Best Steel udoskonala zarządzanie produkcją dzięki Monitor G5

Firma Best Steel Poland zdecydowała się na aktualizacje do Monitor G5, ze względu na rozwój technologiczny oraz nowości jakie wprowadza. „System Monitor pozwolił naszej firmie wejść na wyższy poziom zarządzania produkcją.”

Zarządzanie produkcją w Best Steel Polska

Best Steel Poland zajmuje się projektowaniem i produkcją szerokiego asortymentu osprzętu i komponentów do koparek. Ale też zaawansowaną obróbką CNC wielkogabarytowych elementów. Firma powstała w 2006 roku, a jej założyciele zdobywali wiedzę i doświadczenie w firmach branży przemysłu stalowego. Unikalnym punktem sprzedaży firmy Best Steel są wymagające certyfikacji spawanie oraz precyzyjna obróbka w 5 osiach CNC.

Nasza firma rozwija się technologicznie, wprowadza nowe rozwiązania. Nie boimy się wyzwań, dlatego podjęliśmy decyzję o aktualizacji do nowszej wersji systemu.

Mariusz Aleksandrowicz

Prezes zarządu

Eliminacja błędów

„Patrząc z perspektywy czasu, mogliśmy system Monitor wdrożyć wcześniej. I na dzisiaj firma Best Steel byłaby jeszcze bardziej wydajna i precyzyjna logistycznie”.

Zauważa on również, że najważniejszą kwestią przy konwersji danych jest eliminacja błędów w poprzedniej bazie danych. „W naszym przypadku była to baza z Monitora G4, tak żeby w nowym systemie Monitor G5 nie powielać błędów z poprzedniego. Proces konwersji z G4 do G5 był bardzo pracochłonny i wymagał zaangażowania od strony użytkownika, żeby nie popełnić błędów. Użytkownicy uzyskiwali pomoc od konsultantów w czasie całego procesu przejścia z G4 do G5. Konsultanci firmy Monitor byli bardzo zaangażowani w pomoc i na bieżąco rozwiązywali problemy, które rodziły się podczas całego procesu.”

Kontrola procesów

Dla Best Steel Poland, ze względu na produkcję wymagających komponentów, bardzo ważnym jest kontrola procesu wykonania. A to umożliwia system Monitor ERP. „System Monitor pozwala kompleksowo planować, terminowo wykonywać oraz kontrolować jakościowo i rozliczać produkcję. System pozwala na eliminację błędów wykonawczych w produkcji.”

Mariusz Aleksandrowicz przyznaje, że lista usprawnień systemu G5 jest bardzo długa. Wspomina m.in. o możliwości używania różnych jednostek miar do tego samego materiału w zależności od etapu produkcji na jakim się on znajduje. Modyfikacji poszczególnych list za pomocą backstage zgodnie z potrzebami i informacjami jakie chce się uzyskać. Czy też dekretacji wyciągów bankowych i raportów księgowych.

Wejście na wyższy poziom

„System Monitor pozwolił naszej firmie wejść na wyższy poziom zarządzania produkcją. Obsługując klientów skandynawskich system Monitor jest dla nich bardzo ważnym punktem przy wyborze Best Steel do współpracy. Często firmy w Skandynawii również używają tego samego systemu, a co za tym idzie pozwala to na sprawniejszą współpracę i często wspólną kontrolę nad procesem produkcji, sprzedaży etc.” – podsumowuje Mariusz Aleksandrowicz.

Przeczytaj również:

ERP Krok po Kroku

Monitor ERP – właściwe decyzje dzięki świadomym prognozom

Zarządzenie firmą produkcyjną, która odnosi sukcesy, wymaga nie tylko wykwalifikowanej produkcji, ale także inteligentnych i świadomych decyzji opartych na dokładnej analizie. Monitor ERP oferuje zautomatyzowane obliczenia wstępne i końcowe, które umożliwiają optymalizację produkcji z naciskiem na jej rentowność. Podejmij właściwe decyzje Monitor ERP to nie tylko system ERP. To Twój partner strategiczny. Dzięki integracji funkcji umożliwiających dokonywanie obliczeń zarówno na podstawie danych historycznych, jak i planowanych działań, system dostarcza informacji niezbędnych do podejmowania odpowiednich decyzji. Prognozowanie nie jest już zgadywaniem, ale opiera się na konkretnych danych i analizach. Zautomatyzowane obliczenia dla efektywnej produkcji Dzięki zautomatyzowanym obliczeniom wstępnym i końcowym, Monitor ERP może zwiększyć wydajność produkcji, koncentrując się na wytwarzaniu produktów, które są rzeczywiście opłacalne. Odbywa się to poprzez dokładną analizę kosztów produkcji i innych czynników, dając wgląd w to, które produkty generują najwyższy zysk. Obliczenia dla przyszłego sukcesu Monitor ERP wykracza poza zwykłe zarządzanie danymi historycznymi i umożliwia tworzenie kalkulacji opartych na różnych scenariuszach. Analizując wpływ zmian w kosztach produkcji, takich jak wahania cen energii elektrycznej i kosztów materiałów, które mają wpływ na marże zysku dla poszczególnych produktów, system daje możliwość zaplanowania i dostosowania firmy w celu uzyskania maksymalnej rentowności. Dzięki narzędziu obliczeniowemu Monitora ERP można przekształcić budżet sprzedaży na nadchodzący rok w prognozy, co daje wgląd w przyszłe wymagania materiałowe i możliwość analizy nadchodzącej sytuacji. Umożliwia to dokonywanie rzetelnych obliczeń dotyczących produkcji, zakupów i proaktywnego planowania produkcji. Zapewnienie optymalnego zarządzania zapasami Kluczowym aspektem sukcesu w branży produkcyjnej jest utrzymanie odpowiedniego poziomu zapasów bezpieczeństwa i brak zaległości w zamówieniach. Monitor ERP stale nadzoruje, które części muszą być kupowane regularnie, a które powinny być kupowane rzadziej. Zapobiega to niepotrzebnym kosztom magazynowania, zapewniając jednocześnie dostępność w razie potrzeby. Zautomatyzowane procesy zapewniające elastyczność Potrzeby rynku i popyt na produkty mogą się szybko zmieniać. Monitor ERP jest wyposażony w zautomatyzowane procesy, które natychmiast dostosowują się do nagłych zmian potrzeb. Zapewnia to elastyczność, której potrzebujesz, bez wiązania kapitału dłużej niż to konieczne.

Monitor ERP System

24 listopad 2025

Monitor-ERP-właściwe-decyzje-dzięki-świadomym-prognozom