Planowanie sieci dystrybucji

Planowanie sieci dystrybucji

Czym jest sieć dystrybucji? Obejmuje ona zbiór podmiotów – przedsiębiorstw, które wspólnie realizują proces dostawy zamówienia do końcowych odbiorców. Planowanie sieci dystrybucji to bardzo czasochłonny proces, w którym musisz znaleźć właściwe proporcje między czasem potrzebnym na magazynowanie a tym, którego potrzebujesz na transport.

Ma na celu zapewnienie, aby wszystko spójnie działało na każdym etapie, a towar dotarł do końcowego odbiorcy szybko i bezproblemowo. Wszelkie zmiany w strukturze sieci mają znaczenie strategiczne.

Przy wybranej strategii przedsiębiorstwo pozostaje na lata, i ma ona wpływ na pozostałe aspekty organizacji, np. marketing. Bez dobrego rozplanowania, lub jeśli popełnisz w jego trakcie błędy, narazisz swoją firmę np. na problemy finansowe wynikające z mniejszej kontroli nad dystrybucją i na słabo funkcjonujący łańcuch dostaw. Na szczęście istnieją także odpowiednie narzędzia IT, które wspierają w procesie planowania i zwiększają efektywność procesów

Jak planować sieć dystrybucji?

Planowanie sieci dystrybucji może zająć wiele miesięcy, a nawet lat, i musi opierać się o zapotrzebowanie ostatecznych odbiorców. Dostawa dopasowana do potrzeb klientów decyduje o tym, czy łańcuch dostaw jest efektywny. Osoby biorące udział w projektowaniu, powinny zrobić to dokładnie i zwracać uwagę na nawet najdrobniejsze szczegóły.

W przeciwnym razie popełnione błędy mogą doprowadzić firmę do poważnych strat. Odbudowanie jej kondycji do poprzedniego stanu będzie wymagało ponownego zaplanowania sieci i wdrożenia jej na nowo. Jak powinien wyglądać taki proces? Przede wszystkim powinien obejmować poniższe elementy. 

Zebranie danych o obecnie funkcjonującej sieci dystrybucji

W pierwszym kroku należy skupić się na pozyskaniu i uporządkowaniu danych o tym, w jaki sposób sieć dystrybucji działa w tej chwili w firmie. Warto również zgromadzić informacje z okresów historycznych firmy. Pomocna będzie także szczegółowa analiza, której można dokonać przy wykorzystaniu narzędzi Business Intelligence, np. Tableau. Pomogą one w rzetelnej ocenie sytuacji i wyciągnięciu właściwych wniosków.

Zdefiniowanie wymagań dla sieci dystrybucji

Na podstawie pierwszego etapu procesu należy zastanowić się nad oczekiwaniami względem sieci oraz jej obsługi. Trzeba wziąć pod uwagę nie tylko punkt widzenia organizacji, ale także klienta, sklepu, czy centrum dystrybucji. 

Ustalenie strategii realizowania zamówień

Gdy ustalisz już wymagania dla sieci dystrybucji, możesz przejść do ustalania strategii dla realizacji zamówień. Musi ona spełniać wymagania poszczególnych odbiorców (np. klienta, sklepu), ale jednocześnie być opłacalna dla firmy. Dobrą praktyką jest wzięcie pod uwagę przyszłe możliwe kierunki rozwoju sieci dystrybucji.

Optymalizacja strategiczna

Ostatnim krokiem jest optymalizacja strategii. Pozwala na ustalenie struktury sieci dystrybucji, co przekłada się na ogólną koncepcję działania firmy, np. na decyzje marketingowe. Dodatkowo wyznacza ona ścieżkę rozwoju sieci dystrybucyjnej. Wpływ na optymalizację ma wiele czynników, takich jak liczba czy rodzaj centrów logistycznych. 

Istnieją różne sposoby projektowania sieci dystrybucji. Jedną z najpopularniejszych i najbardziej precyzyjnych jest metoda optymalizacyjna. To budowa modelu matematycznego dla skonkretyzowanego problemu planowania sieci dystrybucji, a następnie rozwiązanie go przy pomocy narzędzi optymalizacyjnych. Można stosować ją do wyznaczania liczby i lokalizacji punktów sieci dystrybucji, a także do planowania tras przewozowych. Pomaga zminimalizować koszty magazynowania oraz czas i koszty transportu.

Budowa sieci dystrybucji z wykorzystaniem metod DRP i DRP II

Do budowy sieci dystrybucji można wykorzystać DRP lub DRP II. DRP, czyli planowanie potrzeb dystrybucyjnych, to podstawowa metoda planowania. Służy do opracowania potrzeb na każdym poziomie sieci dystrybucji, a także planowania w niej transportu.

Opiera się o prognozy sprzedaży w danych jednostkach organizacyjnych, takich jak sklep lub centrum dystrybucyjne. Z kolei DRP II to rozwinięcie, umożliwiające dodatkowo uwzględnienie zasobów, które są potrzebne do dystrybucji – takich jak środki transportu, czy siła robocza. Narzędzia IT, na przykład system ERP, umożliwiają skorzystanie z DRP i DRP II.

Oprogramowanie to wspiera powyższe modele m.in. dlatego, że przechowuje wszystkie informacje, których potrzebuje do określenia, kiedy zamówić dobra u dostawcy, by dostarczono je przed wyczerpaniem zapasów pozostałych na stanie magazynowym. 

Warto stosować DRP i DRP II przy wsparciu ERP, ponieważ w ten sposób można sobie ułatwić precyzyjne planowanie zasobów dystrybucji. Metody te pozwalają na lepszą obsługę klienta i obniżenie kosztów transportu. Minimalizują zagrożenie wyczerpaniem zapasów przed dostawą, a dodatkowo mogą posiadać moduł związany z działaniami marketingowymi, mającymi zaangażować odbiorcę. Automatyzacja większości procesów przyczynia się także do wyeliminowania błędów, co przekłada się na wiele oszczędności.

Podsumowanie

Planowanie sieci dystrybucji to bardzo trudne zadanie, wymagające poświęcenia czasu i zasobów. Wypracowanie optymalnego rozwiązania potrafi zająć miesiące i nie zawsze przynosi tak dobre efekty, jakich możesz się spodziewać. Jeśli jednak upewnisz się, że wszyscy pracownicy biorący udział w projekcie są w pełni zaangażowani i dopilnujesz, aby nie popełnić zbyt wielu błędów, firma będzie mogła cieszyć się dobrze zbudowaną strategią przez kolejne lata. 

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

E-grocery: Skalowanie operacji i automatyzacja procesów magazynowych z systemem Teneum WMS

Mamyito.pl, dynamicznie rozwijający się gracz na warszawskim rynku e-grocery, przeszedł istotną transformację technologiczną. Kluczowym elementem tej zmiany było wdrożenie systemu Teneum WMS, który pozwolił firmie nie tylko na optymalizację logistyki, ale przede wszystkim na realne przeskalowanie wydajności dostaw. W specyficznej branży, jaką jest e-grocery, wyzwaniem jest jednoczesne zarządzanie asortymentem suchym, mrożonym oraz świeżym. Dzięki wykorzystaniu systemu Teneum WMS, w magazynie mamyito.pl udało się wypracować standard, w którym kompletność zamówień oscyluje wokół 100%, a każdy produkt trafia do wysyłki w ściśle określonym oknie czasowym. Osiągnięcie tak wysokiej precyzji operacyjnej stało się możliwe dzięki wdrożeniu rozwiązań IT ściśle dopasowanych do unikalnych potrzeb logistycznych firmy. O firmie mamyito.pl zajmuje się sprzedażą w sektorze e-grocery i dostarcza asortyment spożywczy bezpośrednio z własnego zaplecza magazynowego do konsumentów. Przedsiębiorstwo dynamicznie umacnia swoją pozycję na rynku warszawskim, stawiając na zaawansowane procesy logistyczne oraz technologie, które pozwalają na osiągnięcie najwyższych standardów w realizacji zamówień online. Potencjał operacyjny mamyito.pl opiera się na flocie 30 wyspecjalizowanych, trzykomorowych pojazdów dostawczych, co umożliwia precyzyjne zarządzanie logistyką ostatniej mili. Warto zaznaczyć, że blisko 40% odbiorców firmy stanowią mieszkańcy strefy podmiejskiej Warszawy. Własne hale magazynowe dają właścicielom spółki elastyczność w adaptacji przestrzeni do rygorystycznych wymogów handlu żywnością, zapewniając optymalne warunki dla towarów świeżych, suchych oraz chemii gospodarczej i produktów dla zwierząt. Szerokie portfolio produktowe jest stale rozwijane, aby precyzyjnie odpowiadać na ewoluujące potrzeby współczesnego konsumenta. Specyfika działania Model biznesowy mamyito.pl osadzony jest w wymagającym środowisku, gdzie fundamentem sukcesu jest terminowość i bezbłędność dostaw. Firma oferuje kompleksowe zakupy spożywcze w modelu e-Commerce, umożliwiając klientom pełną kontrolę nad procesem zamawiania oraz rezerwację dogodnych okien czasowych na odbiór towaru. W odróżnieniu od klasycznego handlu opartego na sztywnym prognozowaniu zapasów, mamyito.pl stosuje model dynamiczny w zarządzaniu produktami o krótkiej dacie ważności (np. świeże pieczywo czy warzywa). Proces ten jest wspierany przez automatyzację – zamówienia do dostawców są generowane w czasie rzeczywistym na podstawie aktualnych koszyków zakupowych klientów. Aby zagwarantować dostępność towarów na poranne pory dostaw, kluczowe procesy magazynowe realizowane są w trybie nocnym. Taka organizacja pracy pozwala zachować najwyższą jakość i świeżość produktów, choć jednocześnie wymaga od systemu Teneum WMS wysokiej sprawności w koordynacji nocnego szczytu operacyjnego. Wyzwania i cele projektu Unikalna specyfika działalności oraz wysokie wymagania operacyjne sprawiły, że firma mamyito.pl poszukiwała zaawansowanego technologicznie partnera do zarządzania procesami logistycznymi. Przedstawiciele firmy zwrócili się do Sente, zgłaszając potrzebę implementacji zaawansowanego systemu WMS oraz jego pełnej integracji z platformą e-Commerce i rozwiązaniami do zarządzania flotą (TMS). Do kluczowych wymagań funkcjonalnych projektu należały: Precyzyjne zarządzanie magazynem z podziałem na dedykowane strefy (towary suche, chłodnia oraz mroźnia). Obsługa partii produktów oraz ścisła kontrola terminów przydatności zgodnie ze standardem FEFO (ang. First Expired, First Out). Pełna identyfikowalność towarów w łańcuchu dostaw (traceability). Zaawansowana obsługa kodów kreskowych, w tym obsługa kodów zmiennowagowych, kluczowa w branży spożywczej. Nadrzędnym celem wdrożenia było osiągnięcie niemal 100% realizacji zamówień, co w praktyce oznaczało bezbłędną kompletację i terminowe dostarczenie każdego koszyka zakupowego. Równie istotnym aspektem była automatyzacja powtarzalnych procesów i podniesienie ogólnej efektywności operacyjnej, co miało zminimalizować ryzyko pomyłek ludzkich i zagwarantować najwyższą jakość obsługi klienta. Optymalizacja procesów magazynowych w praktyce Fundamentem wdrożenia systemu Teneum WMS w mamyito.pl było precyzyjne dostosowanie standardowych procesów – od przyjęcia towaru po ekspedycję – do unikalnego modelu biznesowego firmy. Efektywne zarządzanie przestrzenią i strefowanie W ramach projektu zoptymalizowano wykorzystanie kubatury magazynu, dzieląc go na trzy kluczowe sektory o zróżnicowanych warunkach termicznych: Strefa sucha: dla produktów niewymagających kontroli temperatury (np. napoje, przyprawy). Strefa chłodna: dedykowana produktom świeżym (owoce, warzywa), zamawianym pod bieżące zapotrzebowanie. Mroźnia: przeznaczona dla asortymentu wymagającego składowania w ujemnych temperaturach. Inteligentna kompletacja i algorytmy 3D Przełomowym rozwiązaniem było zaimplementowanie zaawansowanego algorytmu 3D do pakowania produktów. System automatycznie oblicza niezbędną liczbę koszy dla danego zamówienia oraz przypisuje je do konkretnych stref i metod zbiórki. Dzięki temu pracownicy poruszają się po optymalnych trasach, a przestrzeń transportowa jest wykorzystana do maksimum. W celu usprawnienia przepływów, w mamyito.pl wdrożono trzy zróżnicowane strategie kompletacji: PBS (Pick by Stock): klasyczna zbiórka z zapasów magazynowych, pozwalająca na jednoczesną realizację wielu zamówień przez jednego pracownika. PBL (Pick by Line): kompletacja bezpośrednio z palet dostawczych (bez rozkładania na regałach), idealna dla towarów zamawianych pod konkretne koszyki klientów. PML (Pick Me Later): model dedykowany produktom o ekstremalnie krótkim terminie ważności (np. pieczywo dostarczane nad ranem). Towar trafia prosto do wydań, co skraca czas operacji do minimum. Bezpieczeństwo i standardy jakościowe System Teneum WMS gwarantuje pełną kontrolę nad rotacją towaru zgodnie z zasadą FEFO (First Expired, First Out). Zarządzanie na poziomie partii eliminuje ryzyko wydania produktów z krótkim terminem ważności. Dodatkowo wdrożony moduł traceability pozwala na błyskawiczne zlokalizowanie dowolnej partii w całym magazynie, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa żywności. Wsparcie dla kodów zmiennowagowych pozwala systemowi precyzyjnie identyfikować wagę produktów bezpośrednio z etykiety, co eliminuje błędy przy kompletacji towarów sprzedawanych na wagę. Integracje: ekosystem technologiczny Efektywność operacyjna firmy wynika również z synergii systemów. Teneum WMS został w pełni zintegrowany z: Platformą e-Commerce: co umożliwia to synchronizację stanów w czasie rzeczywistym i automatyczne generowanie zamówień do dostawców na podstawie rzeczywistych koszyków klientów. Systemem TMS: co pozwala na optymalne planowanie tras i monitorowanie floty 30 pojazdów dostawczych. Kontrola jakości i wysyłka Aby wyeliminować pomyłki, każde zamówienie przechodzi przez restrykcyjną weryfikację skanerem kodów kreskowych. Proces ten jest monitorowany przez system kamer zintegrowany z oprogramowaniem, co pozwala na szybką weryfikację nagrania w przypadku reklamacji. Po kontroli zakupy trafiają do dedykowanych stref odkładczych, przypisanych do konkretnych tras transportowych. Dzięki tej organizacji, pierwsze pojazdy mamyito.pl mogą opuścić magazyn już przed godziną 6:00 rano. Efekty wdrożenia Implementacja systemu Teneum WMS pozwoliła firmie mamyito.pl osiągnąć bardzo wysoki poziom automatyzacji, co jest niezbędne do skutecznej konkurencji na trudnym rynku e-grocery. Dzięki optymalizacji logistyki i pełnej integracji systemów IT, przedsiębiorstwo realizuje swój główny cel: blisko 100% terminowość i kompletność dostaw, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości świeżych produktów. Dzięki wdrożeniu systemu Teneum WMS udało się osiągnąć: 30% szybszy proces kompletacji, 99,5% kompletności realizacji zamówień, 99% zamówień realizowanych w terminie. Jak podkreśla Kamil Kopania, Dyrektor Generalny w mamyito.pl, współpraca z Sente miała istotny wpływ na realizację planów rozwojowych spółki: Block Quote
Healthy food selection
Logo firmy Sente
zweryfikowano

0/5

Sente

Poprawa efektywności - Koncentracja na efektach


Teneum
Dolnośląskie
200 osób
Zobacz profil
Branża
Dystrybucja, eCommerce, Produkcyjna
Opis
Sente obecnie to ponad 200 osób – konsultantów i specjalistów. Siedziba firmy znajduje się we Wrocławiu, natomiast oddziały w Poznaniu, Rzeszowie i Starachowicach. ...
rozwiń