Female engineer in a manufacturing company

Od małej do dużej produkcji. Historia skalowania firmy z systemem ERP 

System Monitor ERP działa już w firmie Gladsaxe Klip & Buk od sześciu lat. Co się zmieniło w tym czasie i jak wygląda ich codzienna praca z oprogramowaniem?  

Gladsaxe Klip & Buk to duński producent metalowych komponentów, które mają zastosowanie w przeróżnych branżach. Chcąc rozwijać proces produkcyjny, zarząd podjął decyzję o wdrożeniu skalowalnego systemu. Postawili na Monitor ERP, co w konsekwencji pozwoliło na znaczący wzrost zysków i rozwój firmy.  

Zmiana systemu ERP – dlaczego warto? 

Przed podjęciem współpracy w 2020 roku, Gladsaxe Klip & Buk korzystała z systemu, który przestał nadążać za potrzebami firmy. Dodatkowo utrudniająca okazała się kwestia aktualizowania oprogramowania.  

"Nasz poprzedni system ERP był zbyt prosty i za każdym razem, gdy był aktualizowany, często musieliśmy korzystać z pomocy konsultanta. "

EmilNielsen

Dyrektor | Gladsaxe Klip & Buk

Przechodząc na system Monitor ERP, firma natychmiastowo odczuła różnicę. Dzięki temu rozwiązaniu, efektywność produkcji znacząco się poprawiła. Nawet bez obecności kierownika, działalność może trwać przez wiele godzin w ciągu doby. To spowodowało przejście Gladsaxe Klip & Buk z mniejszej produkcji do dwuzmianowej pracy.  

Kiedy standard sprawdza się najlepiej? 

Co kluczowe, organizacja podjęła decyzję o wyborze standardowego ERP zamiast dedykowanego rozwiązania. Wynikało to ze wcześniejszych doświadczen - aktualizacje były dość uciążliwe, a konsultacje wiązały się z dodatkowymi kosztami.  

"Szybko wpadłem w pułapkę mówienia, że coś musimy dostosować. Teraz nauczyłem się doceniać to, że jest to system standardowy i dostrzegać możliwości, jakie on oferuje. "

JanBang Berthelsen

Kierownik produkcji | Gladsaxe Klip & Buk

Ponadto, standardowy system może być nieustannie rozwijany. Emil Nielsen przyznał, że to oznacza drogę, “podczas której patrzy się przyszłość, zamiast się zatrzymywać”.  

Podsumowując, kluczową zaletą Monitora ERP nie jest wyłącznie jego funkcjonalność. Zarówno dla kierownictwa, jak i działu produkcji, cenna jest przejrzystość i ułatwiona współpraca nad codziennymi czynnościami.  

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Ocenili wdrożony system ERP na 10/10. Uruchomienie zajęło im niecałe cztery miesiące  

Poznaj historię wdrożenia systemu Monitor ERP w firmie PT Bumi Cahaya Unggul (BCU), specjalizującej się w produkcji urządzeń obrotowych oraz maszyn do transportu płynów. Projekt przeprowadzono na początku 2026 roku.   BCU nie miała szczęścia do systemów ERP. Oba poprzednie oprogramowania nie były w stanie obsługiwać raportowania produkcyjnego w czasie rzeczywistym. W konsekwencji to prowadziło do licznych opóźnień (nawet do 5 dni) w zamykaniu zleceń produkcyjnych. Wynikało to z niewystarczających uprawnień – tylko jeden administrator miał uprawnienia do obsługi tego procesu.  Block Quote Co więcej, dane produkcyjne były rejestrowane w systemie dopiero po zakończeniu całego procesu, a nie w czasie rzeczywistym. Te przeszkody skutecznie wyeliminował system Monitor ERP. Skrócił czas zamykania zleceń, jednocześnie zapewniając wgląd w operacje w trakcie trwania prac. Chelsa Chantika, Project Manager w firmie BCU, przyznaje, że to znacząco usprawniło komunikację między działami oraz terminowość w prowadzeniu dokumentacji.   3,5 miesiąca na nowy, elastyczny system ERP  Wdrożenie systemu Monitor ERP przyniosło firmie BCU wymierne korzyści:   Skrócono czas sporządzania raportu z 10 do zaledwie 2-3 minut,  Uproszczono proces raportowania – ograniczono go z 5-6 pól w formularzach elektronicznych do przycisków “Start” i “Stop” w systemie ERP,   Skrócono proces zamykania zleceń produkcyjnych z 5 dni do 10 minut.   Dodatkowo moduł rejestracji czasu pracy usprawnił monitorowanie parametrów jakościowych. Było to możliwe dzięki integracji z maszynami CNC firmy Mazak oraz sprzętem do spawania laserowego.   Co kluczowe, projekt rozpoczęto w 1. kwartale 2026 roku. Wystarczyły niecałe cztery miesiące, aby w pełni uruchomić system.   Block Quote 10 gwiazdek dla systemu ERP  Firma BCU wybrała Monitor ERP ze względu na bezpośrednie wsparcie ze strony lokalnego zespołu kierowniczego. To zapewniło bieżący kontakt, sprawną współpracę i w ostateczności pozytywne doświadczenie podczas całego projektu wdrożeniowego. O tym świadczy m.in. bardzo pozytywna ocena dyrektora wykonawczego.   “Biorąc pod uwagę nasze pozytywne doświadczenia, oceniłbym Monitor ERP na 10/10. Dla firm inżynieryjnych i produkcyjnych, takich jak BCU, Monitor ERP jest obecnie najlepiej dopasowanym rozwiązaniem na rynku” – zaznaczył Roy Heryadi Irawan.   Solidny fundament w postaci systemu ERP pozwala firmie PT Bumi Cahaya Unggul umacniać swoją pozycję jako wiodący producent urządzeń obrotowych i maszyn do transportu płynów. Operacje są zdyscyplinowane, a dane pozostają dokładne i mierzalne w czasie rzeczywistym.  
ERP Text with Businessperson
Logo firmy Monitor ERP System
zweryfikowano

0/5

Monitor ERP System

Kompleksowe zarządzanie firmą produkcyjną


Monitor ERP System
Cała Polska
500 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Elektronika, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Kompletny system zarządzania firmą i wsparcia decyzji biznesowych. MONITOR zapewnia Ci kontrolę nad całą Twoją działalnością. System ten składa się z wielu modułów, które w sumie obejmują wszystkie kluczowe działania we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym....
rozwiń