Jak zautomatyzować zamówienia personalizowane? Rozwiązanie Monitora ERP w firmie produkcyjnej

Spis treści

Jak działa Konfigurator Produktów?
Konfigurator Produktów na hali produkcyjnej

Duża liczba wariantów produktu jest przewagą sprzedażową, ale jednocześnie potrafi stać się operacyjnym obciążeniem. Im więcej personalizacji, tym większe ryzyko błędów w doborze komponentów i przekazaniu danych do produkcji. Właśnie w takim scenariuszu Monitor ERP wsparł szwedzką firmę Furhoffs Rostfria, porządkując obsługę zamówień dzięki Konfiguratorowi Produktów, który automatyzuje wybór elementów i pomaga utrzymać spójność danych.

Furhoffs Rostfria jest jednym z czołowych dostawców na rynku skandynawskim. Przedsiębiorstwo realizuje produkcję kontraktową oraz wytwarza wyroby ze stali nierdzewnej, takie jak zlewozmywaki kuchenne, umywalki, pisuary czy odpływy podłogowe. Szeroka oferta i ogromna skala personalizacji oznaczają zróóżnicowanie zamówień. W takim modelu ręczna obsługa szybko przestaje być odporna na błędy i trudniej utrzymać powtarzalną, wysoką jakość procesu. Konfigurator Produktów w Monitor ERP pozwolił usprawnić proces obsługi klienta i ograniczyć ryzyko pomyłek.

Jak działa Konfigurator Produktów?

Narzędzie zostało zaprojektowane tak, aby można było korzystać z jego funkcjonalności w sposób szybki i kontrolowany. Carl Brian, Sales Manager & Key Account Manager w Furhoffs Rostfria zapewnia, że wybór komponentów i akcesoriów w Konfiguratorze jest szybki i eliminuje możliwość wystąpienia błędów. Kluczowe znaczenie mają listy wyboru uporządkowane w taki sposób, by nawet nowy użytkownik mógł wybierać wyłącznie prawidłowe kombinacje.

"- Mając konkretny produkt, w Konfiguratorze można ustawić domyślne wybory. Wystarczy wprowadzić numer artykułu, a Konfigurator wykona tę pracę za Ciebie, wybierając wszystkie części, które chcesz dla tego konkretnego produktu. "
CarlBrian
Sales Manager & Key Account Manager | Furhoffs Rostfria

Konfigurator Produktów na hali produkcyjnej

Wartością rozwiązania jest również fakt, że wybory dokonane na etapie sprzedaży są uwzględniane w danych przekazywanych do produkcji. Johan Brodelius, technik produkcji w Furhoffs Rostfria, wskazuje, że realizacja zamówień stała się szybsza, a firma zyskała lepszą strukturę danych w obszarze BOM i marszrut.

Konfigurator pozwala także uwzględniać lub wykluczać materiały w zależności od wariantu. Dodatkowo system może automatycznie przeliczać parametry produktu, na przykład wagę, w odniesieniu do danych wejściowych takich jak długość podana w metrach. To ogranicza ręczne przeliczenia i ułatwia utrzymanie spójności danych w dokumentacji produkcyjnej.

Jeżeli chcesz usprawnić proces sprzedażowy i lepiej powiązać go z produkcją w swojej firmie, skontaktuj się z firmą Monitor ERP System, aby omówić wdrożenie systemu wraz z Konifiguratorem Produktów.

Przeczytaj również:

Case Study ERP

Ocenili wdrożony system ERP na 10/10. Uruchomienie zajęło im niecałe cztery miesiące

Poznaj historię wdrożenia systemu Monitor ERP w firmie PT Bumi Cahaya Unggul (BCU), specjalizującej się w produkcji urządzeń obrotowych oraz maszyn do transportu płynów. Projekt przeprowadzono na początku 2026 roku. BCU nie miała szczęścia do systemów ERP. Oba poprzednie oprogramowania nie były w stanie obsługiwać raportowania produkcyjnego w czasie rzeczywistym. W konsekwencji to prowadziło do licznych opóźnień (nawet do 5 dni) w zamykaniu zleceń produkcyjnych. Wynikało to z niewystarczających uprawnień – tylko jeden administrator miał uprawnienia do obsługi tego procesu. Block Quote Co więcej, dane produkcyjne były rejestrowane w systemie dopiero po zakończeniu całego procesu, a nie w czasie rzeczywistym. Te przeszkody skutecznie wyeliminował system Monitor ERP. Skrócił czas zamykania zleceń, jednocześnie zapewniając wgląd w operacje w trakcie trwania prac. Chelsa Chantika, Project Manager w firmie BCU, przyznaje, że to znacząco usprawniło komunikację między działami oraz terminowość w prowadzeniu dokumentacji. 3,5 miesiąca na nowy, elastyczny system ERP Wdrożenie systemu Monitor ERP przyniosło firmie BCU wymierne korzyści: Skrócono czas sporządzania raportu z 10 do zaledwie 2-3 minut, Uproszczono proces raportowania – ograniczono go z 5-6 pól w formularzach elektronicznych do przycisków “Start” i “Stop” w systemie ERP, Skrócono proces zamykania zleceń produkcyjnych z 5 dni do 10 minut. Dodatkowo moduł rejestracji czasu pracy usprawnił monitorowanie parametrów jakościowych. Było to możliwe dzięki integracji z maszynami CNC firmy Mazak oraz sprzętem do spawania laserowego. Co kluczowe, projekt rozpoczęto w 1. kwartale 2026 roku. Wystarczyły niecałe cztery miesiące, aby w pełni uruchomić system. Block Quote 10 gwiazdek dla systemu ERP Firma BCU wybrała Monitor ERP ze względu na bezpośrednie wsparcie ze strony lokalnego zespołu kierowniczego. To zapewniło bieżący kontakt, sprawną współpracę i w ostateczności pozytywne doświadczenie podczas całego projektu wdrożeniowego. O tym świadczy m.in. bardzo pozytywna ocena dyrektora wykonawczego. “Biorąc pod uwagę nasze pozytywne doświadczenia, oceniłbym Monitor ERP na 10/10. Dla firm inżynieryjnych i produkcyjnych, takich jak BCU, Monitor ERP jest obecnie najlepiej dopasowanym rozwiązaniem na rynku” – zaznaczył Roy Heryadi Irawan. Solidny fundament w postaci systemu ERP pozwala firmie PT Bumi Cahaya Unggul umacniać swoją pozycję jako wiodący producent urządzeń obrotowych i maszyn do transportu płynów. Operacje są zdyscyplinowane, a dane pozostają dokładne i mierzalne w czasie rzeczywistym.

Monitor ERP System

03 wrzesień 2026