Systemy ERP w przedsiębiorstwach produkcyjnych

Systemy ERP w przedsiębiorstwach produkcyjnych

Produkcja staje się coraz bardziej inteligentna i wydajna. Oprogramowanie do planowania zasobów w przedsiębiorstwach produkcyjnych – system ERP – skutecznie pomaga automatyzować przepływ pracy, poprawia widoczność łańcucha dostaw i ułatwia komunikację w całej firmie. Niezależnie od tego, czy posiadasz system ERPod lat, czy dopiero teraz rozważasz jego wprowadzenie, ważne jest, aby wiedzieć, jak wygląda skuteczna automatyzacja ERP i jaką rolę pełnią tego rodzaju systemy w produkcji.

JAKĄ ROLĘ ODGRYWA SYSTEM ERP W PRZEMYŚLE PRODUKCYJNYM I JAK MOŻE ZWIĘKSZYĆ PRODUKTYWNOŚĆ?

1. Uzyskanie przejrzystości danych w czasie rzeczywistym

Szybkie podejmowanie decyzji jest podstawą efektywności. Jeśli kadra kierownicza ma dostęp do potrzebnych informacji w odpowiednim czasie, może wykorzystać je do podejmowania trafnych decyzji.

Menedżerowie wyższego szczebla nie są jedynymi, którzy mogą wykorzystać oprogramowanie ERP do poprawy efektywności w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Tak naprawdę może ono zapewnić każdemu użytkownikowi w każdym dziale łatwy dostęp do potrzebnych danych.

W praktyce oznacza to, że kierownicy działów mogą być na bieżąco z kwestiami zgodności, problemami związanymi z identyfikowalnością i innymi. Ponadto pracownicy działu obsługi klienta mogą zapoznać się z historią klienta, co pozwala im oferować bardziej zindywidualizowany poziom obsługi. Innym przykładem jest sprzedaż i marketing.

Działy te mogą wykorzystywać dane w czasie rzeczywistym, aby uzyskać dostęp do historii kont i określić, na jakim etapie lejka zakupowego znajduje się dany klient.

2.   Poprawa planowania produkcji

Dzięki wykorzystaniu systemu ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych producenci mogą mieć pewność, że wszystkie przychodzące materiały są wykorzystywane w odpowiednim czasie.

Za pomocą oprogramowania ERP firmy mogą planować każdy etap procesu produkcyjnego – zarządzać wszystkimi aspektami zaopatrzenia, ustalania cen czy płatności za surowce. Ponadto mogą sprawdzać harmonogramy pracy personelu, wykorzystania maszyn oraz rutynowe czynności konserwacyjne, aby upewnić się, że wszystkie zasoby są dostępne w celu zmaksymalizowania produkcji.

3.   Optymalizacja zarządzania zapasami

Funkcje zarządzania zapasami w systemach ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych pozwalają producentom utrzymywać zrównoważony, dobrze zaopatrzony magazyn. W takim scenariuszu rzadko zmagają się oni z nadmierną ilością surowców czy niedoborami. Oprogramowanie ERP dla produkcji zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w napływające zamówienia.

Użytkownicy systemu mogą więc wykorzystać te dane do zarządzania wymaganiami dotyczącymi zapasów i upewnić się, że odpowiednie zasoby są na miejscu w odpowiednim czasie. To z kolei przekłada się na minimalizację przestojów i większe zadowolenie klientów.

4.   Zarządzanie globalnym łańcuchem dostaw

Dla producentów globalnych zarządzanie operacjami łańcucha dostaw w wielu lokalizacjach, strefach czasowych i walutach może być wyzwaniem. Ręczna obsługa wszystkich zadań może być logistycznym koszmarem i pozostawia zbyt wiele miejsca na błędy ludzkie.

Zespoły korzystające z systemu ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych mogą automatyzować procesy logistyczne zarządzania łańcuchem dostaw i odciążać pracowników, aby proaktywnie rozwiązywali oni inne, kluczowe dla firmy problemy.

5.   Standaryzacja przepływu pracy

W sytuacji, gdy wszyscy korzystają z tej samej platformy ERP do wykonywania swoich zadań, przepływy pracy stają się ustandaryzowane i spójne. Zmniejsza to ilość nakładających się zadań, a także usprawnia komunikację pomiędzy pracownikami. Dzięki automatyzacji przepływów pracy za pomocą systemu ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych wszyscy pracują na tym samym zestawie danych. Pozwala to utrzymać wysokie standardy produkcji i ograniczyć wewnętrzne konflikty.

6.   Usprawnienie obsługi klienta

Wiele serwisów ERP ma wyznaczone sekcje dla klientów, gdzie użytkownicy mogą się zalogować, aby zapytać o szczegóły, takie jak dostępność produktów i ich ceny. Następnie mogą oni wykorzystać te dane do szybkiego złożenia zamówienia.

Producenci mogą analizować otrzymane zapytania, aby planować dokładniejsze harmonogramy produkcji, które usprawniają z kolei dostawy. Możliwość zrealizowania i wysłania zamówienia niemal natychmiast po jego złożeniu przez klienta może stanowić przewagę konkurencyjną. Buduje to także długoterminową lojalność.

7.   Możliwość ciągłego doskonalenia

Producenci muszą mieć możliwość śledzenia wydajności i rentowności każdego wykonywanego zadania. Te spostrzeżenia mogą być trudne do uzyskania bez wspólnego źródła danych. Na szczęście większość systemów ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych zawiera obecnie wbudowane funkcje analityki biznesowej (BI) i analizy danych, które śledzą postępy na najbardziej szczegółowym poziomie. Dzięki temu użytkownicy mogą dokładnie zobaczyć, które zadania i klienci są najbardziej dochodowi, co pozwala im w tych obszarach skoncentrować swoje wysiłki.

Przemysł produkcyjny szybko się zmienia. Z całą pewnością największe sukcesy odniosą te firmy, które wykorzystują w codziennej pracy systemy ERP. Kluczowa rola oprogramowania ERP w przemyśle produkcyjnym jest nie do przecenienia, a korzyści wymienione powyżej to tylko wierzchołek góry lodowej.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Automatyzacja procesów produkcji mebli dzięki systemowi ERP

Produkcja mebli należy do szóstej w kolejności gałęzi przemysłu drzewno-papierniczego, a eksport osiąga wartość kilkunastu miliardów złotych. Polskie meblarstwo przeżywa rozkwit i zyskuje uznanie na rynku międzynarodowym. Z drugiej strony producenci muszą liczyć się z brakiem kadry i coraz silniejszą konkurencją. Rozwiązaniem jest automatyzacja procesów, a konkretnie wdrożenie systemu ERP, który umożliwi efektywne planowanie, harmonogramowanie i rozliczanie produkcji. Meble produkowane w Polsce są jednym z najlepszych polskich towarów eksportowych. Polska jest szóstym producentem i czwartym eksporterem mebli na świecie, zajmuje tym samym pozycję jednego z liderów w branży. Branża meblarska zajmuje strategiczną pozycję w rozwoju gospodarczym kraju, co potwierdzają statystyki Głównego Urzędu Statystycznego. Wskazują, że w pierwszych trzech kwartałach 2017 roku eksport wzrósł o kolejne 3,6% w stosunku do analogicznego okresu w roku 2016, a jego wartość wyniosła ponad 17 mld zł; z kolei wartość importu przekroczyła 4 mld zł, co oznacza stały wzrost rok do roku. Jednakże utrzymanie rozwoju przemysłu meblarskiego na wysokim poziomie wymaga zastosowania przez przedsiębiorstwa rozwiązań, które przełożą się na wzrost wydajności i rentowności przedsięwzięcia. System ERP dla producentów mebli to dedykowane narzędzie, dzięki któremu konkurowanie na rynkach zagranicznych będzie w ogóle możliwe, a to za sprawą efektywnej automatyzacji procesów produkcji. Przekonała się o tym firma eibe Produktion+Vertrieb GmbH & Co. KG, której zakład produkcyjny w Röttingen uważany jest za jeden z najnowocześniejszych w Europie – buduje i produkuje urządzenia i meble do zabaw. Aby sprostać wymaganiom w zakresie jakości i zaangażowania pracowników, producent opiera się na kompleksowym rozwiązaniu proALPHA ERP, którym zastąpiła technologicznie starzejące się centrum kontroli produkcji. Dzięki rozwiązaniu zyskała podgląd różnych linii produktów z różnymi procesami i czasami produkcyjnymi, bardziej wydajne przetwarzanie zamówień i minimalizację kosztów magazynowania dzięki planowaniu produkcji na bieżąco, ulepszyła się również obsługa klienta za sprawą mobilnego dostępu do wszystkich danych. Więcej szczegółów na stronie proALPHA System ERP dla producentów mebli Producenci mebli zmagają się z rozproszeniem informacji i systemów odnoszących się do całego procesu produkcji. Z jednej strony osobne programy i dane do projektowania mebli, programy inżynierskie CAD, systemy zarządzania firmą i produkcją ERP/MRP, programy do opracowywania katalogów, narzędzia do przygotowywania cenników, programy do aranżacji wnętrz, a z drugiej strony systemy zarządzające sprzedażą, zamówieniami, produkcją i logistyką. W przypadku takiego rozproszenia zmniejsza się elastyczność produkcyjna i konfiguracyjna mebli, dlatego idealnym rozwiązaniem jest scalenie wszystkich informacji w jednym programie automatyzującym procesy – w systemie ERP przeznaczonym dla producentów mebli. Automatyzacja procesów produkcji mebli to warunek terminowej realizacji zamówień, poprawy elastyczności i dostosowania się do rosnących wymagań rynku. Zwłaszcza że od fabryk wymaga się realizacji koncepcji Przemysłu 4.0, która obejmuje cyfryzację gospodarki poprzez wdrożenia i zwiększenie świadomości w zakresie korzyści płynących z automatyzacji i robotyzacji. Tymczasem okazuje się, że producenci mebli wciąż są bliżej idei 2.5. W 2016 roku przeprowadzono badania stopnia automatyzacji polskich firm, z których wynika, że tylko 15 proc. krajowych zakładów produkcyjnych jest w pełni zautomatyzowanych. W przypadku 76 proc. fabryk występuje częściowa automatyzacja, natomiast u 9 proc. wskazano brak automatyzacji. Do tego niewielka część przedsiębiorstw korzysta z systemów IT do zarządzania i sterowania produkcją, zatem przed polską branżą meblarską stoi wyzwanie w postaci przeprowadzenia reorganizacji produkcji w taki sposób, aby wkroczenie w Przemysł 4.0 było płynne i w ogóle możliwe. Korzyści z automatyzacji procesów produkcji mebli Automatyzacja produkcji przynosi wiele korzyści, najważniejszym rezultatem jest poprawa elastyczności produkcyjnej i dostosowanie się do rosnących wymagań rynku. W tej branży liczy się przede wszystkim wydajność i elastyczność, ponieważ to szybkość działania i jakość oferowanych towarów są decydujące. Warunkiem uzyskania takich wyników jest wdrożenie systemu do planowania produkcji, który ułatwi i pomoże wytworzyć i zrealizować zróżnicowane wyroby przy maksymalnym wykorzystaniu dostępnych zasobów. 5 najważniejszych korzyści z wdrożenia ERP dla producentów mebli: Optymalizuje pracę ludzi i maszyn. Umożliwia sprawniejsze zarządzanie przepływem materiałów. Zwiększa wydajność. Ogranicza koszty mediów (głównie energii elektrycznej i sprężonego powietrza). Minimalizuje błędy i zapobiega awariom. Znakomitym przykładem zastosowania automatyzacji w produkcji mebli jest firma AICHINGER GmbH z siedzibą w Wendelstein w Niemczech oferująca rozwiązania do aranżacji wnętrz dla przemysłu spożywczego. Dostarcza urządzenia, oświetlenia i profesjonalne kuchnie dla piekarni, kawiarni, sklepów mięsnych, delikatesów, supermarketów, restauracji i hoteli na całym świecie. W portfolio znajdują się duże projekty o powierzchni do 1500 mkw, które realizowane są w ekspresowym tempie (np. część usługowo-spożywcza na lotnisku w Wiedniu). Aby efektywnie zarządzać ponad 2000 indywidualnymi projektami rocznie, przy zachowaniu ogromnej ich różnorodności, firma zdecydowała się wdrożyć kompletne rozwiązanie proALPHA ERP. Block Quote Producenci mebli stoją przed nową rewolucją przemysłową i powinni być gotowi inwestować w nowoczesne systemy. Wprowadzenie automatyzacji procesów produkcji mebli jest kluczem utrzymania tytułu lidera na rynku, a także szansą na znalezienie się w ścisłej czołówce najlepszych producentów na świecie. Jak pokazują przykłady wdrożeń systemów ERP, odpowiednie narzędzie jest dostępne i doskonale sprawdza się w praktyce, umożliwiając planowanie i nadzorowanie produkcji krok po kroku.
Automatyzacja-procesów-produkcji-mebli-dzięki-systemowi-ERP
Proalpha_logo
zweryfikowano

0/5

Proalpha

ERP dla produkcji


Proalpha
Lubuskie
1700 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Budownicza, Elektronika, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Grupa Proalpha to firma funkcjonująca na rynku od 30 lat, obsługująca ponad 8 tysięcy klientów na całym świecie. System proALPHA ERP jest przeznaczony dla średnich przedsiębiorstw produkcyjnych i dostępny jest w 15 wersjach językowych....
rozwiń