Case Study

O firmie Candellux Lighting to uznany producent i dystrybutor szerokiego asortymentu elementów oświetleniowych – lamp, osprzętu i akcesoriów – przeznaczonych zarówno do wnętrz mieszkalnych, jak i biurowych. Przedsiębiorstwo może pochwalić się już ponad 30-letnią historią. Spółka prowadzi obróbkę drewna i produkcję w zakładzie zlokalizowanym pod Warszawą, a także zajmuje się dystrybucją opraw oświetleniowych. Dzięki ofercie obejmującej ponad 4000 pozycji asortymentowych Candellux obsługuje zróżnicowaną bazę klientów, w tym sieci DIY, największe krajowe hurtownie i sklepy branżowe, projektantów wnętrz oraz klientów indywidualnych. Geneza projektu Kierownictwo Candellux Lighting dostrzegło, że dotychczasowy system informatyczny, bez perspektyw rozwoju, przestał odpowiadać na dynamiczne potrzeby i ambitne plany cyfrowej transformacji firmy. Funkcjonowanie przedsiębiorstwa opierało się na kilku narzędziach IT, które działały jako wsparcie dla głównego systemu, umożliwiając realizację pojedynczych operacji. Skutkiem tego rozproszenia danych były znaczne, dodatkowe nakłady pracy wymuszające manualne powielanie informacji w różnych aplikacjach, co bezpośrednio obniżało ogólną efektywność. Świadomość pilności wdrożenia nowego oprogramowania skłoniła kierownictwo do rozpoczęcia poszukiwania nowego narzędzia IT. Złożoność operacyjna stanowiła tutaj kluczowe wyzwanie. Firma charakteryzuje się unikalnym, wypracowanym przez 30 lat unikalnym modelem biznesowym: łączy produkcję wyrobów własnej marki z zaawansowaną sprzedażą wielokanałową – obejmującą rynki B2B i B2C, realizowaną przez e-Commerce, marketplace’y, współpracę z kluczowymi sieciami handlowymi oraz sieć przedstawicieli. Działania te obejmują nie tylko Polskę, ale i 10 rynków zagranicznych. Po analizie rynku przedstawiciele firmy Candellux Lighting wiedzieli, że potrzebują rozwiązania informatycznego, które będzie w stanie objąć w całości złożoność procesową organizacji oraz zostać dostosowane do jej potrzeb. Block Quote Ostateczna decyzja o wyborze systemu Teneum WMS i ERP od Sente została podjęta z uwagi na stopień rozbudowania proponowanych rozwiązań IT i możliwość objęcia nimi wszystkich obszarów działania przedsiębiorstwa. Istotna była również możliwość dalszej rozbudowy i dostosowania oprogramowania do unikalnych potrzeb firmy. Cele projektu Cele projektu wdrożeniowego zostały określone wraz z rozpoczęciem prac i były bezpośrednio powiązane ze strategicznymi zmianami, które odbywały się w Candellux. Ich zakres oraz kształt ewoluował następnie wraz z rozwojem projektu, co spowodowało podzielenie całego wdrożenia na fazy. Na potrzeby niniejszego opisu należy podkreślić, że odnosi się on do pierwszej części prac – kolejne rozwiązania są w trakcie realizacji. W pierwszej fazie realizowanych prac przedstawiciele Candellux Lighting oraz konsultanci Sente skupili się na następujących celach: zintegrowaniu w jednym systemie wszystkich obszarów działania firmy, za pomocą kompletnego systemu ERP i WMS z elementami rozwiązań B2B, usprawnieniu pracy magazynu przez wdrożenie oprogramowania WMS, usprawnieniu pracy Działu Obsługi Klienta dzięki pobieraniu zamówień z EDI w czasie rzeczywistym i realizowaniu ich na bieżąco. Rozwiązania Rozwiązania informatyczne wdrożone podczas pierwszego etapu współpracy pozwoliły firmie Candellux Lighting na uporządkowanie procesów związanych ze sprzedażą oraz obsługą magazynu, a do najważniejszych z nich można zaliczyć: Panel handlowca – służy do efektywnego zbierania i przetwarzania wszystkich zamówień. Wcześniej zlecenia docierały głównie drogą mailową, a ich dalsza obsługa wymagała czasochłonnego obiegu informacji między pracownikami. Po wdrożeniu modułu każda transakcja wprowadzona do Panelu handlowca przez pracownika terenowego jest natychmiast widoczna w systemie ERP. Dodatkowo sprzedawca zyskuje podgląd na bieżące saldo i poziom zadłużenia poszczególnych klientów. Automatyczny przepływ zamówień – system automatycznie weryfikuje każde zamówienie. W rezultacie tej analizy zlecenie jest automatycznie przekierowywane do właściwego działu – logistyki, windykacji lub obsługi klienta – jeżeli wymaga dodatkowej, manualnej interwencji. System WMS – wprowadzenie systemu zarządzania magazynem znacząco podniosło wydajność pracy oraz poprawiło jakość realizowanych zleceń, dzięki czemu magazyn pracuje efektywniej, a klienci szybciej otrzymują swoje zamówienia. Rozwiązanie informatyczne do magazynu wspiera kompleksowo wszystkie operacje: począwszy od przyjęcia towarów i ich rozlokowanie, przez kompletację (dla zamówień paletowych, drobnicowych, jedno- i wielopozycyjnych), aż po finalną wysyłkę paczek. Integracja ze spedytorami – rozwiązanie w procesie pakowania towarów łączy się bezpośrednio z interfejsami WebApi odpowiednich firm kurierskich, nadając przesyłkę wraz z usługami dodatkowymi, a następnie odbiera i drukuje etykiety spedycyjne. Zautomatyzowanie tego procesu pozwala unikać pomyłek przy ręcznym wprowadzaniu danych podczas nadawania przesyłek za pomocą dedykowanych platform dostarczonych przez firmy kurierskie. Funkcja ta została rozszerzona o możliwość dołączania do zamówień etykiet spedycyjnych dostarczanych przez klientów wraz z zamówieniem. Etykiety te, podobnie jak te pobrane z WebApi spedytora, drukują się na zakończenie pakowania. System ułatwia przepływ informacji spedycyjnych w firmie oraz pozwoliło przekierować pracowników zaangażowanych w ten proces do innych zadań. Panel pakowania – moduł, który przyśpiesza i porządkuje proces pakowania, a także gwarantuje jego wysoką jakość. Jest drugim punktem kontroli poprawności zamówień i miejscem styku magazynu i spedycji. Korzystanie z niego pomaga zminimalizować błędy na samym końcu realizacji zamówienia. W jednym oknie rejestrowane są wszystkie dane istotne dla kosztów i specyfikacji dostawy – waga produktu z uwzględnieniem opakowania i wypełniaczy oraz wymiary paczek. Następnie automatycznie drukowane są wymagane dokumenty przewozowe. Wsparcie procesu inwentaryzacji – rozwiązanie pozwala na szybką realizację inwentaryzacji bieżących bez konieczności przerywania lub zakłócania pracy operacyjnej magazynu. Proces może być prowadzony w tle, a narzędzie nadzoruje jego bezbłędny przebieg. Bieżące inwentaryzacje wymuszają regularne porządkowanie lokacji oraz prawidłową korektę stanów magazynowych, co znacząco przyspiesza późniejszy proces zbiórki towarów. Obsługa zamienników – rozwiązanie automatycznie zarządza dodawaniem zamienników do zlecenia. W sytuacji, gdy pierwotnie zamówiony produkt jest niedostępny, ale w magazynie znajduje się akceptowalny odpowiednik, jest on natychmiast proponowany do wysyłki. Dzięki temu zlecenia realizowane są szybciej, bez konieczności wstrzymywania dostawy do czasu uzupełnienia braków. Integracja z EDI – narzędzie umożliwia elektroniczną wymianę danych o zamówieniach, pozwala na komunikację pomiędzy firmami i automatyczne przekazywanie dokumentów. Klienci Candellux Lighting zintegrowani z EDI, składają zamówienie w swoim systemie, który automatycznie przekierowuje je do firmy. Kiedy pojawiają się nowe zlecenia, zostają przetworzone w systemie Teneum. Dzięki komunikacji EDI możliwe jest też automatyczne wysłanie komunikatu o awizacji wysyłki oraz faktury sprzedaży powiązanej z zaimportowanym zamówieniem. Projekt w liczbach 6400 – liczba lokacji magazynowych 40 – liczba operatorów korzystających z systemu 3 – liczba magazynów Cyfrowa transformacja trwa Nowe rozwiązania pozwoliły firmie Candellux Lighting uporządkować, a także zwiększyć efektywność realizowanych procesów sprzedażowych i magazynowych. Ich usprawnienie ułatwiło codzienną pracę, poprawiło wydajność procesów i przyspieszyło czasochłonne dotychczas czynności. To jednak nie koniec współpracy między z firmą Sente. Obecnie zespół projektowy koncentruje się na wdrażaniu kolejnych elementów rozwiązań informatycznych oraz projektowaniu nowych funkcji, które pozwolą sukcesywnie realizować cele związane z procesem cyfrowej transformacji przedsiębiorstwa.

Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromisy. Potrzebny jest system informatyczny, który integruje w jednym miejscu wszystkie dane i usprawnia pracę każdego działu. A szybki obieg dokumentów, sprawne zarządzanie płatnościami, grafikami czasu pracy oraz magazynami przekłada się na komfort kuracjuszy. Dowiedz się, jak działa w Uzdrowisku Ciechocinek S.A. kompletny cyfrowy ekosystem oparty na enova365. Stworzony w 7 miesięcy. Dlaczego zmiana systemu informatycznego była konieczna? Konieczność konsolidacji danych w jednym narzędziu Przed wdrożeniem enova365 poszczególne obiekty Uzdrowiska Ciechocinek S.A. – szpital, sanatoria i zakład produkcji wyrobów zdrojowych – korzystały z różnych narzędzi informatycznych – w tym Excela. W efekcie, nie było jednego systemu, w którym można szybko sprawdzić, na jakim etapie są poszczególne procesy. Utrudniało to zarządzanie. Wyeliminowanie ręcznego wprowadzania danych – kierunek: automatyzacja Nie było automatyzacji, więc ręczne działania zajmowały dużo czasu. Czasochłonny był ręczny obieg dokumentów, kontrola płatności czy raportowanie. Sporządzanie deklaracji podatkowych również odbywało się ręcznie, co nie tylko wydłużało pracę, ale też zwiększało ryzyko pomyłek. Ręcznie przygotowywano także grafiki czasu pracy, dyżury i ewidencjonowano absencje – wszystko to pracownicy musieli ręcznie wprowadzać do systemu, czasami wielokrotnie. Powody, dla których Uzdrowisko Ciechocinek S.A. wybrało enova365 Uzdrowisko Ciechocinek S.A. poszukiwało systemu ERP, który zintegruje wszystkie działy organizacji – od kadr i płac, przez księgowość i magazyny, aż po budżetowanie i analitykę. Wyzwaniem było skonsolidowanie w jednym systemie danych dotyczących tych wszystkich obszarów i czterech dużych obiektów – szpitali, sanatoriów i zakładu produkcji wyrobów zdrojowych. enova365 była gotowa, żeby zaspokoić wszystkie te potrzeby, a zadania tego podjął się doświadczony zespół IT ERP Systems Sp. z o.o. – Autoryzowanego Partnera Soneta Sp. z o.o. Czas potrzebny na wdrożenie szyte na miarę? 7 miesięcy Zespół IT ERP Systems Sp. z o.o. rozpoczął wdrożenie enova365 od analizy potrzeb uzdrowiska – między innymi w kontekście poszczególnych ról, obiegu dokumentów oraz algorytmów obliczania listy płac. Block Quote Następnie skonfigurowano system, wykorzystując moduły enova365 m.in. z obszarów finansów i księgowości, kadr i płac, a także moduły Workflow, Handel oraz Projekty i budżetowanie. Kolejnym krokiem było przeszkolenie pracowników. Block Quote Ostatnim etapem wdrożenia było uruchomienie produkcyjne. Całość zamknęła się w 7 miesiącach. enova365 wspiera dziś każdy dział Uzdrowiska Ciechocinek S.A. Dane w czasie rzeczywistym, w jednym miejscu Rozwiązanie enova365 nie tylko zgromadziło większość funkcji biznesowych w jednym miejscu, ale także znacznie usprawniło dostęp do informacji i raportowanie. Block Quote Automatyzacja wyliczania wynagrodzeń Listy płac powstają szybciej, bo system automatycznie przetwarza wszystkie niezbędne dane wprowadzone przez kierowników w grafikach pracy. „Dzięki temu unikamy pomyłek, a pracownicy mają szybki dostęp do swoich pasków płacowych i informacji o wynagrodzeniu w formie elektronicznej. Działamy sprawniej i mamy więcej czasu” – mówi Cezary Kowalski. Ułatwienia dla księgowych i finansistów Wdrożenie modułów enova365 usprawniło pracę księgowych m.in. dzięki zastosowaniu schematów księgowych czy automatycznemu zaczytywaniu do systemu ERP wyciągów bankowych. Kolejne ułatwienie to sprawniejsze budżetowanie i łatwa kontrola kosztów. Raporty finansowe są dokładniejsze niż kiedykolwiek, dzięki czemu menedżerowie mogą szybciej reagować na wszelkie niepokojące trendy. Wsparcie magazynu i surowców Moduł Handel enova365 pozwolił zwiększyć kontrolę nad magazynami i surowcami. To pozwala uniknąć przestojów i usprawnia produkcję. Mniej pomyłek, więcej czasu na to, co ważne Elektroniczny obieg dokumentów ograniczył wykorzystanie papieru do minimum, a automatyzacja zmniejszyła liczbę pomyłek. Dzięki temu, że czynności administracyjne zajmują mniej czasu, personel ma więcej czasu dla pacjentów. „Dzięki uproszczeniu administracji mogę więcej czasu poświęcić pacjentom. To odczuwalna zmiana” – uważa dr Jacek Chojnowski. System, który daje przewagę – enova365 Uzdrowisko Ciechocinek zyskało nowoczesny system ERP i realną przewagę konkurencyjną. Szukasz programu, który wesprze cyfryzację w Twojej firmie? Jeszcze dziś umów się na bezpłatną prezentację online, w czasie której nasi konsultanci pokażą, jak system ERP enova365 może usprawnić pracę w biznesie i jednostce budżetowej.

Każda firma zmaga się z unikalnym zestawem wyzwań i poszukuje jak najprostszego rozwiązania dopasowanego do napotykanych wyzwań i problemów. Musi być to system, na którym pracownicy będą mogli polegać – przez lata i całkowicie skupić się na dostarczaniu klientom jak najlepszych usług i produktów. W SUPREMIS wiemy, jak wiele może zmienić wdrożenie dopasowanego systemu ERP. W przypadku przedsiębiorstwa Budokrusz był to SAP Business One.  Wiele zadań, wiele lokalizacji – jedna firma  Budokrusz to polska firma działająca w sektorze budowlanym od 1990 r.. Przedsiębiorstwo od samego początku stawia na stały rozwój i modernizację. Dzięki temu radzi sobie w zmieniających się warunkach rynkowych i wyznacza nowe standardy w branży. Specjalizuje się w produkcji i dostawie wyrobów betonowych, a także oferuje usługi transportu ponadgabarytowego, obróbki CNC i wynajmu podnośnika koszowego. Przedsiębiorstwo jest rozproszone – na jego strukturę składają się oddziały na terenie województw mazowieckiego, łódzkiego i podlaskiego. Centrala w Odrano Woli koordynuje pracę 8 wytwórni betonu, 2 kopalni kruszyw oraz 2 fabryk: kostki brukowej i płyt dekoracyjnych, a także laboratorium, 2 mobilnych wytwórni betonu towarowego oraz serwisu samochodowego.  Block Quote Rosnący rozmiar przedsiębiorstwa i zróżnicowane jego elementów składowych stworzyły potrzebę opracowania złożonej strategii zarządzania w oparciu o szereg precyzyjnie dopasowanych mechanizmów. Uproszczenie, uporządkowanie oraz automatyzacja całego procesu zarządzania i komunikacji były kluczowe. Wprowadzone rozwiązania musiały być kompleksowe i elastyczne, a także intuicyjne i łatwe w codziennym użytkowaniu.   Wdrożenie ERP na wymiar  Odpowiedzią na rozmaite wyzwania, z którymi mierzą się pracownicy Budokrusz jest wdrażany przez SUPREMIS kompleksowy system ERP SAP Business One. Oprogramowanie umożliwia zarządzanie zasobami firmy poprzez optymalizację procesów, ich digitalizację oraz spójne koordynowanie działań każdego działu w przedsiębiorstwie.  Block Quote Rolą SUPREMIS jest:  Audyt,  Modernizacja zaplecza IT zgodnie z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa,   Sprawne wdrożenie dopasowanych rozwiązań,  Pełna obsługa infrastruktury informatycznej.   Po wprowadzeniu, system jest dostępny dla użytkowników w dowolnym czasie i miejscu, z dowolnego urządzenia. Niezależnie od tego, czy zostanie zainstalowany w chmurze czy w siedzibie firmy.  Wdrożenie SAP Business One w praktyce – efekt  Rozwiązania wprowadzane na bazie SAP Business One okazały się odpowiedzią na codziennie wyzwania. Te wynikały w wiekszości z zarządzania, monitorowania i planowania pracy wielu oddziałów przedsiębiorstwa Budokrusz. Zróżnicowanie i szeroki zakres rozwiązań najlepiej ukazuje możliwości SAP Business One. Szczególnie, jeśli chodzi o personalizację zasobów platformy i przystosowanie ich do konkretnych zadań.   Pracownicy firmy Budokrusz mogą korzystać z wielu narzędzi powstałych na bazie SAP Business One, które wspierają ich w obowiązkach:  Kreator zleceń sprzedaży – w pełni obsługuje specyficzne warunki sprzedaży, różne dla poszczególnych klientów.  Dzienny plan produkcji betonu  – pozwala na planowanie i zarządzanie bieżącą praca, a także umożliwia wspieranie realizacji zamówień przez sąsiadujące ze sobą oddziały.  Kolejka do węzła – aplikacja webowa wykorzystywana do zarządzania samochodami odbierającymi beton.  Integracja systemu sterowania produkcją i dozowania surowców – klient otrzymuje bieżącą i rzetelną informację o realizowanych zleceniach.  Raportowanie – pozwala na monitorowanie bieżącej sytuacji, dostarcza prognoz kluczowych dla podejmowania decyzji.  Block Quote Szybkość działania i sprawna komunikacja między oddziałami pozwala firmie na realizację ambitnych i istotnych dla lokalnych społeczności projektów. W ostatnich latach Budokrusz brał udział w wielu projektach. Niektóre z nich to budowa całodobowego przyszpitalnego lotniska dla śmigłowców ratunkowych w Grodzisku Mazowieckim, modernizacja stacji kolejowej Warszawa Zachodnia oraz budowa parku wodnego Suntago.  Umów się na konsultację z ekspertem SUPREMIS, by dowiedzieć się, jak wiele SAP Business One może zrobić dla Twojej firmy.  Jeśli interesuje Cię usprawnianie działania Twojego przedsiębiorstwa, skontaktuj się z nami, żeby uzyskać więcej informacji.

Firma Agrotex od kilkunastu lat zajmuje się kompleksowym zaopatrywaniem branży rolniczej w części zamienne do maszyn rolniczych i ciągników. Priorytetem przedsiębiorstwa jest dostarczanie sklepom rolniczym, a tym samym rolnikom oraz przedsiębiorcom, wysokiej jakości oryginalnych podzespołów sprowadzanych bezpośrednio od producenta. Wielkopowierzchniowy magazyn pozwala przedsiębiorstwu posiadać w ofercie szeroką gamę produktów. Geneza projektu W obliczu nowych wyzwań i potrzebą dokładnego zaspokajania potrzeb swoich klientów Agrotex zdecydował się na nawiązanie współpracy z firmą Sente. Celem było wdrożenie WMS do zarządzania procesami magazynowymi oraz jego integracja z systemem WAPRO. Pierwszym krokiem kooperacji stała się szczegółowa analiza bieżącej sytuacji oraz oczekiwań przedsiębiorstwa. W trakcie Sprintu Analitycznego ustalono, że kluczowe dla Agrotex jest zwiększenie efektywności pracy magazynu i ograniczenie liczby pomyłek. Na tej podstawie przygotowano precyzyjny harmonogram wdrożenia systemu Teneum WMS wraz z jego integracją z wykorzystywanym w firmie systemem ERP (WAPRO). Dzięki tej analizie firma zyskała uporządkowaną i rozbudowaną strukturę magazynów logicznych w systemie ERP, co pozwoliło na skuteczniejsze zarządzanie procesami magazynowymi w każdym z nich. Cele projektu Na starcie projektu wśród głównych celów wdrożenia wyróżniono: redukcję liczby pomyłek – w momencie rozpoczęcia prac projektowych, rejestrowano średnio jedną reklamację związaną z błędem dziennie, poprawa wydajności pracy magazynu – w momencie rozpoczęcia prac projektowych realizowane było od 800 do 1000 linii dziennie, redukcja różnic inwentaryzacyjnych, integracja z używanym w firmie systemem ERP (WAPRO), wprowadzenie możliwości kontroli czasu pracy i wydajności pracownika. Rozwiązania Nowoczesny system WMS swoim zakresem objął obszary logistyki i zarządzania magazynem. Podczas realizacji projektu, wdrożony został szereg usprawnień i rozwiązań, których celem było ograniczenie liczby pomyłek, wsparcie realizacji procesów, skrócenie czasu przygotowania i wysyłki towarów, jak również poprawa organizacji działań oraz zwiększenie efektywności i wydajności pracy magazynierów. Najważniejsze wdrożone rozwiązania to: wdrożenie systemu Teneum WMS w wariancie systemu zarządzającego pracą magazynu – oprogramowanie w sposób automatyczny generuje zlecenia magazynowe dla pracowników, bez konieczności ręcznego sterowania nimi przez kierownika. Rozwiązanie zapewnia przede wszystkim możliwość śledzenia i monitorowania stanów magazynowych oraz dokonuje ich bieżącej korekty za pomocą rozbudowanego mechanizmu inwentaryzacji bieżącej, jak i okresowej. Dodatkowo oprogramowanie zapewnia sprawną obsługę łączonych wydań z magazynu oraz sklepu prowadzonego przy magazynie, a nie objętego systemem WMS, oznakowanie towarów za pomocą kodów kreskowych – podczas procesu wdrożenia systemu zaadaptowano wykorzystywane wcześniej oznaczenia towarów za pomocą kodów kreskowych, które posłużyły do ich jednoznacznej identyfikacji we wszystkich procesach magazynowych. Dzięki skorzystaniu z już istniejących oznaczeń znacząco zredukowano ilości prac przygotowawczych po stronie pracowników Agrotex, wdrożenie bezprzewodowych terminali typu HandHeld – urządzenia wspierają ograniczenie pomyłek podczas zbiórki towaru oraz przyspieszają kompletację, przyjęcia oraz inwentaryzację towarów przez magazynierów, dzięki temu, że prowadzą każdego z nich krok po kroku przez cały proces, mapa magazynów z wieloma oddzielnymi budynkami, sektorami i antresolami – dokładne oznakowanie lokacji przyczyniło się do znaczącego przyśpieszenia pracy magazynierów poprzez optymalizację ścieżki zbierania oraz lepszą orientację magazynierów w rozmieszczeniu towarów, co pozwoliło na eliminację błędów, integracja WMS Teneum z systemem ERP WAPRO, pracującym jako oprogramowanie nadrzędne – integracja ma na celu zapewnić ciągłość w obsłudze zamówień od klientów, wdrożenie rozwiązania typu multipicking – system dokonuje analizy struktury zamówień i łączy je w ramach jednego zlecenia zbiórki dla magazyniera, co umożliwia obsługę wielu zleceń jednocześnie. Pozwala to na istotne usprawnienie i przyspieszenie całego procesu kompletacji, wdrożenie modułu spedycji – narzędzie pozwala na dodatkową weryfikację poprawności zebranego towaru z jego jednoczesnym pakowaniem oraz generowaniem dokumentów spedycyjnych (listów wysyłkowych i przewozowych). Rozwiązanie informatyczne do magazynu pozwala na obsługę różnych typów sposobów dostawy, od transportu własnego, przez dedykowaną spedycję, po firmy kurierskie. W ramach tego modułu wdrożona została integracja z dwoma kluczowymi firmami kurierskimi (DPD i Schenker), z usług, których korzysta firma Agrotex, jednorazowy import kartoteki asortymentu firmy, klientów i dostawców, ale bez historii obrotów z klientami i dostawcami (na start); następnie, import z systemu nadrzędnego odbywa się na bieżąco w czasie rzeczywistym. Block Quote Dzięki wdrożeniu systemu Teneum WMS firma Agrotex osiągnęła: zmniejszenie liczby pomyłek – przed uruchomieniem pomyłkę rejestrowano raz dziennie, a aktualnie rejestrowane są 3-4 w skali miesiąca, co stanowi redukcję błędów o 83%, poprawę ogólnej wydajności pracy magazynu – przed uruchomieniem systemu realizowane było od 800 do 1000 linii dziennie. W pierwszym tygodniu uruchomienia liczba ta wahała się od 1100 linii do 1400, a obecnie jest to około 1000 do 1600 linii dziennie, co daje wzrost o 60% możliwość dokładnej kontroli czasu pracy i wydajności pracownika, integrację nowego systemu WMS z ERP (WAPRO).

Calliope Business Solutions, należące do TVH Consulting, to zaufany partner w transformacji cyfrowej, specjalizujący się w rozwoju i integracji rozwiązań ERP, CRM oraz systemów wspierających współpracę, opartych na technologiach Microsoft i SAP. Zespół liczący 500 specjalistów oraz sieć 16 oddziałów we Francji i innych krajach Europy zapewniają firmie silną pozycję na rynku i unikalną ofertę dla firm planujących swój cyfrowy rozwój. Firma dostosowuje swoje podejście do branży i poziomu dojrzałości cyfrowej każdego klienta, prowadząc ich przez całą drogę transformacji – od planowania strategicznego po wdrożenie rozwiązań. Ponad 1200 organizacji, w tym MŚP, firmy średniej wielkości oraz spółki zależne dużych przedsiębiorstw, zaufało Calliope Business Solutions. Kluczowe sektory obsługiwane przez firmę to handel detaliczny, dystrybucja, przemysł spożywczy, produkcja, moda i tekstylia oraz usługi profesjonalne. Jako niezależny producent oprogramowania (ISV) i Value-Added Reseller (VAR), Calliope Business Solutions oferuje szerokie portfolio branżowych rozszerzeń. Obejmuje ono 10 rozwiązań dla Microsoft Dynamics 365 dostępnych na Microsoft AppSource, kilka rozszerzeń dla Dynamics 365 CRM oraz dodatkowe narzędzia dla Power Platform. Grupa TVH Consulting i Calliope Business Solutions aktywnie rozwijają się poprzez akwizycje, szczególnie integratorów D365 Business Central, wzmacniając swoją pozycję w ekosystemie Microsoft. Obecnie 70% przychodów generowane jest z rozwiązań Microsoft Dynamics, a pozostałe 30% pochodzi z projektów SAP i Salesforce. Wyzwanie Przyspieszanie adopcji chmury w obliczu oczekiwań klientów Wraz z rosnącym tempem transformacji cyfrowej wielu klientów Calliope Business Solutions poszukuje nowych funkcjonalności – takich jak ściślejsza integracja z Microsoft 365, dostęp do Power Platform czy pojawiające się funkcje AI, jak Copilot. Aby jednak móc z nich korzystać, konieczna jest migracja do chmurowej wersji Microsoft Dynamics 365 Business Central. Block Quote Zdolność migracyjna i ograniczenia handlowe Zespół handlowy Calliope Business Solutions – złożony z 12 dedykowanych specjalistów – prowadzi rozmowy o migracji z około 250 klientami. Średnio realizują oni około 20 migracji rocznie do D365 Business Central. Spośród nich 90% przechodzi do chmury, a jedynie niewielka część pozostaje na wersjach on-premises z uwagi na specyficzne ograniczenia. Pomimo silnej motywacji do przeniesienia wszystkich klientów do chmury, ograniczenia zasobów i wyzwania po stronie klientów spowalniają postępy. Block Quote Złożoność personalizacji Jednym z głównych wyzwań jest poziom dostosowań u klientów Calliope Business Solutions. We Francji klienci zazwyczaj oczekują rozwiązań mocno dopasowanych do swoich procesów. W efekcie jedynie 2–3% klientów korzysta z D365 Business Central bez personalizacji. „Łatwo jest zmigrować standardowe rozwiązanie, ale to nie jest rzeczywistość większości naszych klientów. Typowy projekt może wymagać od 200 do 300 dni deweloperskich tylko po to, aby odtworzyć i dostosować istniejące modyfikacje. To duże, złożone migracje” – dodaje Philippe Vienne. Rozwiązanie Partnerstwo z Companial w celu skalowania projektów migracji Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na migracje do chmury i przezwyciężyć wewnętrzne ograniczenia zasobów, Calliope Business Solutions nawiązało strategiczne partnerstwo z Companial. Współpraca ta okazała się bardzo skuteczna dzięki przejrzystej komunikacji, transparentnym procesom i dostępowi do głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie technologii Microsoft Dynamics. „Każdy kontakt z zespołem Companial jest prosty i wartościowy. Ich wiedza o Microsoft, aktualizacjach Dynamics i narzędziach migracyjnych jest niezwykle cenna” – podkreśla Philippe Vienne. Ponieważ ponad 60% klientów Calliope Business Solutions wciąż korzysta z systemów starszej generacji, przyspieszenie tempa migracji jest dla nas priorytetem. „Nie jesteśmy w stanie skalować tego samodzielnie. Narzędzia i wsparcie Companial to jedyny sposób, aby w racjonalnym horyzoncie czasowym przenieść całą naszą bazę klientów do D365 Business Central online” – mówi Philippe Vienne. Rezultat Jasny plan migracji Współpraca z Companial pozwoliła Calliope Business Solutions zbudować uporządkowane, przejrzyste i szczegółowe podejście techniczne do migracji do chmury. Dzięki narzędziu Companial M&M Analysis Tool firma może przedstawić klientom dokładny obraz złożoności każdego projektu. „Posiadanie jasnej wizji, jak możemy zmigrować naszych klientów NAV, jest kluczowe. Wielu naszych klientów to osoby techniczne – chcą rozumieć obiekty, tabele, ograniczenia rozwojowe. Dzięki raportowi M&M możemy wszystko dokładnie wyjaśnić i omówić różne strategie migracji” – wyjaśnia Philippe Vienne. Możliwość pokazania analizy na poziomie obiektów i ograniczeń migracyjnych sprawia, że rozmowy są bardziej produktywne i budują zaufanie klientów. Calliope Business Solutions może teraz przeprowadzić klientów przez ich specyficzne środowisko techniczne, ustalić priorytety i podjąć decyzję, czy migrować indywidualne modyfikacje, czy też przejść na standardową funkcjonalność D365 Business Central. W efekcie Calliope Business Solutions zmigrowało już około 40% swojej bazy klientów do chmury – to znaczący krok naprzód. Przyspieszona realizacja z pewnością Projekty migracyjne są teraz szybsze i bardziej przewidywalne. Po rozpoczęciu projektu celem Calliope jest dostarczenie technicznej migracji kodu w ciągu dwóch miesięcy. Jednak duża liczba personalizacji w starszych środowiskach Navision stanowi poważne wyzwanie. Calliope Business Solutions nie musi już rozpoczynać każdego projektu z pełnym zespołem trzech ekspertów ds. rozwoju, analizy funkcjonalnej i architektury. Zamiast tego korzysta z narzędzia Companial M&M Analysis Tool, aby przeprowadzić dogłębną analizę, dostarczając pełny obraz techniczny środowiska klienta w zaledwie 3–5 dni roboczych. „Narzędzie M&M pozwala nam przyspieszyć fazę przedsprzedażową. Klienci oczekują szybkich odpowiedzi, a dzięki temu narzędziu możemy dostarczyć analizę gap-fit i estymację budżetu cztery do pięciu razy szybciej niż wcześniej. To zmienia zasady gry” – tłumaczy Philippe Vienne. Choć finalizacja kontraktów wciąż wymaga czasu z uwagi na rozmiar i budżet projektów, możliwość szybkiego przejścia od analizy do oferty pomaga Calliope Business Solutions wyprzedzać oczekiwania klientów. W zakresie realizacji firma opiera się na swoim wewnętrznym zespole wspieranym przez narzędzia Companial – a w razie potrzeby ściślej współpracuje z Companial przy bardziej złożonych migracjach. Wykorzystanie narzędzi Clean Start od Companial dodatkowo usprawniło pełny cykl migracji danych, pozwalając Calliope Business Solutions obsługiwać rosnące zapotrzebowanie i utrzymać swoją bazę klientów. Trzy zadowolone strony Współpraca z Companial przynosi wymierne korzyści w całej organizacji Calliope:• Zespoły handlowe – zyskują szybki, wiarygodny przegląd techniczny, co umożliwia efektywne rozmowy z klientami.• Klienci – otrzymują transparentne, oparte na danych wyjaśnienia, co można, a czego nie można zmigrować, co ułatwia podejmowanie świadomych decyzji.• Zespoły techniczne – korzystają z lepszego planowania projektów i mniejszej ilości pracy manualnej, zachowując jednocześnie pełną kontrolę nad projektami migracyjnymi. Rezultaty • 40% bazy klientów zmigrowane do Business Central online• 5x szybsza analiza przedsprzedażowa dzięki narzędziu M&M• 100% zgodności między zespołami handlowymi i technicznymi dzięki wspólnym wnioskom• 90% rocznych migracji wdrożonych w chmurze „To była naprawdę świetna współpraca z zespołem Companial i korzystanie z narzędzi M&M. Szczerze mówiąc, gdybym miał rozmawiać o Companial z konkurencją, powiedziałbym im, żeby nie korzystali z M&M – bo chcę dotrzeć do moich klientów jako pierwszy” – podsumowuje z uśmiechem Philippe Vienne. Efektywna migracja do Business Central Online z Companial Wypróbuj bezproblemowe migracje z Companial, zatwierdzonym przez Microsoft jako AIM Modernization Center. Uzyskaj dostęp do szerokiej gamy rozwiązań migracyjnych dostosowanych dla Partnerów Microsoft Dynamics. Dzięki programowi Migration and Modernization zyskaj darmowy dostęp do analiz, narzędzi, metod i szkoleń, które umożliwią Ci bezproblemową nawigację w procesie migracji Twoich klientów do chmury. Chcesz usprawnić i przyspieszyć swoje migracje? Umów się z nami na krótkie spotkanie już dziś i dowiedz się, jak możemy wesprzeć rozwój Twojego biznesu.

Gdy udostępniasz firmom infrastrukturę biurową i technologiczną liczy się każda minuta i każdy dokument. Szczeciński Park Naukowo-Technologiczny – właściciel kompleksu biurowego Technopark Pomerania – wybrał enova365 by jeszcze efektywniej wspierać rozwój przedsiębiorstw. Efekty: automatyzacja rozliczania najmu powierzchni biurowej i usług IT, efektywniejsze zarządzanie nieruchomościami oraz wzrost wiarygodności biznesowej. W czym nowe oprogramowanie miało wesprzeć Szczeciński Park Naukowo-Technologiczny? Szczeciński Park Naukowo-Technologiczny (SPNT) udostępnia firmom nowoczesną infrastrukturę biurową i technologiczną oraz profesjonalne programy wsparcia. I robi to na dużą skalę, bo ze wsparcia organizacji w rozwoju korzystają obecnie aż 102 firmy. Do spółki, która jest własnością miasta Szczecin, należy kompleks Technopark Pomerania. Obejmuje on budynki biurowe, sale konferencyjne, szkoleniowe i coworkingowe oraz parking podziemny. Organizacja wynajmuje je firmom na preferencyjnych warunkach. Do SPNT należy także największa serwerownia w regionie, której zasoby także są udostępniane start-upom i dojrzałym biznesom. Czego brakowało poprzednio wykorzystywanym programom? Przed wdrożeniem enova365 Park Naukowo-Technologiczny w Szczecinie wykorzystywał kilka różnych programów. Ponieważ nie były ze sobą zintegrowane, konieczne było „ręczne” przenoszenie danych z programu do programu czy rozliczanie różnych umów najmu. Ręcznie musiano też, na przykład, aktualizować informacje na stronie internetowej, dotyczące dostępności wynajmowanych nieruchomości. Niepotrzebnie spowalniało i utrudniało to pracę. Programy nie były też aktualizowane, kiedy zmieniały się przepisy prawne, ani nie nadążały za ewoluującymi potrzebami organizacji. Wymagania wobec nowego systemu Zarząd spółki rozpoczął poszukiwania nowego systemu, wolnego od wad poprzedników. Nowe oprogramowanie miało przede wszystkim umożliwiać integrację wszystkich procesów biznesowych w jednym systemie. Było to konieczne, żeby móc wdrożyć automatyzację i elektroniczny obieg dokumentów oraz wyeliminować ręczną pracę. Jeden program miał wspierać między innymi: ewidencję posiadanych obiektów i powiązanych z nimi umów najmu, polis ubezpieczeniowych czy zdarzeń: remontów lub awarii, rozliczanie wynajmu powierzchni biurowych, sal konferencyjnych czy powierzchni serwerowni, albo usług IT – np. dzierżawę serwerów, pozyskiwanie ad-hoc precyzyjnych informacji zarządczych, dostarczanie niezbędnych danych uprawnionym pracownikom, najemcom i dostawcom, aktualizację informacji na stronach internetowych, dzięki integracji, efektywną obsługę klientów. Jakie moduły systemu enova365 wdrożono i które procesy usprawniono? Kiedy wybór padł na enova365 i firmę wdrożeniową KOMAKO w pierwszej kolejności wdrożono moduły enova365 Handel i magazyn, Nieruchomości oraz moduły z obszaru finansowo-księgowego: Księga Handlowa i Księga Inwentarzowa. To pozwoliło na pełną cyfryzację wszystkich procesów związanych z wynajmowaniem firmom biur, miejsc parkingowych, pomieszczeń magazynowych, sal konferencyjnych czy dzierżawą serwerów wirtualnych. Rozliczanie najmu Jak działa po wdrożeniu? W enova365 najem można rozliczyć jednorazowo lub na podstawie umów cyklicznych. W pierwszym przypadku wystarczy wybrać usługę, za którą przygotowywane jest rozliczenie – w tym wypadku najem: powierzchni biurowej, pomieszczeń magazynowych lub gastronomicznych, szafek odzieżowych, sal konferencyjnych. Do rozliczenia najmu zostaje wykorzystana stawka wpisana, jako cena wynajmu danego obiektu. Po wpisaniu okresu najmu (może to być godzina, dzień czy miesiąc) wystarczy kliknąć rozlicz najem, a system utworzy fakturę, wyśle ją do klienta i automatycznie zadekretuje. Przy fakturowaniu na podstawie umów cyklicznych system automatycznie generuje dokumenty sprzedaży w wyznaczonym czasie. Faktury te są od razu widoczne w systemie dla księgowych i automatycznie dekretowane. Korzyści: Jednorazowe fakturowanie najmu przy pomocy 3 kliknięć. Przy fakturowaniu cyklicznym system całkiem Cię w tym wyręcza Łatwość wystawiania faktur za dowolny czas najmu – począwszy od godziny, aż po miesiące Księgowa od razu widzi w systemie wystawione faktury Ewidencja wynajmowanych obiektów Jak działa po wdrożeniu? W module Nieruchomości enova365, w formie drzewa odwzorowana jest struktura wszystkich posiadanych nieruchomości. Każdy obiekt – biuro, biurko, miejsce parkingowe, szafka na ubranie czy sala konferencyjna – może mieć w nim swoje odbicie i może być powiązany z innym obiektem. Dodatkowo wszystkie obiekty są dostępne w formie listy, gdzie można je filtrować według typów czy dostępności. W odniesieniu do każdej nieruchomości możesz też sprawdzić powiązane z nią zdarzenia – umowy (zawarte na czas określony i nieokreślony), dokumenty, na podstawie których wystawiane są dokumenty rozliczeniowe, a także planowane remonty, awarie, polisy ubezpieczeniowe i wiele innych. Korzyści: Szybki wgląd w rejestr wynajętych i niewynajętych obiektów Błyskawiczna identyfikacja zależności między obiektami Wszystkie informacje o posiadanych nieruchomościach w jednym miejscu Zarządzanie umowami z najemcami Jak działa po wdrożeniu? enova365 umożliwia łatwą ewidencję umów, zawartych z najemcami. Można do nich podpinać załączniki, na bazie których wystawiane są dokumenty rozliczeniowe, ale także zaznaczyć indywidualne warunki płatności dla umowy – sposób zapłaty, termin czy rachunek bankowy. Jest też opcja ustawienia indywidualnych parametrów fakturowania. Korzyści: Szybka obsługa umów Informowanie klientów o ofercie Jak działa po wdrożeniu? System enova365 jest zintegrowany ze stronami internetowymi, na których klienci mogą znaleźć informacje o dostępnych do wynajęcia powierzchniach biurowych czy zasobach IT. Dzięki temu, każda informacja o zmianie statusu dostępności obiektu czy usługi, zarejestrowana w enova365 – ma swoje odbicie na stronie internetowej. Korzyści: Zmieniasz dane tylko raz – w enova365, a są one zaktualizowane także na stronie internetowej. Efekty wdrożenia enova365 w Szczecińskim Parku Naukowo-Technologicznym – co myślą uczestnicy projektu? System, który obsługuje wszystkie procesy biznesowe wdrożony w 4 miesiące Paweł Muszyński, kierownik projektu ze strony SPNT: „Szczęśliwie trafiłem na wiarygodnych i odpowiedzialnych partnerów po stronie zespołu wdrożeniowego wykonawcy. Odpowiedzi na nasze pytania trafiały do mnie szybko, były treściwe i merytoryczne. Współpraca układała się harmonijnie, nie było konfliktów, wzajemnych pretensji, a to dobrze wróżyło i przełożyło się na końcowy efekt w postaci uruchomienia po 4 miesiącach pracy systemu obsługującego wszystkie podstawowe procesy biznesowe naszej organizacji.” Zrealizowaliśmy nasze cele biznesowe, otworzyliśmy nowe możliwości przed firmą, mamy platformę do realizacji naszych następnych zamierzeń Andrzej Feterowski, Dyrektor Zarządzający SPNT: „Operacja się udała. Zaangażowaliśmy w nią cały nasz zespół, wierząc, że współpraca ludzi wzbogaca. W mojej ocenie równowaga pomiędzy zespołami wdrożeniowymi wykonawcy i zamawiającego jest kluczowa, a w tym przypadku okazało się, że możliwe było takie konstruowanie zasad współpracy, aby osiągnąć wynik na zasadzie win-win. I to się udało. Zrozumienie naszych potrzeb, przy równoczesnym identyfikowaniu możliwości zespołu wdrożeniowego wykonawcy i oprogramowania zaowocowało generalnie bezkonfliktową współpracą. Zrealizowaliśmy nasze cele biznesowe, otworzyliśmy nowe możliwości przed firmą, mamy platformę do realizacji naszych następnych zamierzeń.” Chcesz przenieść swój biznes na wyższy poziom automatyzacji? Jeszcze dziś umów się na bezpłatną prezentację online, w czasie której nasi konsultanci pokażą, jak system ERP enova365 wspiera pracę w firmie.

Dynamiczny rozwój działalności i poszerzanie oferty produktowej wymusiły reorganizację logistyki oraz centralizację operacji magazynowych. Wdrożenie WMS pozwoliło na automatyzację procesów, zwiększenie efektywności i eliminację błędów. Efektem było stworzenie wydajnego magazynu centralnego, który obsługuje całą sieć dystrybucji. O firmie Lobos to przedsiębiorstwo zajmujące się dystrybucją urządzeń i materiałów biurowych, materiałów eksploatacyjnych (skanerów, drukarek, kserokopiarek itd.), a także pakowanych artykułów spożywczych oraz mebli i akcesoriów meblowych dla firm i hoteli. Posiada 10 oddziałów na terenie całej Polski – w Katowicach, Krakowie, Kielcach, Nowym Sączu, Nowym Targu, Tarnowie, Łodzi, Warszawie, Wrocławiu i Rzeszowie. Na terenie Krakowa oraz okolic towar rozwożony jest za pomocą własnej floty samochodowej. Do pozostałych rejonów Polski artykuły są wysyłane przy użyciu firmy spedycyjnej.  Z firmą Lobos Sente jako dostawca zaawansowanych systemów informatycznych współpracuje od 2007 r., kiedy to rozpoczęte zostały prace nad wdrożeniem systemu ERP. Planując zmianę oprogramowania w obszarze gospodarki magazynowej firma Lobos szukała innych dostawców zaawansowanego oprogramowania dla biznesu. Jednak ze względu na funkcje i możliwości systemu informatycznego w obszarze planowania zamówień i WMS, oferta Sente stanowiła najbardziej kompleksowe rozwiązanie. Nie bez znaczenia okazały się także dotychczasowe pozytywne doświadczenia i wieloletnia współpraca. Cele projektu Dynamiczny rozwój spółek wchodzących w skład grupy Lobos i stałe poszerzanie oferty spowodowały potrzebę zmian w obszarze logistyki i gospodarki magazynowej, a w związku z tym wdrożenie kolejnych obszarów systemu informatycznego. Do tej pory funkcjonowało jednocześnie kilka magazynów oddziałowych, jednak ze względu na koszty utrzymania składów oraz transportu zlikwidowano lub zminimalizowano ich rolę na rzecz jednego magazynu centralnego. W wybranych oddziałach firmy przechowywane są jeszcze tylko produkty ciężkie lub wielkogabarytowe o stosunkowo niskiej wartości jednostkowej (np. woda, papier, mleko, ręczniki papierowe itp.), których transport do magazynu centralnego jest ekonomicznie nieopłacalny. W związku z wprowadzanymi zmianami powstała konieczność przeorganizowania magazynu w głównej siedzibie firmy w Krakowie na magazyn centralny w taki sposób, żeby przy dotychczasowej swojej powierzchni (3600 m²) mógł przyjąć na stan i podołać obsłudze zwiększonej rotacji artykułów. Magazyn pod lupą W proces przekształceń w firmie Lobos Sente zostało zaangażowane już w momencie planowania zmian w magazynie, który miał pełnić funkcję centralnego. Na podstawie dotychczasowych doświadczeń i specyfiki asortymentu został opracowany rozkład strefy odstawczej (ustawienie regałów) oraz strefy pakowania, zaplanowane ścieżki poruszania się magazynierów oraz zaprojektowane zasilenie 5-piętrowej (wys. 2,2 m) antresoli. Takie rozwiązania pozwoliły od samego początku zoptymalizować funkcjonowanie kluczowych obszarów magazynu, dzięki czemu uniknięto modyfikacji w późniejszym terminie (mogących wynikać z wniosków planowanej wówczas analizy przedwdrożeniowej oraz późniejszej implementacji systemu). Wprowadzone rozwiązania opierały się na urządzeniach przenośnych, które poprzez Wi-Fi łączą się z bazą danych systemu. Każdy magazynier jest zaopatrzony w tzw. handheld, za pomocą którego otrzymuje zlecenia magazynowe i potwierdza realizację poszczególnych zadań do wykonania. Oprogramowanie pozwala kierownikowi magazynu na tworzenie i generowanie raportów przedstawiających precyzyjne statystyki wydajności pracy każdego magazyniera. Pozwala to z jednej strony planować i decydować o organizacji pracy, jak i monitorować efektywność działań pracowników. Automatyzacja procesów Najważniejsze efekty wdrożenia systemu Teneum WMS wynikają z automatyzacji kluczowych procesów zachodzących w magazynie. Podczas swoich zadań dziesięciu magazynierów wspieranych jest przez oprogramowanie, które kieruje ich do lokacji, z których powinni pobrać dany produkt. Wybierana jest optymalna trasa ze względu na konkretne zlecenie magazynowe.  Nadzór systemu nad gospodarką magazynową pozwala w zależności od potrzeb przydzielać jednocześnie kilku pracowników do realizacji dużych zamówień. Takie rozwiązania znacznie przyspieszają proces kompletacji zamówień i przygotowania przesyłki. Automatyzacja pracy umożliwiła obsługę magazynu przez taką samą liczbę osób nawet po zwiększeniu liczby dziennych zamówień wynikających ze skierowania na skład centralny zleceń, które dotychczas były obsługiwane przez oddziały firmy. Został też wprowadzony system tzw. podwójnej kontroli, polegający na sczytywaniu (pick) za pomocą kodu kreskowego danych dotyczących pobieranego produktu z konkretnej lokacji, a następnie ponownego pick’u danego artykułu podczas przygotowywania przesyłki w strefie pakowania. W obu przypadkach przy braku kompletacji system sygnalizuje o tym i nie pozwala realizować kolejnych operacji bez skompletowania całości paczki. Dzięki współpracy urządzeń mobilnych i rozwiązań systemu możliwość pomyłek przy wysyłce do klientów została zredukowana praktycznie do zera. Kompletacja zamówień według wskazówek podawanych przez system pozwala także skrócenie czasu (z 3 godzin do 30 minut) potrzebnego do zapakowania przesyłek na samochód (własny lub spedytora). Paczki zostają zebrane i przygotowane razem według wyznaczonych tras. Inteligentne zarządzanie przesyłkami dzięki cross-dockingowi Żeby zmniejszyć liczbę magazynów oddziałowych, Lobos musiał rozwiązać problem kompletacji przesyłek ze względu na docelowe punkty odbioru – bez konieczności przepakowywania ich „po drodze” w poszczególnych oddziałach. Zgodnie z sugestiami Sente przygotowało w systemie WMS mechanizmy pozwalające na realizację zamówień według metody cross dockingu. Obecnie w narzędziu istnieje opcja otwarcia zlecenia przewozu tego typu na określony oddział. W takim przypadku poszczególne elementy (paczki) całej przesyłki już w magazynie centralnym zaadresowane zostają na docelowe miejsce odbioru (adres danego oddziału lub adres konkretnego klienta), a nie jako przesyłka w całości zaadresowana na oddział firmy, który do tej pory sam przepakowywał i rozdzielał je na potrzeby zamówień lokalnych. Ten mechanizm doskonale sprawdza się przy zamówieniach generowanych przez dużych klientów – w sytuacji, gdy np. jeden kontrahent zleca dostarczenie 250 paczek pod 100 różnych miejsc adresowych. W takim przypadku już na etapie przygotowywania przesyłki każda paczka otrzymuje etykietę zaadresowaną na wskazany adres. Po dotarciu przesyłek do oddziału Lobosu nie ma potrzeby ich przepakowywania ani adresowania – to wszystko zostało już wykonane wcześniej w magazynie centralnym. Implementacja w oprogramowaniu rozwiązań cross dockingu pozwoliła dokonać reorganizacji magazynów oddziałowych Lobosu. Pozyskane tym sposobem środki firma może przeznaczyć na inwestycje mające na celu rozwój przedsiębiorstwa i zwiększanie przewagi konkurencyjnej. Rezultaty wdrożenia Wdrożenie kolejnych obszarów systemu Teneum Sente pozwoliło firmie Lobos na reorganizację sposobu działania przedsiębiorstwa. Powstał magazyn centralny, a automatyzacja większości procesów w nim zachodzących usprawniła jego pracę tak, żeby mógł on przejąć zlecenia do tej pory realizowane przez oddziały bez konieczności zatrudniania nowych pracowników lub pracy w trybie zmianowym na tym magazynie. Obecnie system do obsługi magazynu i planowania zamówień posiada w swojej kartotece ok. 30 tys. aktywnych pozycji asortymentowych. Z tej liczby 8,2 tys. produktów rozmieszczonych jest na ok. 2,3 tys. lokacjach. Przeciętnie dziennie realizowanych jest ok. 300 przesyłek, co daje ok. 2 tys. pobrań towarów przez 10 magazynierów. Średnio jedno pobranie realizowane jest w czasie 2 minut i 24 sekund.

W SP Stainless zdali sobie sprawę, że ich liczne starsze programy stały się barierą dla ciągłego wzrostu organizacji, co spowolniło ich przepływ pracy i zakłóciło wydajność produkcji. Aby poprawić swoją wydajność operacyjną, uświadomili sobie potrzebę cyfryzacji operacji oraz optymalizacji procesów i przepływów pracy. Droga do znalezienia kompletnego systemu ERP do zarządzania ich operacjami miała kluczowe znaczenie dla ich przyszłego sukcesu i ambicji wzrostu. SP Stainless Oy to firma zajmująca się produkcją kontraktową z siedzibą w Finlandii, założona w 1989 roku – dostarczająca rurociągi, złączki rurowe i sprzęt spełniający potrzeby przemysłu. Od momentu założenia SP Stainless stale rozwija się organicznie, a także poprzez fuzje i reorganizacje firmy. Dzisiaj SP Stainless posiada dwa nowoczesne zakłady produkcyjne, jeden zlokalizowany w Siilinjärvi, Toivala, a drugi w Savonlinna, zatrudniający w sumie 50 profesjonalistów zajmujących się obróbką metali. Zdecydowaliśmy się odwiedzić zakład produkcyjny SP Stainless w Siilinjärvi, Toivala, aby zobaczyć, w jaki sposób zespół wykorzystuje system Monitor G5 w trakcie zarządzania swoją codzienną pracą. Jeden kompletny system ERP wspierający rozwój firmy Arto Koljonen, dyrektor generalny SP Stainless Oy, mówi, że ze względu na ich ambicje rozwojowe nadszedł czas na znalezienie nowego systemu ERP, który umożliwiłby im zyskowne zarządzanie rozwojem firmy. „Rozwój firmy był stabilny, bez dużych skoków, ale nasze obroty wynoszą obecnie około 7 mln euro. Aby zarządzać tym wzrostem doszliśmy do wniosku, że potrzebujemy nowego systemu, który wspierałby naszą sprzedaż, a przede wszystkim pomagałby zarządzać naszą produkcją.” Przez lata firma SP Stainless zgromadziła kilka starszych systemów poprzez fuzje i przejęcia. Arto Koljonen mówi, że ich zamiarem było wyeliminowanie ich i znalezienie jednego kompletnego systemu ERP, który wesprze ich rozwój. Nowy system ERP, który przeniesie ich działalność produkcyjną na wyższy poziom. Block Quote Block Quote Hannele Ranta, inżynier ds. rozwoju, mówi, że Monitor G5 został wybrany jako nowy system ERP ze względu na jego kluczowe funkcje specyficzne dla branży produkcyjnej oraz dlatego, że jest to ekonomiczne i kompletne rozwiązanie, którego procesy są dostosowane do obsługi operacji produkcyjnych. „Monitor ERP został wybrany wyłącznie ze względu na przejrzyste procesy. W Monitorze G5 przeprowadzenie procesu klienta było dość proste i był to najrozsądniejszy kompletny system. Nie musieliśmy więc wprowadzać żadnych dostosowań do kluczowych funkcji. Staraliśmy się wziąć system z jego podstawowymi operacjami. To dla nas najlepsze rozwiązanie, ponieważ jest to również opłacalne rozwiązanie przy zakupie nowego systemu ERP.” Mniej odpadów dzięki monitoringowi produktu SP Stainless zainwestował znaczne środki w rozwój swojej działalności, aby sprostać wymaganiom swoich klientów. Arto Koljonen uważa, że ​​aby być uważanym za producenta wysokiej jakości w Finlandii i na arenie międzynarodowej, muszą stale inwestować w rozwój i jakość swojej działalności. Ważną fazą rozwoju związaną z systemem Monitor G5 było wdrożenie nowego zaawansowanego systemu śledzenia produktu w celu zarządzania jakością produkcji na wszystkich poziomach. Wraz z wprowadzeniem systemu śledzenia produktu w firmie, SP Stainless zdołała poprawić swoją wewnętrzną wydajność, zarządzanie zapasami i generować mniej odpadów. Pracownicy wiedzą teraz, gdzie znaleźć produkty i materiały w zakładach produkcyjnych. Monitor G5 ułatwił pracownikom produkcyjnym dobry przepływ pracy, umożliwiając im znalezienie we właściwym czasie odpowiednich materiałów do obsługi i przetwarzania, a także dostarczanie produktów klientom zgodnie z obietnicą. Arto Koljonen wyjaśnia, że ​​po kilku początkowych problemach z zaawansowanym system śledzenia produktu w Monitorze G5, stał się to najbardziej docenianą funkcją. „Na początku był opór, ponieważ zajmowało to trochę czasu. Ale po pewnym czasie, kiedy już nad tym pracowaliśmy, doszliśmy do wniosku, że jest to jedna z najlepszych funkcji, jakie przyniósł nam Monitor G5. Produkcja jest teraz pod kontrolą i na rozsądnym poziomie, a system pokazuje nam, dokąd zmierzamy z naszą pracą.” Hannele Ranta, wyjaśnia, że ​​ponieważ informacje w systemie są teraz aktualne, wyzwania produkcyjne są znacznie łatwiejsze i szybsze do realizacji niż wcześniej. „Pomaga nam to dowiedzieć się, czy istnieją jakieś wyzwania w produkcji, dzięki czemu możemy znaleźć odpowiedniego pracownika i wiedzieć, że należy zapytać właściwą osobę, aby nie tracić czasu na szukanie i wyjaśnianie. To zdecydowanie jedna z największych rzeczy. Wiedza jest tam, gdzie powinna być”. Bezproblemowa współpraca to podstawa sukcesu projektu ERP Arto Koljonen mówi, że współpraca z Monitorem przebiegała bezproblemowo, projekt ERP przebiegał zgodnie z harmonogramem, a koszty pozostały poniżej budżetu. Hannele Ranta, inżynier ds. rozwoju w SP Stainless, podziela pogląd Koljonena, zauważając, że współpraca z Monitorem była owocna podczas całego projektu ERP i poza nim. „Nasz projekt rozpoczął się w 2020 roku, a w 2021 roku rozpoczęliśmy wdrażanie systemu ERP. Przeprowadzono długą fazę wstępną, w której konsultant Monitora był pomocny i aktywny od samego początku i był w stanie odpowiedzieć na większość naszych pytań oraz dowiedzieć się, co jest dla nas ważne. Ten sam konsultant Monitora również kontynuował i zastosował dobry model na początku wdrożenia. Współpraca była łatwa i nadal łatwo jest nam pracować i komunikować się, jeśli są jakieś wyzwania”. Hannele Ranta poleca system Monitor G5 wszystkim firmom produkcyjnym: „System Monitor G5 można zdecydowanie polecić wszystkim firmom produkcyjnym, w których obecna jest produkcja i magazyn, ponieważ jest to kompletny system, który posiada również moduł finansowy, a podstawowe funkcje można tam znaleźć bezproblemowo. Tak naprawdę nie wiem, komu bym nie polecał tego systemu – przynajmniej warto go obejrzeć – a jeśli już go wybierzesz, to na pewno ma potencjał i jest opłacalnym rozwiązaniem.” Prezes SP Stainless Oy, Arto Koljonen, również poleca Monitor G5 wszystkim firmom z branży produkcyjnej. Koljonen mówi, że system Monitor G5 również znacznie przyspieszył jego własną pracę. Koljonen wyjaśnia, że ​​dzięki systemowi ERP udało im się usprawnić swoją działalność, a tym samym osiągnąć swoje cele biznesowe. „Proces sprzedaży został usprawniony, a przede wszystkim zakupy i gospodarka magazynowa są w dobrym miejscu. Produkcja jest teraz pod kontrolą i na rozsądnym poziomie, a system pokazuje nam, dokąd zmierzamy z naszą pracą – mówi. Podsumowanie Gotowe oprogramowanie dla branży produkcyjnej Monitor G5 okazało się najlepszym rozwiązaniem, które umożliwiło SP Stainless uwolnienie się od ogromnego stosu starszych problemów i zarządzanie rozwijającą się działalnością. Najlepszym wyborem SP Stainless był właśnie system Monitor G5, przeznaczony dla branży produkcyjnej. Ten nowy system ERP pozwolił SP Stainless na wdrożenie lepszego systemu śledzenia produktu w celu zarządzania jakością i przepływami materiałów, podczas gdy przejrzystość systemu pomogła poprawić wewnętrzne przepływy pracy i dostosowywać procesy biznesowe w jednym kompletnym systemie ERP. Dzięki temu SP Stainless może zarządzać i monitorować poziomy produkcji, śledzić zakupy, poziomy zapasów i przepływy materiałów, aby w pełni obsługiwać rosnące zapotrzebowanie klientów na produkty wysokiej jakości.

C&D Snickeri z siedzibą w Falköping jest producentem drewnianych elementów wyposażenia wnętrz. Każdy nowy klient oznacza nowy projekt z nowymi produktami. Stawia to wysokie wymagania przed systemem ERP. „Ważne jest dla nas, aby system ERP mógł zarządzać szybkim przepływem części i produktów, które przechodzą przez nasze drzwi. Rzadko wytwarzamy ten sam produkt dwa razy” – wyjaśnia Emil Carlson, kierownik zakładu. Monitor G5 to standardowy system przeznaczony dla wszystkich rodzajów firm produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy firma produkuje płytki drukowane, plastikowe torby, klocki hamulcowe czy mleko półtłuste, zawsze istnieje sposób na usprawnienie procesów i ułatwienie pracy dzięki Monitor G5. C&D Snickeri zajmuje się głównie projektowaniem i produkcją mebli oraz wnętrz drewnianych. Żadne dwa projekty nie są takie same, więc każde nowe zadanie rozpoczyna się od zarejestrowania nowych części w systemie. Około 40 pracowników pracuje w fabryce w Falköping, projektując, produkując i montując wnętrza biur na planie otwartym i w różnych przestrzeni publicznych, hoteli, sklepów itp. „Mamy dział projektowy, który zarządza projektami od początku do końca. Ważne jest dla nas, aby system ERP mógł zarządzać szybkim przepływem części i produktów, które przechodzą przez nasze drzwi. Rzadko wytwarzamy ten sam produkt dwa razy. Mamy więc szybki przepływ procesów, zarówno w zakresie zakupów, jak i dostaw” – dodaje Emil. Monitor umożliwia C&D śledzenie tego, co jest produkowane, zakupów, niezawodności dostaw dostawców i niezawodności dostaw dla klientów. „Możemy również sprawdzić, czy nasze planowanie czasu produkcji jest prawidłowe. Jeśli musimy coś kupić, jesteśmy informowani na czas”. Block Quote C&D posiada certyfikat FSC, a Monitor jest dużą pomocą w tym obszarze, dzięki możliwości śledzenia zakupów, zarządzania fakturami, wytwarzanych produktów i wszystkich procesów w ramach produkcji. „To duży plus i znacznie ułatwia nam przeprowadzanie audytów” – dodaje Emil. W ramach produkcji, firma C&D zdecydowała się nie dzielić różnych rodzajów pracy na różne operacje. „Czas pracy stolarzy należy do nich. Rozpoczynają pracę i od razu zabierają się do pracy. CNC i obróbka powierzchni mają swoje własne operacje, aby oddzielić je od siebie. Mamy wielu wykwalifikowanych i kompetentnych stolarzy. Są oni zaangażowani od początku do końca i obsługują wszystkie nasze operacje. Od piłowania paneli i strugania drewna, są zaangażowani aż do momentu, gdy produkt jest zapakowany i gotowy do dostawy”. C&D Snickeri pracuje głównie nad projektami. Może to być produkcja prostych szafek w dużych ilościach, zaawansowanych pokryć schodów lub lad recepcyjnych. Rejestr projektów w Monitorze daje przegląd przepracowanych godzin, zakupów i statusu fakturowania zamówień do klientów itp. „Zarządzamy tu również monitorowaniem naszych projektów. W tym miejscu wykonujemy prognozy, porównujemy z budżetem i dokonujemy własnych szacunków dotyczących postępu finansowego projektu. Posiadanie tego wszystkiego pod jednym dachem jest dla nas dużym plusem” – dodaje.

Wraz z wejściem w życie przepisów tzw. Pakietu Mobilności, specjalistyczna firma transportowa PHU Elkor potrzebowała systemu, który zagwarantuje zgodność z przepisami i pozwoli się z nich wywiązywać szybko i bezbłędnie. Firma Tradiss – Autoryzowany Partner Sonety – wdrożyła enova365, dzięki czemu udało się zautomatyzować procesy w zaledwie 3 miesiące. Wyzwanie: łatwe wywiązywanie się z obowiązków, wynikających z przepisów i automatyzacja procesów Przedsiębiorstwo Handlowo-Usługowe Elkor specjalizuje się w transporcie towarów wymagających zachowania łańcucha chłodniczego (np. nabiału czy mięsa) oraz artykułów o wysokiej wartości – m.in. sprzętu RTV, AGD i elektroniki. Usługi te realizowane są przez 184 pracowników, w tym 148 kierowców, na obszarze całej Unii Europejskiej. Trudności związane z wywiązywaniem się z przepisów regulujących pracę firm transportowych PHU Elkor przez wiele lat korzystała z systemu ERP. Początkowo spełniał on podstawowe wymagania biznesowe, jednak z czasem rozwiązanie przestało nadążać za rosnącymi oczekiwaniami firmy. System nie ułatwiał także wywiązywania się z przepisów, które nałożył na firmy transportowe w Unii Europejskiej tzw. Pakiet Mobilności, w tym.: wypłat wynagrodzeń kierowcom zgodnie z przepisami kraju, w którym realizowany jest przewóz, precyzyjnej ewidencji czasu pracy z uwzględnieniem przerw i odpoczynków, organizowania powrotu kierowców do bazy przynajmniej raz na 4 tygodnie. Dotychczasowy system nie pozwalał na automatyczne rozliczanie kosztów wynagrodzeń, diet dodatków oraz czasu pracy w zgodzie z nowymi regulacjami. Prowadziło to do niepotrzebnego obciążenia pracą działu administracji i kadr, a w razie błędów także kar finansowych. Wzrost efektywności pracy i minimalizacja kosztów utrzymania systemu IT Oprócz braku zgodności z przepisami, firmie doskwierały również inne ograniczenia: niewielkie możliwości integracji systemów i automatyzacji procesów, wysokie koszty utrzymania i serwisowania systemu informatycznego, konieczność ręcznego wprowadzania danych. Konsekwencją tych problemów była niska efektywność pracy, błędy i rosnące koszty operacyjne. Firma Elkor chciała znaleźć sposób, który pozwoliłby tego uniknąć oraz wyeliminować ewentualne opóźnienia w realizacji procesów kadrowo-płacowych w przyszłości. W związku z tym firma rozpoczęła intensywne poszukiwania nowoczesnego i elastycznego rozwiązania ERP. Kryteria wyboru nowego systemu ERP Zespół Elkor rozważał wybór jednego z kilku systemów ERP dostępnych na rynku. Kluczowymi kryteriami wyboru nowego rozwiązania były: zgodność z przepisami Pakietu Mobilności, możliwość integracji z używanym w firmie systemem 4Trans, elastyczność konfiguracji oraz wsparcie ze strony dostawcy. Ostatecznie, wybór padł na system enova365, rekomendowany przez Autoryzowanego Partnera Sonety – firmę Tradiss Piotrowski Iwaniuk Spółka Jawna. Przed decyzją wdrożeniową Tradiss przeprowadził dokładną analizę potrzeb PHU Elkor oraz zaprezentował pełne możliwości systemu. Zakres oraz przebieg wdrożenia enova365 Analiza przedwdrożeniowa Proces wdrożenia systemu enova365 rozpoczął się od analizy przedwdrożeniowej. Celem analizy było zidentyfikowanie krytycznych obszarów działalności oraz potrzeb specyficznych dla branży transportowej. Przygotowanie planu wdrożenia Kolejnym krokiem było zaprezentowanie możliwości systemu enova365, a następnie przygotowanie planu wdrożenia podzielonego na kilka etapów. Zakres wdrożenia objął kluczowe moduły: Kadry i Płace – umożliwiające kompleksowe zarządzanie wynagrodzeniami, Pracownicy Eksportowi – służący do rozliczania kierowców pracujących za granicą, Czas Pracy (XML) – do automatycznego importu danych z urządzeń tachograficznych, 4Trans (Tachoscan) – dla zapewnienia zgodności z czasem jazdy i odpoczynku, Eksporty Dekretów List Płac – dla płynnej integracji z księgowością zewnętrzną, Pakiet Mobilności – odpowiadający na wymagania wynikające z prawa unijnego. Każdy z zaproponowanych oraz wdrożonych modułów odpowiadał na konkretną potrzebę klienta – np. moduł 4Trans pozwolił na automatyzację przetwarzania danych z tachografów, co wcześniej wykonywano ręcznie. Wdrożenie systemu Proces wdrożenia trwał łącznie około 3 miesięcy i przebiegał etapami: 1. Etap przygotowawczy – analiza procesów, migracja danych kadrowych i płacowych. 2. Etap implementacji – konfiguracja modułów: Kadry i Płace, Pracownicy Eksportowi, Czas Pracy (import danych z plików XML), 4Trans (Tachoscan), Eksporty Dekretów List Płac oraz Pakiet Mobilności. 3. Etap testów i szkoleń – testowanie integracji, szkolenia dla użytkowników końcowych. 4. Start produkcyjny – uruchomienie systemu i bieżące wsparcie. Firma Tradiss zapewniła wsparcie merytoryczne i techniczne, a także przygotowała zestaw raportów i mechanizmów dostosowanych do specyfiki Elkoru, m.in. rejestr wydań odzieży roboczej z przypisaniem ryczałtów czy niestandardowe algorytmy wynagrodzeń dla kierowców pracujących w różnych systemach czasu pracy. Integracja z systemem 4Trans i automatyczna obsługa tzw. Pakietu Mobilności Dzięki integracji enova365 z programem 4Trans,można automatycznie importować informacje o dietach, dodatkach i czasie pracy kierowców. To rozwiązanie: znacząco zmniejszyło liczbę błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych, przyspieszyło pracę działu kadr i płac, zapewniło zgodność z unijnymi przepisami, w tym z tzw. Pakietem Mobilności, zwiększyło efektywność i bezpieczeństwo procesów kadrowo-płacowych. Dzięki integracji z 4Trans, dane z tachografów są automatycznie przetwarzane i wykorzystywane do naliczania diet i dodatków zgodnie z przepisami ustawy z dnia 26 stycznia 2022 r. o zmianie ustawy o transporcie drogowym, ustawy o czasie pracy kierowców oraz niektórych innych ustaw (zwanych Pakietem Mobilności). Wprowadzenie dedykowanych algorytmów wynagrodzeń oraz rejestru odzieży roboczej pozwoliło na lepszą kontrolę kosztów i uproszczenie ewidencji. Jak podkreśla kierownik działu kadr i płac z Elkor: Block Quote Inne rozwiązania, które usprawniają pracę Elkor W ramach wdrożenia systemu, zespół Tradiss stworzył także szereg rozwiązań dopasowanych do specyfiki Elkor, w tym m.in.: niestandardowe algorytmy wynagrodzeń, uwzględniające zróżnicowane formy zatrudnienia i dodatki branżowe, mechanizm rejestracji wydań odzieży roboczej i przypisanych do nich ryczałtów, zestaw raportów i analiz danych w Excelu oraz wersji drukowanej, weryfikatory danych kadrowych, które minimalizują ryzyko błędów, integracja systemu z zewnętrzną księgowością, dzięki możliwości eksportu dekretów list płac. Efekty wdrożenia: oszczędność czasu i eliminacja błędów Wdrożenie systemu enova365 w PHU Elkor pozwoliło na automatyzację wielu procesów administracyjnych i kadrowych. To przyczyniło się do oszczędności czasu i znacznego ograniczenia liczby błędów w naliczaniu wynagrodzeń i tworzeniu związanej z tym dokumentacji, dzięki wyeliminowaniu manualnych czynności. Rozliczenia płacowe są zawsze zgodne z aktualnymi przepisami, w tym tzw. Pakietem Mobilności, a firma może łatwo dostosowywać system do indywidualnych potrzeb. Dodatkowo, usprawniono komunikację między działami i zewnętrznymi systemami, takimi jak 4Trans czy program księgowy. Block Quote Firma zamierza dalej rozwijać integracje systemowe oraz optymalizować procesy administracyjne, korzystając z rosnących możliwości enova365. Chcesz przenieść swój biznes na wyższy poziom automatyzacji? Jeszcze dziś umów się na bezpłatną prezentację online, w czasie której nasi konsultanci pokażą, jak system ERP enova365 wspiera pracę w firmie.