Best Steel udoskonala zarządzanie produkcją dzięki Monitor G5

Firma Best Steel Poland zdecydowała się na aktualizacje do Monitor G5, ze względu na rozwój technologiczny oraz nowości jakie wprowadza. „System Monitor pozwolił naszej firmie wejść na wyższy poziom zarządzania produkcją.”

Zarządzanie produkcją w Best Steel Polska

Best Steel Poland zajmuje się projektowaniem i produkcją szerokiego asortymentu osprzętu i komponentów do koparek. Ale też zaawansowaną obróbką CNC wielkogabarytowych elementów. Firma powstała w 2006 roku, a jej założyciele zdobywali wiedzę i doświadczenie w firmach branży przemysłu stalowego. Unikalnym punktem sprzedaży firmy Best Steel są wymagające certyfikacji spawanie oraz precyzyjna obróbka w 5 osiach CNC.

Nasza firma rozwija się technologicznie, wprowadza nowe rozwiązania. Nie boimy się wyzwań, dlatego podjęliśmy decyzję o aktualizacji do nowszej wersji systemu.

Mariusz Aleksandrowicz

Prezes zarządu

Eliminacja błędów

„Patrząc z perspektywy czasu, mogliśmy system Monitor wdrożyć wcześniej. I na dzisiaj firma Best Steel byłaby jeszcze bardziej wydajna i precyzyjna logistycznie”.

Zauważa on również, że najważniejszą kwestią przy konwersji danych jest eliminacja błędów w poprzedniej bazie danych. „W naszym przypadku była to baza z Monitora G4, tak żeby w nowym systemie Monitor G5 nie powielać błędów z poprzedniego. Proces konwersji z G4 do G5 był bardzo pracochłonny i wymagał zaangażowania od strony użytkownika, żeby nie popełnić błędów. Użytkownicy uzyskiwali pomoc od konsultantów w czasie całego procesu przejścia z G4 do G5. Konsultanci firmy Monitor byli bardzo zaangażowani w pomoc i na bieżąco rozwiązywali problemy, które rodziły się podczas całego procesu.”

Kontrola procesów

Dla Best Steel Poland, ze względu na produkcję wymagających komponentów, bardzo ważnym jest kontrola procesu wykonania. A to umożliwia system Monitor ERP. „System Monitor pozwala kompleksowo planować, terminowo wykonywać oraz kontrolować jakościowo i rozliczać produkcję. System pozwala na eliminację błędów wykonawczych w produkcji.”

Mariusz Aleksandrowicz przyznaje, że lista usprawnień systemu G5 jest bardzo długa. Wspomina m.in. o możliwości używania różnych jednostek miar do tego samego materiału w zależności od etapu produkcji na jakim się on znajduje. Modyfikacji poszczególnych list za pomocą backstage zgodnie z potrzebami i informacjami jakie chce się uzyskać. Czy też dekretacji wyciągów bankowych i raportów księgowych.

Wejście na wyższy poziom

„System Monitor pozwolił naszej firmie wejść na wyższy poziom zarządzania produkcją. Obsługując klientów skandynawskich system Monitor jest dla nich bardzo ważnym punktem przy wyborze Best Steel do współpracy. Często firmy w Skandynawii również używają tego samego systemu, a co za tym idzie pozwala to na sprawniejszą współpracę i często wspólną kontrolę nad procesem produkcji, sprzedaży etc.” – podsumowuje Mariusz Aleksandrowicz.

Przeczytaj również:

Case Study ERP

System ERP w produkcji medycznej. Dlaczego warto go wdrożyć?

Poznajcie historię THP Medical, firmy z sektora farmaceutycznego, która zastąpiła arkusze kalkulacyjne automatyzacją procesów w systemie ERP. Jakie było jej największe wyzwanie operacyjne i w jaki sposób udało się je rozwiązać? THP Medical, znana również jako Teong Huat Medical, to malezyjska firma działająca od 1969 roku. W 2015 roku przedsiębiorstwo przeszło istotną transformację, zmieniając profil działalności z detalicznego na produkcyjny. W tamtym czasie większość operacji realizowano ręcznie, przede wszystkim za pomocą arkuszy kalkulacyjnych. Wraz z rozwojem działalności coraz większym wyzwaniem stawało się monitorowanie terminów ważności materiałów oraz właściwe ustalanie priorytetów realizacji zamówień. Ograniczona widoczność danych utrudniała pracownikom szybkie reagowanie na zmiany zachodzące zarówno wewnątrz firmy, jak i w jej otoczeniu biznesowym. Jaki efekt przyniosło wdrożenie ERP? Wdrożenie systemu Monitor ERP pozwoliło zintegrować najważniejsze obszary działalności firmy w jednym, bezpiecznym środowisku. Zadania, które wcześniej wymagały dużego nakładu czasu i pracy zespołu, zostały zautomatyzowane. W rezultacie wzrosła wydajność operacyjna, a liczba błędów wynikających z ręcznego wprowadzania danych została ograniczona. Block Quote Dzięki dostępowi do aktualnych i uporządkowanych informacji THP Medical mogła również wyznaczyć konkretne wskaźniki KPI. Firma zaczęła dokładniej mierzyć między innymi wydajność produkcji oraz zgodność rzeczywistych stanów magazynowych z danymi zapisanymi w systemie. Wiarygodniejsze dane usprawniły także proces przygotowywania rocznych planów budżetowych. Jak podkreśla Lim Yong Jing, Finance Executive w THP Medical, system Monitor ERP uporządkował również zarządzanie finansami. Zespół może sprawniej analizować rachunek zysków i strat oraz monitorować wydatki w czasie rzeczywistym. Ułatwia to przygotowywanie prognoz i podejmowanie trafniejszych decyzji biznesowych. Block Quote Agent zrobi całą robotę Ching Teik Long, Senior Warehouse PIC & Pharmacist, szczególnie docenia funkcję Agenta, czyli narzędzia automatyzującego wysyłkę raportów w systemie Monitor ERP. Agent przygotowuje i rozsyła codzienne oraz tygodniowe zestawienia, dbając o to, aby właściwe informacje trafiły do odpowiednich osób we właściwym czasie. Może również wysyłać klientom przypomnienia o płatnościach, a pracownikom przekazywać komunikaty dotyczące statusu zamówień i ewentualnych opóźnień. Automatyzacja tych czynności odciąża zespół, poprawia przepływ informacji i pozwala skuteczniej monitorować ruch materiałów oraz gotowych produktów.

Monitor ERP System

15 czerwiec 2026

Doctor healthcare. Professional medical doctor in white uniform