Zdjęcie

System ERP dedykowany branży “life science”

Firmy z branży Life Science gdy odkrywają, ze ich zdolność do rozwoju lub adaptacji jest ograniczona przez ich obecne procesy i systemy biznesowe, poszukują nowoczesnego i szybkiego do implementacji rozwiązania. W SUPREMIS wiemy jak usprawnić funkcjonowanie takich firm. Pomagamy przyspieszyć wydajność operacyjną poprzez transformację cyfrową, dzięki czemu nasi klienci mogą napędzać innowacje, rozwijać swoją działalność i zwiększać udział w rynku.

Firmy zajmujące się naukami przyrodniczymi znajdują się w centrum dzisiejszych zakłóceń globalnego łańcucha dostaw. Ich codzienność, to dramatyczny wzrost popytu, szybko zmieniające się oczekiwania globalnych partnerów i rosnąca konkurencja ze strony start-upów, które chcą zdobyć udział w rynku. Organizacje, które na co dzień zarządzają złożonym i globalnym łańcuchem dostaw, wymagają analityki w czasie rzeczywistym. Nie chodzi tu tylko o analizę ceny i dostępności towarów, ale głównie o wszystkie ważne aspekty jakościowe i regulacyjne materiałów.

Unikatowe rozwiązanie w chmurze dla rozwoju firmy

SUPREMIS oferuje unikatowe rozwiązanie, które spełnia wymagania firmy „Life Science” bez względu na etap cyklu życia firmy; od start-upów R&D, badań klinicznych na wczesnym etapie i skalowania do pełnej komercjalizacji. To rozwiązanie łączy gotową do walidacji platformę w chmurze z wieloletnim doświadczeniem w branży Life Science.

Rozwiązania są oparte na w pełni zintegrowanym SAP ERP w chmurze, wzbogaconym o dodatkowe specyficzne funkcje, które pomagają organizacjom z sektora life science optymalizować ich łańcuch dostaw, spełniać wymagania biznesowe i branżowe, poprawiać dokładność prognoz, zwiększać wydajność operacyjną przy jednoczesnym spełnieniu dobrych praktyk produkcyjnych.

SAP Business ByDesign to rozwiązanie, które skaluje się razem z Twoją firmą, zachowuje zgodność z wbudowanymi zatwierdzeniami i przepływami procesów oraz ulepsza kontrolę jakości.

 

Konfigurowalne rozwiązania ERP zbudowane w chmurze, specyficzne dla Twojej firmy Life Science

Pytanie, dlaczego Twoja firma może potrzebować ERP, jest zwykle wywoływane przez powstające problemy podczas rozwoju, których doświadcza Twoja firma.

Obecnie firmy „life science” mogą mieć problemy z:

  • uzyskiwaniem zatwierdzeń i utrzymywaniem zgodności z przepisami prawa,
  • ścisłym monitorowaniem zarządzania wydatkami i pełną widoczność wydatków związanych z projektami,
  • zaspokajaniem popytu i dokładnym prognozowaniem sprzedaży,
  • dojściem do pełnego ERP; przejęciem sprzedaży, produkcji, planowania produkcji, zarządzania jakością i nie tylko, gdy rozpoczyna się proces komercjalizacji.

ERP w chmurze receptą na bolączki rozwijających się firm z branży life science

SUPREMIS oferuje ponad szesnastoletnie doświadczenie w dostarczaniu rozwiązań poprawiających sposób pracy dzięki elastyczności i skalowalności w celu zwiększenia wydajności całego przedsiębiorstwa bez względu na jego wielkość. Nasze rozwiązanie i nasze podejście pomagają w obsłudze:

 

  • złożonej analizy łańcucha dostaw – lepszego śledzenie materiałów i transakcji,
  • globalnego zarządzania projektami, współpracy i funkcjonalności kosztów projektu,
  • zarządzania wycofaniem,
  • podpisów elektronicznych,
  • audytów dostawców i wewnętrznych audytów jakości,
  • utrzymania fabryki,
  • obsługi wielu lokalizacji: kraj, firma, język, waluta, podatki, przepisy,
  • zgodności z RODO.

Wszystko dostarczane w ramach gruntownie przetestowanego procesu wdrożeniowego w ustalonym zakresie i stałej cenie; co minimalizuje ryzyko i maksymalizuje szansę na sukces.

 

Transformacja cyfrowa w sektorach branży life science

System ERP dla branży life science, to zintegrowany zestaw narzędzi, które sprawdzą się w wielu sektorach tej branży. Jako głównych adresatów tego rozwiązania można wymienić producentów wyrobów medycznych, firmy farmaceutyczne oraz organizacje biotechnologiczne.

Producenci wyrobów medycznych

Przyspiesz czas wprowadzania na rynek innowacyjnych, zgodnych terapii i produktów dzięki rozwiązaniu SUPREMIS dla branży Life Science zbudowanemu na platformie SAP Business ByDesign. SUPREMIS oferuje skalowalne rozwiązanie dla biotechnologii, producentów urządzeń medycznych, farmaceutyków i innych nauk przyrodniczych, które zostały zaprojektowane w celu wspierania i usprawniania procesów — dzięki czemu można ekonomicznie zwiększyć skuteczność produktu, napędzać innowacje i poprawiać jakość życia.

Jako wieloletni zaufany globalny partner SAP, SUPREMIS współpracuje z SAP, aby pomóc producentom urządzeń medycznych działać z większą elastycznością, podejmować szybsze decyzje i współpracować przy zwiększonej mobilności w ich firmie, kraju i na świecie. SUPREMIS oferuje kompletny pakiet rozwiązań, które pomagają klientom rozwijać się przy jednoczesnym spełnieniu wymagań dotyczących zgodności. SUPREMIS następnie dostarcza wiedzę specjalistyczną, aby usprawnić ich działalność i działać jako inteligentniejsze i całkowicie zgodne firmy.

Producenci wyrobów medycznych, niezależnie od tego, czy są start-upami, czy organizacjami o ugruntowanej pozycji, mają dynamiczne cykle życia produktów; od rozwoju i badań klinicznych po dystrybucję i przychody. Aby się tam dostać, często muszą stawić czoła złożonym łańcuchom dostaw, wymagającemu środowisku regulacyjnemu i konieczności śledzenia wszystkiego, a także regularnie wymagają zgodności i raportowania z wielu krajów. W SUPREMIS znamy te procesy, dlatego SAP Business ByDesign został stworzony właśnie dla producentów wyrobów medycznych.

Wybrane korzyści jakie uzyskuje producent wyrobów medycznych:

  • Pojedyncza platforma rozwiązań, która pasuje do każdego etapu cyklu rozwoju Twojej firmy
  • Mobilność, elastyczność i skalowalność
  • Zintegrowane rozwiązanie obejmujące każdy aspekt Twojej działalności, w tym: finanse, sprzedaż, łańcuch dostaw, produkcję, kosztorysowanie/zarządzanie projektami, zasoby ludzkie, jakość, czas i wydatki
  • Lepsze podejmowanie decyzji dzięki informacjom w czasie rzeczywistym i analityce
  • Niski całkowity koszt posiadania — włączaj to, czego potrzebujesz, kiedy tego potrzebujesz
  • Lepsze śledzenie materiałów i transakcji
  • Wbudowane zarządzanie projektami i funkcjonalność kosztów projektu
  • Wbudowana funkcja kontroli jakości
  • Audyty dostawców i wewnętrzne audyty jakości
  • Utrzymanie fabryk

 

Firmy farmaceutyczne

Zestaw rozwiązań dla branży farmaceutycznej, to predefiniowane oferty SAP Business ByDesign oparte na najlepszych praktykach opracowanych dla branży.

Jako wieloletni zaufany globalny partner SAP, SUPREMIS współpracuje z SAP, aby pomóc producentom wyrobów farmaceutycznych działać z większą zwinnością, szybciej podejmować decyzje i współpracować ze zwiększoną mobilnością wokół ich firmy, kraju i świata.

Producenci wyrobów farmaceutycznych, niezależnie od tego, czy są start-upami, czy organizacjami o ugruntowanej pozycji, mają dynamiczne cykle życia produktów; od rozwoju i badań klinicznych po dystrybucję i przychody. Aby się tam dostać, często muszą stawić czoła złożonym łańcuchom dostaw, wymagającemu środowisku regulacyjnemu i konieczności śledzenia wszystkiego, a także regularnie wymagają zgodności i raportowania z wielu krajów.

Poznaj korzyści, które otrzymuje firma farmaceutyczna, korzystająca z rozwiązania ERP SAP Business ByDesign:

  • Pojedyncza platforma rozwiązań, która pasuje do każdego etapu cyklu rozwoju Twojej firmy
  • Mobilność, elastyczność i skalowalność
  • Zintegrowane rozwiązanie obejmujące każdy aspekt Twojej działalności, w tym: finanse, sprzedaż, łańcuch dostaw, produkcję, kosztorysowanie/zarządzanie projektami, zasoby ludzkie, jakość, czas i wydatki
  • Możliwość integracji z rozwiązaniami do zarządzania jakością w przedsiębiorstwie
  • Lepsze podejmowanie decyzji dzięki informacjom w czasie rzeczywistym i analityce
  • Niski całkowity koszt posiadania — włączaj to, czego potrzebujesz, kiedy tego potrzebujesz.
  • Analytityka – Anytime, Anywhere zapewnia jedną wersję prawdy, zwiększając Twoją zdolność do prowadzenia firmy
  • Wielofirmowość oraz obsługa wielu krajów, walut
  • Zarządza złożonymi łańcuchami dostaw
  • Zidentyfikowane zapasy (kontrola partii/serii), zarejestrowane produkty (serializacja)
  • W pełni wbudowana produkcja obsługuje zarówno produkcję dyskretną, jak i procesową
  • Wbudowana kontrola jakości
  • Pełne i kompletne śledzenie i śledzenie za pomocą numeru partii/serii i numeru seryjnego
  • Autoryzacja użytkownika i kontrola/zarządzanie logowaniem
  • Każda transakcja jest oznaczona datą/godziną/użytkownikiem, który ją utworzył
  • Dziennik zmian jest prowadzony dla każdej aktualizacji rekordu dokumentu/pliku głównego

 

Organizacje biotechnologiczne

Aby sprostać dzisiejszym wymaganiom, firmy muszą przyjąć odpowiednie rozwiązanie ERP, aby usprawnić procesy biznesowe, zaczynając od tego, czego potrzebują do prowadzenia swojej organizacji dzisiaj.

Organizacje biotechnologiczne zwracają się do SUPREMIS w poszukiwaniu kompletnego rozwiązania, aby uwolnić się od ograniczających i niespójnych systemów biznesowych, które powstrzymują je przed osiągnięciem ich prawdziwego potencjału wzrostu.

Przemysł biotechnologiczny nadal zmienia się tak szybko, jak nauka w dziedzinie genetyki, biochemii, biologii molekularnej i ma znaczący wpływ w dziedzinie medycyny, rolnictwa i przemysłu.

Organizacje biotechnologiczne współpracują z SUPREMIS, aby wdrażać rozwiązania, które spełniają ich wymagania tam, gdzie są dzisiaj, dzięki specjalnie opracowanemu, pakietowi rozwiązań, oprogramowaniu biznesowemu, które jest w stanie przeprowadzić je od odkrycia do pełnego działania komercyjnego.

Rozwiązanie jest zbudowane na platformie SAP Business ByDesign wzbogaconej o treści i funkcje branżowe, które umożliwiają firmom biotechnologicznym organizowanie i automatyzację finansów, zarządzanie gotówką, zgodność z wymaganiami biznesowymi i regulacyjnymi, poprawiają dokładność prognoz , optymalizują łańcuch dostaw, wspierają rozwój w wielu krajach i zwiększają ogólną wydajność operacyjną dzięki skalowalnemu systemowi.

Mówiąc najprościej, rozwiązanie zapewnia narzędzia potrzebne pracownikom w całej firmie (nauka, magazyn, finanse i sprzedaż), aby mieć właściwe mieszanki, materiały i powiązane produkty we właściwym miejscu, we właściwym czasie i po odpowiednich kosztach – umożliwienie im sprostania stale zmieniającym się wymaganiom naukowym i rynkowym, jakich wymaga współczesne środowisko.

Dzisiejsze firmy biotechnologiczne, duże i małe, znajdują się w centrum trwającej globalnej rewolucji technologicznej, zapewniając krytyczne ogniwo łączące badania/odkrycia, badania kliniczne, komercjalizację i skalę rozwiązań poprawiających jakość życia. Równoważą wyzwania dramatycznego wzrostu popytu, szybko zmieniających się oczekiwań i rosnącej konkurencji ze strony start-upów, które chcą zdobyć udział w rynku i dużych firm, które chcą utrzymać dominację.

Aby sprostać tym bardziej złożonym wymaganiom, firmy muszą przyjąć odpowiednie rozwiązanie ERP (Enterprise Resource Planning), aby usprawnić procesy biznesowe, zaczynając od tego, czego potrzebują do prowadzenia swojej organizacji dzisiaj, mając jednocześnie możliwość rozbudowy w ramach systemu w celu zaspokojenia przyszłych potrzeb, takich jak: łańcuch dostaw, logistyka, zapasy, projekty, finanse (krajowe i międzynarodowe), analityka, zarządzanie jakością i walidacja procesów.

Na stale rozwijającym się globalnym rynku, z coraz bardziej złożonymi wymaganiami regulacyjnymi, firmy biotechnologiczne będą musiały nadal koncentrować się na wydajności operacyjnej, elastyczności i skalowalności w czym niezbędnym narzędziem jest SAP Business ByDesign.

 

Rozwiązania branżowe SUPREMIS, w tym zestaw rozwiązań dla producentów wyrobów medycznych, firm farmaceutycznych i organizacji biotechnologicznych to system SAP Business ByDesign oparty na najlepszych praktykach zbudowanych dla branży oraz na ponad 16 latach wdrożeń ERP.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Planowanie produkcji: procesy, narzędzia i strategie zarządzania

Planowanie produkcji to kluczowy element zarządzania procesami wytwórczymi, który pozwala firmom skutecznie organizować wykorzystanie zasobów, osiągać cele biznesowe i utrzymywać konkurencyjność. W uproszczeniu jest to proces ustalania co, kiedy, w jakiej ilości i jakimi środkami ma zostać wyprodukowane, aby zaspokoić potrzeby rynku i zapewnić optymalne działanie przedsiębiorstwa. Znaczenie planowania produkcji rośnie szczególnie w środowiskach złożonych i dynamicznych – takich jak branże automotive, FMCG czy przemysł precyzyjny – gdzie niewłaściwa koordynacja może prowadzić do kosztownych opóźnień, przestojów, strat materiałowych lub niezadowolenia klientów. Czym właściwie jest skuteczne planowanie produkcji? Proces planowania produkcji łączy dane rynkowe, dostępność materiałów, moce przerobowe, harmonogramy dostaw, zamówienia […] Planowanie produkcji to kluczowy element zarządzania procesami wytwórczymi, który pozwala firmom skutecznie organizować wykorzystanie zasobów, osiągać cele biznesowe i utrzymywać konkurencyjność. W uproszczeniu jest to proces ustalania co, kiedy, w jakiej ilości i jakimi środkami ma zostać wyprodukowane, aby zaspokoić potrzeby rynku i zapewnić optymalne działanie przedsiębiorstwa. Znaczenie planowania produkcji rośnie szczególnie w środowiskach złożonych i dynamicznych – takich jak branże automotive, FMCG czy przemysł precyzyjny – gdzie niewłaściwa koordynacja może prowadzić do kosztownych opóźnień, przestojów, strat materiałowych lub niezadowolenia klientów. Czym właściwie jest skuteczne planowanie produkcji? Proces planowania produkcji łączy dane rynkowe, dostępność materiałów, moce przerobowe, harmonogramy dostaw, zamówienia klientów i wiele innych czynników – wszystko po to, by utrzymać płynność działania zakładu i zrealizować cele firmy. Dobrze przygotowany plan produkcji (wzór może mieć formę prostego arkusza kalkulacyjnego lub zaawansowanego modelu w systemie ERP) odpowiada na pięć kluczowych pytań: Efektywne planowanie produkcji to sztuka znalezienia równowagi między wydajnością a elastycznością. Firma nie może sobie pozwolić na przestoje maszyn, ale równie bolesne jest nadprodukcja, która generuje magazynowanie, ryzyko przeterminowania lub stratę wartości. Dlaczego planowanie produkcji ma tak duże znaczenie? Źle zaplanowana produkcja to nie tylko opóźnienia, ale także: straty materiałowe, przestoje ludzi i maszyn, zmiany na ostatnią chwilę, nerwowość działu sprzedaży, a w końcu – niezadowoleni klienci. Tymczasem dobry plan produkcyjny działa jak mapa drogowa. Pozwala zespołom działać sprawnie i przewidywalnie. Zmniejsza niepewność. Pozwala wcześnie wychwycić ryzyka i reagować na nie możliwie jak najszybciej. Kluczowe cele i funkcje planowania produkcji Podstawowe funkcje planowania produkcji obejmują: Zaspokojenie popytu klientów – czyli zapewnienie, że odpowiedni produkt będzie gotowy na czas w odpowiedniej ilości. Optymalne wykorzystanie zasobów – maszyn, ludzi, materiałów i energii. Minimalizacja kosztów produkcji – poprzez eliminację marnotrawstwa i przestojów. Zarządzanie ryzykiem i niepewnością – dzięki prognozowaniu i elastycznemu planowaniu. Koordynacja działań różnych działów – np. produkcji, logistyki, zakupów i sprzedaży. Efektywne planowanie nie tylko podnosi wskaźnik efektywności produkcji, ale również wspiera strategiczne cele firmy: lepsze zarządzanie zapasami, krótszy czas realizacji zleceń i wyższą jakość obsługi klienta. Różnice między planowaniem a harmonogramowaniem Obu terminów często używa się zamiennie, choć odnoszą się do różnych poziomów zarządzania produkcją. Planowanie dotyczy ogólnego określenia, co i kiedy ma zostać zrobione, często w skali dni, tygodni, miesięcy lub nawet kwartałów. Harmonogram produkcji skupia się na szczegółach — ustala dokładną kolejność zadań, przydziela zasoby do operacji i precyzyjnie rozkłada produkcję w czasie. Etapy i rodzaje planowania produkcji Proces planowania produkcji składa się z kilku kluczowych etapów: Analiza zapotrzebowania – oparta na prognozach popytu, zamówieniach sprzedaży i danych historycznych, Tworzenie planu głównego produkcji (MPS) – definiowanie, co i kiedy ma zostać wyprodukowane, Obliczanie potrzeb materiałowych (MRP) – planowanie dostaw i zakupów komponentów, Planowanie zdolności produkcyjnych (CRP) – dopasowanie obciążeń do dostępnych zasobów, Tworzenie harmonogramów operacyjnych – ustalanie kolejności i terminów zadań, Realizacja planu – przekazanie zleceń na produkcję i bieżące monitorowanie postępów, Kontrola i analiza odchyleń – porównanie planu z rzeczywistością, korekty, raportowanie KPI. Możemy to też podzielić na: Planowanie krótkoterminowe – zazwyczaj na okres dni lub tygodni; koncentruje się na szczegółowym harmonogramowaniu zleceń i alokacji zasobów. Planowanie średnioterminowe – obejmuje tygodnie lub miesiące; pozwala zsynchronizować działania produkcji z zaopatrzeniem, logistyką i sprzedażą. Planowanie długoterminowe – strategiczne; dotyczy miesięcy i kwartałów; służy do oceny potrzeb inwestycyjnych, planowania zatrudnienia, budżetowania. Jakie jeszcze wskaźniki KPI w produkcji warto znać? Wskaźniki KPI w produkcji można podzielić na kilka kategorii: Czasowe: np. średni czas przezbrojenia, czas cyklu, czas realizacji zlecenia (Lead Time). Jakościowe: wskaźnik reklamacji, odsetek braków. Kosztowe: koszt jednostkowy, wskaźnik marnotrawstwa. Wydajnościowe: OEE (Overall Equipment Effectiveness), czyli ogólna efektywność sprzętu – bardzo często stosowany w firmach przemysłowych. Warto podkreślić, że nie chodzi o to, by śledzić wszystko, co się da, tylko o wybór tych kilku parametrów, które realnie pomagają podejmować decyzje. Przeładowanie raportów liczbami, których nikt nie analizuje, to typowy błąd początkujących menedżerów. Kluczowe procesy wspierające planowanie Nie da się skutecznie planować bez dobrych danych wejściowych, a kluczowym z nich jest prognoza popytu. To właśnie na niej opiera się planowanie krótkoterminowe, średnioterminowe i długoterminowe. Jeśli przewidywania są nietrafne, nawet najlepszy plan produkcyjny okaże się tylko dobrze wyglądającym dokumentem bez pokrycia w rzeczywistości. Prognozowanie popytu może bazować na danych historycznych, trendach rynkowych, sezonowości lub prognozach sprzedaży przekazywanych przez dział handlowy. Coraz częściej firmy sięgają także po rozwiązania analityczne i sztuczną inteligencję, by zwiększyć trafność prognoz. Dobrze osadzona prognoza to fundament — bez niej produkcyjne wskaźniki KPI będą jedynie pustą statystyką, a nie realnym narzędziem kontroli efektywności. Plan główny produkcji (MPS) i jego rola Plan główny produkcji (Master Production Schedule, MPS) to dokument nadrzędny, który spina prognozy popytu, zapasy, zamówienia klientów i zdolności produkcyjne w jeden spójny harmonogram działań. To swoisty „punkt odniesienia” dla wszystkich działań w firmie: od zakupów przez logistykę po samą produkcję. Dzięki MPS możliwe jest nie tylko określenie, co i kiedy ma być produkowane, ale również uruchomienie kolejnych etapów planowania: MRP (planowania zapotrzebowania materiałowego) oraz CRP (planowania zdolności produkcyjnych). To właśnie w tym miejscu pojawia się potrzeba integracji danych z różnych działów, co doskonale realizuje system ERP. Planowanie potrzeb materiałowych (MRP) Nawet najlepszy plan zawiedzie, jeśli na czas nie dotrą odpowiednie surowce. Na tym właśnie skupia się planowanie potrzeb materiałowych, czyli MRP (Material Requirements Planning). Jego głównym celem jest ustalenie, jakie komponenty są potrzebne, w jakiej ilości i kiedy muszą znaleźć się na miejscu, by produkcja mogła przebiegać bez przestojów. MRP działa na podstawie danych z planu głównego produkcji, struktury materiałowej produktu (BOM) i stanów magazynowych. W praktyce oznacza to, że system wylicza zapotrzebowanie netto na każdą pozycję materiałową, uwzględniając zarówno aktualne zapasy, jak i planowane dostawy oraz zużycie. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne sterowanie zakupami, a także uniknięcie sytuacji, w której półprodukty zalegają w magazynie lub – co gorsza – brakuje ich w kluczowym momencie realizacji zlecenia. Planowanie zdolności produkcyjnych (CRP) Jeśli MRP mówi nam, czego potrzebujemy, to CRP odpowiada na pytanie: czy mamy dość mocy przerobowych, by to wszystko wyprodukować? Planowanie zdolności produkcyjnych analizuje obciążenie poszczególnych stanowisk pracy i dostępność zasobów — ludzi, maszyn, narzędzi. Kluczowe jest tu nie tylko ustalenie „czy się da”, ale również „czy się da na czas”. CRP może być analizowane w ujęciu ogólnym (rough-cut capacity planning) lub szczegółowym, obejmującym konkretne gniazda robocze i zmiany produkcyjne. W praktyce pozwala to na wychwycenie potencjalnych wąskich gardeł jeszcze zanim staną się one realnym problemem. Na tej podstawie planista może dokonać korekt – przesunąć zlecenia, zmienić priorytety lub uruchomić nadgodziny. System ERP – integracja danych i automatyzacja procesów W złożonym środowisku produkcyjnym dane pochodzą z wielu źródeł: działu sprzedaży, zaopatrzenia, magazynu, kontroli jakości czy utrzymania ruchu. Zintegrowanie ich w jeden spójny obraz to zadanie dla systemu produkcyjnego ERP. Dzięki niemu możliwa jest pełna automatyzacja wielu aspektów planowania i sterowania produkcją. System ERP pozwala m.in. na tworzenie planów produkcyjnych w oparciu o aktualne zamówienia i prognozy, kontrolowanie stanów magazynowych w czasie rzeczywistym, planowanie zakupów i śledzenie realizacji zleceń. Co więcej, dzięki funkcjonalnościom analitycznym ERP umożliwia monitorowanie efektywności na poziomie całego zakładu — od pojedynczego stanowiska aż po całościowe wskaźniki produkcyjne. System APS – zaawansowane planowanie i harmonogramowanie Systemy APS (Advanced Planning and Scheduling) stanowią odpowiedź na ograniczenia tradycyjnych metod planowania opartych na Excelu czy prostych modułach MRP. Ich największą zaletą jest zdolność do uwzględniania rzeczywistych ograniczeń produkcyjnych w czasie rzeczywistym, przy jednoczesnej optymalizacji poszczególnych procesów. APS wykorzystuje algorytmy matematyczne i heurystyki, które przeliczają setki tysięcy możliwych scenariuszy harmonogramu, by znaleźć najbardziej optymalne rozwiązanie. System analizuje dostępność zasobów, czasy przezbrojeń, priorytety zleceń, ograniczenia materiałowe i wiele innych zmiennych, które w klasycznym planie łatwo przeoczyć. Przykładowe zastosowania: reorganizacja harmonogramu po wystąpieniu opóźnień lub awarii, minimalizacja przestojów dzięki inteligentnemu układaniu kolejności zleceń, lepsze wykorzystanie parku maszynowego i personelu, wspieranie decyzji typu „make or buy” w czasie rzeczywistym. System MES – monitorowanie realizacji produkcji Jeśli planowanie jest sercem produkcji, to MES (Manufacturing Execution System) pełni funkcję nerwowego układu całej operacji. To system odpowiedzialny za zbieranie, analizowanie i przekazywanie danych z hali produkcyjnej — w czasie rzeczywistym. MES łączy świat cyfrowy z fizycznym, umożliwiając bieżący nadzór nad realizacją planu. System MES odpowiada za takie obszary jak: śledzenie postępu zleceń produkcyjnych, rejestracja czasu pracy operatorów i maszyn, kontrola jakości i zarządzanie niezgodnościami, zbieranie danych o przestojach i ich przyczynach. Dzięki integracji MES z systemem planowania możliwe jest błyskawiczne reagowanie na odchylenia od planu. Jeśli zlecenie utknie na stanowisku przez awarię maszyny, system natychmiast powiadamia planistę i aktualizuje harmonogram. Pozwala to nie tylko lepiej zarządzać terminowością, ale również gromadzić dane historyczne do dalszej optymalizacji. Korzyści wynikające z wdrożenia MES: eliminacja ręcznego raportowania i przyspieszenie obiegu informacji, lepsze wykorzystanie wskaźników takich jak OEE (Overall Equipment Effectiveness), ułatwienie analiz KPI produkcyjnych, precyzyjna identyfikacja źródeł problemów i marnotrawstwa. System WMS – zarządzanie magazynem i przepływem materiałów Nawet najlepiej zaplanowana produkcja nie ruszy, jeśli materiał nie trafi na linię w odpowiednim momencie. Dlatego też tak ważny jest WMS (Warehouse Management System), czyli system zarządzania magazynem. WMS daje pełną kontrolę nad stanami magazynowymi, lokalizacją materiałów, przyjęciami, wydaniami i przesunięciami wewnętrznymi. Co ważne, nowoczesne systemy są zintegrowane z produkcją, co oznacza, że ruchy materiałowe mogą być uruchamiane automatycznie — zgodnie z planem produkcyjnym. W praktyce oznacza to, że: system sam generuje zlecenia przesunięcia materiału na stanowiska, FIFO, LIFO i inne strategie rotacji są realizowane bez błędów ludzkich, planista widzi w czasie rzeczywistym, co faktycznie jest dostępne, system może zablokować rozpoczęcie zlecenia, jeśli brakuje kluczowego komponentu. Dzięki integracji WMS z ERP lub APS możliwe jest tzw. „just in time supply” – czyli dostarczanie komponentów dokładnie wtedy, gdy są potrzebne, a to obniża koszty magazynowania i redukuje ryzyko pomyłek logistycznych.
Planowanie-produkcji-procesy_-narzędzia-i-strategie-zarządzania
Superemis_logo_stopka
zweryfikowano

5/5(1 głosy)

SUPREMIS

Systemy ERP dla Każdej Branży - Doświadczenie i Kompetencje


SAP Business One
+1
Mazowieckie
100 osób
Zobacz profil
Branża
Biura rachunkowe, Budownicza, Dystrybucja, eCommerce, Meblarska, Produkcyjna, Spożywcza FMCG
Opis
SUPREMIS to największy Polski Złoty Partner SAP w zakresie produktu SAP Business One oraz wielokrotnie nagradzany lider w regionie Europy Centralnej i Wschodniej....
rozwiń