Optymalizacja-produkcji-w-Autoform-z-Monitorem-ERP

Optymalizacja produkcji w Autoform z Monitorem ERP

Firma Autoform Polska (dawniej Andrenplast) jest ekspertem w dziedzinie formowania próżniowego tworzyw sztucznych i systemów termoplastycznych. Posiadają wiedzę i doświadczenie niezbędne do uzyskania idealnego produktu końcowego, ponieważ działają w biznesie od ponad stu lat. W swojej codziennej produkcji korzystają z Monitora ERP, a dziś dzielą się z nami swoimi opiniami dotyczącymi systemu i jego aktualizacji do najnowszej wersji.

„Większość produkcji w Autoform Polska koncentruje się na formowaniu próżniowym elementów z tworzyw sztucznych. Wielu naszych klientów pochodzi z branży motoryzacyjnej i elektronicznej. Produkty formowane próżniowo zazwyczaj obejmują pulpity nawigacyjne, wykończenia wnętrza, panele i ekrany.” – w ten sposób Jarosław Wysocki, Szef Produkcji w Autoform, wprowadza nas w ich codzienną działalność i kontynuuje:

„Tutaj w Autoform Polska jesteśmy bardzo dumni z naszych trwałych partnerstw z klientami i czujemy się uprzywilejowani, mogąc pracować z największymi i najbardziej znanymi markami światowymi. Autoform Polska działa w biznesie od ponad stu lat. Od momentu założenia firmy w 1916 roku dowiedzieliśmy się wszystkiego, co warto wiedzieć o prowadzeniu produkcji biznesowej i przemysłowej. W ciągu tego stulecia obsługa klientów, technologia, metody produkcji, materiały, a przede wszystkim społeczeństwa, przeszły liczne zmiany. Nadążanie za rozwojem wymaga zdolności do nieustannej ciekawości, poświęcenia i postępu – cech, które naprawdę charakteryzują nas jako firmę, partnera i dostawcę. Autoform Polska jest częścią grupy CalixKlippan od 2008 roku. Daje nam to siłę do samodzielnego rozwoju, przy jednoczesnej współpracy i rozwoju wspólnie z naszymi siostrzanymi firmami w codziennej działalności.”

Na pytanie o najważniejsze czynniki decydujące o wyborze Monitora ERP, Jarosław Wysocki odpowiada i wylicza: „To funkcje systemu, które kompleksowo pozwalają zarządzać firmą. Moduł produkcyjny jest wyjątkowo intuicyjny. Cały system jest dostosowany do naszych potrzeb i wysokich wymagań. W jednym systemie prowadzimy gospodarkę magazynowo-produkcyjną wraz z księgowością firmy, co powoduje wysokie oczekiwania z naszej strony w stosunku do dostawcy systemu Monitor.

 
W piątek wyłączyliśmy wersję G4, a w poniedziałek wszystko działało już poprawnie w Monitorze G5.
 
Jarosław Wysocki

Szef Produkcji, Autoform

Nawiązuje również do aktualizacji Monitora do najnowszej wersji: „Aktualizacja systemu do wersji G5 zaczęła się od przygotowań i prac z tym związanych, rok przed jego wdrożeniem. Na początku liderem projektu był Marek Pałac, przekazał mi rozpędzone przedsięwzięcie, by na finiszu dopiąć jego szczegóły. Pracowaliśmy bardzo ciężko by wprowadzić tę zmianę bez jakichkolwiek komplikacji. Jako lider tego projektu naciskałem na sprawdzenie wszystkich możliwych funkcji, jakie miały się zmienić. Dzięki wsparciu Łukasza Greli z firmy Monitor oraz ciężkiej pracy osób odpowiedzialnych za swoje obszary (Beata Pierożek – księgowość, Michał Kuc – logistyka, Paweł Kwiatkowski – jakość oraz mojej osoby za produkcję) i intensywnym przygotowaniom rocznym, przesiadka odbyła się w weekend, w sposób nie wpływający w żadnym wymiarze na produkcję i ciągłość dostaw do klientów. W piątek wyłączyliśmy G4, a w poniedziałek już działało poprawnie G5.”

„System spełnia nasze oczekiwania. Cieszy nas szczególnie chęć pomocy pracowników Monitora w momentach, gdy docieramy do obszarów dla nas jeszcze nieznanych bądź problemowych. Monitor pozwala na jasny wgląd do sytuacji finansowej, kontroli opłacalności produkcji i innych działań. Daje też możliwość zarządzania nowymi projektami tak by mieć pełną kontrolę już na starcie.” – podsumowuje Jarosław Wysocki.

Przeczytaj także, aby dowiedzieć się więcej o innowacjach, ekologii i finansowaniu ERP:

Te artykuły dostarczą praktycznej wiedzy na temat nowoczesnych rozwiązań ERP, ich ekologicznych aspektów i wsparcia finansowego. Idealne dla firm szukających sposobów na rozwój.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

ERP elastyczny jak guma. Jak wybrać system dla produkcji? 

RG ROM GUMMI specjalizuje się w wyrobach gumowych, realizując zarówno małe, jak i duże zamówienia. W momencie, gdy zarząd zaczął szukać nowego oprogramowania, zależało mu na łatwym i intuicyjnym rozwiązaniu, które pozwoli na sprawną realizację projektów o różnej skali. Po przeanalizowaniu rynkowych opcji zdecydowano się na wdrożenie systemu Monitor ERP. Powód? Dostęp do funkcjonalności, których we wcześniejszym narzędziu zdecydowanie brakowało.   Block Quote Kiedy standardowy ERP się sprawdza?  Firmie zależało na wyborze standardowego systemu ERP dla branży produkcyjnej. Dzięki temu zarząd nie musiał martwić się koniecznością dodatkowego zatrudniania programistów do wprowadzania modyfikacji. W efekcie powstało spójne centrum zarządzania wszystkimi procesami zachodzącymi wewnątrz firmy.   Sprawdzone, standardowe rozwiązanie to optymalna opcja, jeżeli organizacji zależy na szybkiej i efektywnej kosztowo implementacji. Andersen potwierdza, że w przypadku RG ROM GUMMI system uruchomiono zgodnie z wyznaczonym harmonogramem. Przez cały czas trwania projektu firma współpracowała z dedykowanymi konsultantami ds. finansów i produkcji. Tak zagwarantowano poczucie bezpieczeństwa i obustronne zaufanie.   ERP w trosce o środowisko  Kluczową rolę dla RG ROM GUMMI odgrywa zrównoważony rozwój – szczególnie ze względu na współpracę z klientami z sektora offshore, gdzie dokumentacja nie jest przywilejem, lecz obowiązkiem. Rozwiązanie Sustainability by Monitor doskonale spełnia te wymogi.  Funkcjonalność ta pozwala obliczyć ślad węglowy bezpośrednio w systemie ERP, w oparciu o rzeczywisty proces produkcji. Na podstawie wprowadzonych danych – struktury i składników produktu – wyliczane są emisje związane z wytwarzaniem, transportem oraz łańcuchem dostaw. W efekcie platforma pozwala uzyskać wartość CO₂e dla każdego wyrobu, a także dokonywać wielowymiarowych analiz w tym zakresie. Dzięki temu firmy spełniają zewnętrzne wymogi i standardy zrównoważonego rozwoju, w tym m.in. ESRS, GHG czy REACH.  Block Quote Dla jakich firm jest Monitor ERP System?  Przede wszystkim – co dobitnie potwierdza przykład RG ROM GUMMI – dla przedsiębiorstw ściśle zorientowanych na produkcję. Monitor ERP posiada wszystkie funkcjonalności pozwalające na precyzyjną kontrolę procesów realizowanych na hali, a także długofalowe planowanie i śledzenie zamówień w czasie rzeczywistym.   „Wybierając partnera do współpracy, przywiązujemy dużą wagę do zaufania – a w przypadku firmy Monitor od samego początku je odczuwaliśmy” – podsumowuje Andersen. 
Produced tires storage at rubber production plant
Logo firmy Monitor ERP System
zweryfikowano

0/5

Monitor ERP System

Kompleksowe zarządzanie firmą produkcyjną


Monitor ERP System
Cała Polska
500 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Elektronika, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Kompletny system zarządzania firmą i wsparcia decyzji biznesowych. MONITOR zapewnia Ci kontrolę nad całą Twoją działalnością. System ten składa się z wielu modułów, które w sumie obejmują wszystkie kluczowe działania we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym....
rozwiń