Optymalizacja-produkcji-w-Autoform-z-Monitorem-ERP

Optymalizacja produkcji w Autoform z Monitorem ERP

Firma Autoform Polska (dawniej Andrenplast) jest ekspertem w dziedzinie formowania próżniowego tworzyw sztucznych i systemów termoplastycznych. Posiadają wiedzę i doświadczenie niezbędne do uzyskania idealnego produktu końcowego, ponieważ działają w biznesie od ponad stu lat. W swojej codziennej produkcji korzystają z Monitora ERP, a dziś dzielą się z nami swoimi opiniami dotyczącymi systemu i jego aktualizacji do najnowszej wersji.

„Większość produkcji w Autoform Polska koncentruje się na formowaniu próżniowym elementów z tworzyw sztucznych. Wielu naszych klientów pochodzi z branży motoryzacyjnej i elektronicznej. Produkty formowane próżniowo zazwyczaj obejmują pulpity nawigacyjne, wykończenia wnętrza, panele i ekrany.” – w ten sposób Jarosław Wysocki, Szef Produkcji w Autoform, wprowadza nas w ich codzienną działalność i kontynuuje:

„Tutaj w Autoform Polska jesteśmy bardzo dumni z naszych trwałych partnerstw z klientami i czujemy się uprzywilejowani, mogąc pracować z największymi i najbardziej znanymi markami światowymi. Autoform Polska działa w biznesie od ponad stu lat. Od momentu założenia firmy w 1916 roku dowiedzieliśmy się wszystkiego, co warto wiedzieć o prowadzeniu produkcji biznesowej i przemysłowej. W ciągu tego stulecia obsługa klientów, technologia, metody produkcji, materiały, a przede wszystkim społeczeństwa, przeszły liczne zmiany. Nadążanie za rozwojem wymaga zdolności do nieustannej ciekawości, poświęcenia i postępu – cech, które naprawdę charakteryzują nas jako firmę, partnera i dostawcę. Autoform Polska jest częścią grupy CalixKlippan od 2008 roku. Daje nam to siłę do samodzielnego rozwoju, przy jednoczesnej współpracy i rozwoju wspólnie z naszymi siostrzanymi firmami w codziennej działalności.”

Na pytanie o najważniejsze czynniki decydujące o wyborze Monitora ERP, Jarosław Wysocki odpowiada i wylicza: „To funkcje systemu, które kompleksowo pozwalają zarządzać firmą. Moduł produkcyjny jest wyjątkowo intuicyjny. Cały system jest dostosowany do naszych potrzeb i wysokich wymagań. W jednym systemie prowadzimy gospodarkę magazynowo-produkcyjną wraz z księgowością firmy, co powoduje wysokie oczekiwania z naszej strony w stosunku do dostawcy systemu Monitor.

 
W piątek wyłączyliśmy wersję G4, a w poniedziałek wszystko działało już poprawnie w Monitorze G5.
 
Jarosław Wysocki

Szef Produkcji, Autoform

Nawiązuje również do aktualizacji Monitora do najnowszej wersji: „Aktualizacja systemu do wersji G5 zaczęła się od przygotowań i prac z tym związanych, rok przed jego wdrożeniem. Na początku liderem projektu był Marek Pałac, przekazał mi rozpędzone przedsięwzięcie, by na finiszu dopiąć jego szczegóły. Pracowaliśmy bardzo ciężko by wprowadzić tę zmianę bez jakichkolwiek komplikacji. Jako lider tego projektu naciskałem na sprawdzenie wszystkich możliwych funkcji, jakie miały się zmienić. Dzięki wsparciu Łukasza Greli z firmy Monitor oraz ciężkiej pracy osób odpowiedzialnych za swoje obszary (Beata Pierożek – księgowość, Michał Kuc – logistyka, Paweł Kwiatkowski – jakość oraz mojej osoby za produkcję) i intensywnym przygotowaniom rocznym, przesiadka odbyła się w weekend, w sposób nie wpływający w żadnym wymiarze na produkcję i ciągłość dostaw do klientów. W piątek wyłączyliśmy G4, a w poniedziałek już działało poprawnie G5.”

„System spełnia nasze oczekiwania. Cieszy nas szczególnie chęć pomocy pracowników Monitora w momentach, gdy docieramy do obszarów dla nas jeszcze nieznanych bądź problemowych. Monitor pozwala na jasny wgląd do sytuacji finansowej, kontroli opłacalności produkcji i innych działań. Daje też możliwość zarządzania nowymi projektami tak by mieć pełną kontrolę już na starcie.” – podsumowuje Jarosław Wysocki.

Przeczytaj także, aby dowiedzieć się więcej o innowacjach, ekologii i finansowaniu ERP:

Te artykuły dostarczą praktycznej wiedzy na temat nowoczesnych rozwiązań ERP, ich ekologicznych aspektów i wsparcia finansowego. Idealne dla firm szukających sposobów na rozwój.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Od ręcznego sterowania, do cyfrowej precyzji

W firmie Winthers Smede Entreprise liczy się precyzja, jakość i wydajność. Właśnie dlatego zdecydowali się wdrożyć system Monitor ERP w 2023 roku – była to decyzja, która przyniosła dużą różnicę w ich codziennej pracy. Od notatnika, do cyfrowego zarządzania Steen Jørgensen, brygadzista w Winthers Smede Entreprise, opowiada o przejściu z tradycyjnych metod zarządzania na system Monitor ERP: „Kiedy rozpoczynałem tutaj pracę, używaliśmy systemu C5, a wiele rzeczy zapisywaliśmy w notatniku. W 2023 roku przeszliśmy na system Monitor ERP i był to zupełnie nowy sposób myślenia. Teraz widzimy wszystko – od śledzenia czasu po zużycie materiałów. Możemy też lepiej zarządzać naszymi zasobami i planować obciążenie pracą. Jesteśmy z tego naprawdę zadowoleni”. Dodaje również, że cyfrowe rozwiązanie znacznie ułatwiło dzień pracy: „Oczywiście pracownikom łatwiej byłoby po prostu pisać na karcie pracy, ale to rzadko odpowiada rzeczywistości. Monitor daje nam znacznie dokładniejszy przegląd i nie chciałbym już wracać do starych metod. Po prostu muszę na co dzień pamiętać zbyt wiele – a Monitor może to zrobić za mnie”. Block Quote Bezpieczna przyszłość z Monitorem ERP W związku z nowymi wymogami prawnymi dotyczącymi elektronicznej rejestracji czasu pracy i zarządzania produkcją, firma Winthers Smede Entreprise wybrała Monitor ERP, ponieważ ma on już wbudowane te funkcje. Steen wyjaśnia: „Tak naprawdę nie mieliśmy wcześniej systemu ERP, a na rynku jest teraz wiele rozwiązań. Słyszeliśmy jednak, że Monitor został opracowany specjalnie dla firm produkcyjnych. Biorąc pod uwagę nadchodzące wymagania dotyczące obliczeń emisji CO2, postrzegamy to również jako wielką zaletę, że Monitor ERP może sobie z tym poradzić”. Sceptycyzm zmienił się w zadowolenie Przed wdrożeniem nowy system budził pewien sceptycyzm co do tego, czy dokonano właściwego wyboru: „Wypróbowaliśmy wersję demonstracyjną i byliśmy trochę zdenerwowani, że zostaniemy przywiązani do systemu, który nie odpowiada naszym potrzebom. Ale po roku użytkowania musimy zaznaczyć, że jesteśmy z niego naprawdę zadowoleni”! Monitor ERP jest teraz integralną częścią codziennej pracy i ważnym elementem optymalizacji biznesu: „Najważniejsze jest to, że zarabiamy pieniądze, a Monitor pomaga nam zidentyfikować obszary, w których możemy poprawić naszą działalność”. Nieodzowny system w codziennej pracy Steen podsumowuje objaśniając, jak dużą rolę Monitor ERP odgrywa w jego codziennej pracy: „W mojej pracy zajmuję się wieloma aspektami, a system ERP zajmuje 95% mojego dnia pracy. Na początku byłem sceptyczny, ale dziś coraz bardziej ufam systemowi, który dostarcza nam właściwych informacji”. W Winthers Smede Entreprise wniosek jest jasny: Monitor ERP stał się nieodzowną częścią ich produkcji i działalności biznesowej.
Od-ręcznego-sterowania_-do-cyfrowej-precyzji-Winthers-Smede-Entreprise-i-Monitor-ERP
Logo firmy Monitor ERP System
zweryfikowano

0/5

Monitor ERP System

Kompleksowe zarządzanie firmą produkcyjną


Monitor ERP System
Cała Polska
500 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Elektronika, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Kompletny system zarządzania firmą i wsparcia decyzji biznesowych. MONITOR zapewnia Ci kontrolę nad całą Twoją działalnością. System ten składa się z wielu modułów, które w sumie obejmują wszystkie kluczowe działania we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym....
rozwiń