla produkcji   Egholm A/S, jako firma produkcyjna i klient Monitora ERP, rekomenduje system innym przedsiębiorstwom zorientowanym na produkt.   „Prawdopodobnie najważniejszym powodem, dla którego wybraliśmy Monitora było to, że jest to zdecydowanie system stworzony wokół produkcji. Był to dla nas naprawdę decydujący czynnik, który odczuwamy również dziś podczas codziennego użytkowania” – wyjaśnia Tina Nygaard Olesen. 

W firmie Winthers Smede Entreprise liczy się precyzja, jakość i wydajność. Właśnie dlatego zdecydowali się wdrożyć system Monitor ERP w 2023 roku – była to decyzja, która przyniosła dużą różnicę w ich codziennej pracy. Od notatnika, do cyfrowego zarządzania Steen Jørgensen, brygadzista w Winthers Smede Entreprise, opowiada o przejściu z tradycyjnych metod zarządzania na system Monitor ERP: „Kiedy rozpoczynałem tutaj pracę, używaliśmy systemu C5, a wiele rzeczy zapisywaliśmy w notatniku. W 2023 roku przeszliśmy na system Monitor ERP i był to zupełnie nowy sposób myślenia. Teraz widzimy wszystko – od śledzenia czasu po zużycie materiałów. Możemy też lepiej zarządzać naszymi zasobami i planować obciążenie pracą. Jesteśmy z tego naprawdę zadowoleni”. Dodaje również, że cyfrowe rozwiązanie znacznie ułatwiło dzień pracy: „Oczywiście pracownikom łatwiej byłoby po prostu pisać na karcie pracy, ale to rzadko odpowiada rzeczywistości. Monitor daje nam znacznie dokładniejszy przegląd i nie chciałbym już wracać do starych metod. Po prostu muszę na co dzień pamiętać zbyt wiele – a Monitor może to zrobić za mnie”. Block Quote Bezpieczna przyszłość z Monitorem ERP W związku z nowymi wymogami prawnymi dotyczącymi elektronicznej rejestracji czasu pracy i zarządzania produkcją, firma Winthers Smede Entreprise wybrała Monitor ERP, ponieważ ma on już wbudowane te funkcje. Steen wyjaśnia: „Tak naprawdę nie mieliśmy wcześniej systemu ERP, a na rynku jest teraz wiele rozwiązań. Słyszeliśmy jednak, że Monitor został opracowany specjalnie dla firm produkcyjnych. Biorąc pod uwagę nadchodzące wymagania dotyczące obliczeń emisji CO2, postrzegamy to również jako wielką zaletę, że Monitor ERP może sobie z tym poradzić”. Sceptycyzm zmienił się w zadowolenie Przed wdrożeniem nowy system budził pewien sceptycyzm co do tego, czy dokonano właściwego wyboru: „Wypróbowaliśmy wersję demonstracyjną i byliśmy trochę zdenerwowani, że zostaniemy przywiązani do systemu, który nie odpowiada naszym potrzebom. Ale po roku użytkowania musimy zaznaczyć, że jesteśmy z niego naprawdę zadowoleni”! Monitor ERP jest teraz integralną częścią codziennej pracy i ważnym elementem optymalizacji biznesu: „Najważniejsze jest to, że zarabiamy pieniądze, a Monitor pomaga nam zidentyfikować obszary, w których możemy poprawić naszą działalność”. Nieodzowny system w codziennej pracy Steen podsumowuje objaśniając, jak dużą rolę Monitor ERP odgrywa w jego codziennej pracy: „W mojej pracy zajmuję się wieloma aspektami, a system ERP zajmuje 95% mojego dnia pracy. Na początku byłem sceptyczny, ale dziś coraz bardziej ufam systemowi, który dostarcza nam właściwych informacji”. W Winthers Smede Entreprise wniosek jest jasny: Monitor ERP stał się nieodzowną częścią ich produkcji i działalności biznesowej.

Zarządzenie firmą produkcyjną, która odnosi sukcesy, wymaga nie tylko wykwalifikowanej produkcji, ale także inteligentnych i świadomych decyzji opartych na dokładnej analizie. Monitor ERP oferuje zautomatyzowane obliczenia wstępne i końcowe, które umożliwiają optymalizację produkcji z naciskiem na jej rentowność. Podejmij właściwe decyzje Monitor ERP to nie tylko system ERP. To Twój partner strategiczny. Dzięki integracji funkcji umożliwiających dokonywanie obliczeń zarówno na podstawie danych historycznych, jak i planowanych działań, system dostarcza informacji niezbędnych do podejmowania odpowiednich decyzji. Prognozowanie nie jest już zgadywaniem, ale opiera się na konkretnych danych i analizach. Zautomatyzowane obliczenia dla efektywnej produkcji Dzięki zautomatyzowanym obliczeniom wstępnym i końcowym, Monitor ERP może zwiększyć wydajność produkcji, koncentrując się na wytwarzaniu produktów, które są rzeczywiście opłacalne. Odbywa się to poprzez dokładną analizę kosztów produkcji i innych czynników, dając wgląd w to, które produkty generują najwyższy zysk. Obliczenia dla przyszłego sukcesu Monitor ERP wykracza poza zwykłe zarządzanie danymi historycznymi i umożliwia tworzenie kalkulacji opartych na różnych scenariuszach. Analizując wpływ zmian w kosztach produkcji, takich jak wahania cen energii elektrycznej i kosztów materiałów, które mają wpływ na marże zysku dla poszczególnych produktów, system daje możliwość zaplanowania i dostosowania firmy w celu uzyskania maksymalnej rentowności. Dzięki narzędziu obliczeniowemu Monitora ERP można przekształcić budżet sprzedaży na nadchodzący rok w prognozy, co daje wgląd w przyszłe wymagania materiałowe i możliwość analizy nadchodzącej sytuacji. Umożliwia to dokonywanie rzetelnych obliczeń dotyczących produkcji, zakupów i proaktywnego planowania produkcji. Zapewnienie optymalnego zarządzania zapasami Kluczowym aspektem sukcesu w branży produkcyjnej jest utrzymanie odpowiedniego poziomu zapasów bezpieczeństwa i brak zaległości w zamówieniach. Monitor ERP stale nadzoruje, które części muszą być kupowane regularnie, a które powinny być kupowane rzadziej. Zapobiega to niepotrzebnym kosztom magazynowania, zapewniając jednocześnie dostępność w razie potrzeby. Zautomatyzowane procesy zapewniające elastyczność Potrzeby rynku i popyt na produkty mogą się szybko zmieniać. Monitor ERP jest wyposażony w zautomatyzowane procesy, które natychmiast dostosowują się do nagłych zmian potrzeb. Zapewnia to elastyczność, której potrzebujesz, bez wiązania kapitału dłużej niż to konieczne.