System-dla-produkcji-żywności-i-przetwórstwa-mięsnego

System dla produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego

Rola systemu ERP jest kluczowa w sektorze produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego. Nowoczesny i funkcjonalny system ERP odgrywa istotną rolę w prawidłowym funkcjonowaniu firmy zapewniając jej kompleksowe wsparcie na wielu płaszczyznach działalności. Począwszy od zamówień, magazynowania, realizacji produkcji poprzez dział finansowy, rozliczenia i planowanie. Automatyzuje poszczególne czynności, pozwala na monitorowanie i wgląd do pełnych danych, przyczyniając się tym samym do poprawy efektywności firmy, optymalizacji procesów produkcyjnych i zmniejszenia kosztów funkcjonowania zakładu. Poprawia efektywność oraz wspomaga obsługę procesów sprzedażowych.

Na polskim rynku jest dostępnych wiele systemów klasy ERP, które różnią się od siebie funkcjonalnościami i specjalizacjami branżowymi. Jak zatem wybrać system idealnie dopasowany do profilu firmy z sektora produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego i jej specyficznych wymagań? Szczególną uwagę należy zwrócić na kilka kluczowych elementów, które mają bardzo duży wpływ na późniejsze funkcjonowanie przedsiębiorstwa produkcyjnego z tego sektora.

Ciągła gotowość produkcyjna

Branża przetwórstwa mięsnego ma specyficzne potrzeby, które w znaczący sposób wyróżniają ją na tle innych sektorów. Pracuje ona niemalże bez przerwy, a jej priorytetem jest zapewnienie konsumentom świeżych produktów dostarczanych każdego dnia do sklepów. Kluczowe są więc tutaj normy sanitarne oraz możliwość śledzenia każdej partii wytworzonego produktu. Musimy wiedzieć, skąd pochodzi surowiec, w jaki sposób został przetworzony i dokąd ostatecznie trafił. Ważnym aspektem jest również zachowanie ciągłości informacji o produktach. Od momentu dostarczenia surowców po gotowy wyrób. W przypadku problemów z jakością surowców, musimy mieć możliwość szybkiej reakcji i poinformowania o tym fakcie wszystkich zainteresowanych.

Tutaj z pomocą przychodzi system VENDO.ERP®, który jest idealnie dostosowany do dynamiki i specyfiki pracy w branży przetwórczej, a przy tym niezawodny i wydajny, łatwy w użytkowaniu
i pomocny w codziennym funkcjonowaniu zakładu. Dostarcza informacji niezbędnych do podejmowania kluczowych dla przedsiębiorstwa decyzji. Charakteryzuje się przy tym bogatą funkcjonalnością i pełnym dopasowaniem do potrzeb klienta pozwalając mu na utrzymywanie ciągłości produkcyjnej oraz niemalże natychmiastową analizą danych zgromadzonych w systemie. Jest to możliwe dzięki centralizacji zarządzania procesami, pozwalającej na minimalizację ryzyka popełniania błędów.

Monitorowanie procesów produkcyjnych

Bieżące monitorowanie procesów produkcyjnych to drugi kluczowy aspekt, ściśle powiązany z wymogami sanitarnymi. Śledzenie każdej partii, czyli tego, co wchodzi do produkcji, musi funkcjonować bowiem na każdym etapie procesu. Bez monitorowania procesów produkcyjnych, zakład produkcyjny jest narażony na wiele nieoczekiwanych i potencjalnie niebezpiecznych zdarzeń. Każda partia produkcyjna jest oznakowana, podobnie jak każdy produkt,
półprodukt czy wyrób gotowy – każdy z nich posiada unikalny numer partii co w efekcie umożliwia pełną identyfikację.

VENDO.ERP® pozwala skutecznie monitorować i doskonalić nie tylko jakość produktów, ale również procesy produkcyjne w zakładzie. Zapewnia lepszą widoczność i kontrolę stanów poszczególnych
stanowisk, analizę parametrów w czasie rzeczywistym, identyfikację problemów jakościowych oraz spełnienie wymagań norm i regulacji branżowych. Dzięki zgromadzonym danym dotyczących dostępności surowców, czasu dostawy, kosztów transportu i innych parametrów system tej klasy umożliwia również optymalizację łańcucha dostaw. Daje możliwość precyzyjnego śledzenia każdej zmiany w produktach – zarówno jeśli chodzi o ich ubytki, jak i przyrosty. Kluczowe jest również ważenie produktów na każdym etapie produkcji. Co istotne, na wszystkich etapach produkcji daje możliwość analizowania danych – np. tusz, które zostały zakupione od dostawcy czy informacji, z jakich partii surowców składa się dany wyrób gotowy.

W przypadku jakichkolwiek problemów system VENDO.ERP® pozwala na szybką weryfikację danych i wychwycenie wszelkich nieprawidłowości na każdym etapie procesu. Planując produkcję weryfikuje ponadto kalendarz pracy maszyn i ich dostępność, kompetencje pracowników, dostępność surowca, materiałów oraz narzędzi uwzględniając kompletną strukturę wyrobu, w efekcie tworząc kompletny harmonogram produkcji. Warto także pamiętać, że w branży produkcji żywności i przetwórstwa mięsnego kluczowym aspektem jest właściwe zarządzanie kosztami i zapasami. Zbyt wysokie zapasy lub zarządzanie nimi w niewłaściwy sposób, mogą doprowadzać do przechowywania nadmiernej ilości surowców lub gotowych produktów, a to generuje dodatkowe wydatki związane z magazynowaniem oraz obsługą zapasów.

Zmienność funkcji pracowników

Specyfiką branży mięsnej jest brak klasycznego podziału ról pracowników wykonawczych, którzy bardzo często łączą różne funkcje. Wynika to przede wszystkim z tempa pracy związanego z koniecznością utrzymania świeżości produktów. VENDO.ERP® pozwala na organizację pracy zastępczych funkcji pracowników na magazynie i na produkcji w efektywny sposób. Daje im możliwość korzystania z tych samych scenariusz. Zarówno na komputerach stacjonarnych, jak i na urządzeniach mobilnych, takich jak kolektory danych, co znacząco usprawnia pracę. Co więcej, dzięki systemowi, wszystkie operacje rejestrują się w czasie rzeczywistym, a to jest kluczem
do płynności procesu produkcyjnego.

Elastyczność i indywidualne kastomizacje

Istotną cechą systemu VENDO.ERP® jest jego zdolność adaptacji do zmieniających się wymagań biznesowych przedsiębiorstw. Rozwiązanie jest niezwykle elastyczne i pozwala na bieżąco reagować na potrzeby klienta. Co ważne, umożliwia szybkie dostosowanie się do zmian sprzętowych czy nowych wymagań biznesowych, nie ingerując w warstwę bazową oprogramowania. Zamiast tego, dokonywane są modyfikacje wyłącznie na poziomie aplikacji (tzw. pluginy – z ang. wtyczki), co przyspiesza proces wdrożenia rozwiązania. To pokazuje,że przemyślany wybór odpowiedniego oprogramowania ERP to ważny aspekt. To umożliwia idealne dopasowanie do specyfiki biznesowej i potrzeb klienta.

Optymalizacja kosztów

Kontrola kosztów to kluczowy element zarządzania w każdym przedsiębiorstwie. Zwłaszcza w tak dynamicznych czasach, gdzie na co dzień spotykamy się ze zmiennością cen surowców, energii
i innych zasobów.

System ERP staje się nieodzownym narzędziem, umożliwiającym dokładne monitorowanie i analizę kosztów w czasie rzeczywistym. Dzięki niemu przedsiębiorstwa śledzą wszystkie wydatki, które mają wpływ np. na koszty produkcji. Wdrożenie systemu VENDO.ERP® pozwala na znaczną optymalizację procesów. Ale także minimalizację marnotrawstwa, lepsze wykorzystanie zasobów, skrócenie czasu realizacji zamówień oraz podniesienie jakości obsługi klientów. Dostosowany system do
obsługi branży mięsnej, dzięki czemu zapewnia szereg usprawnień i automatyzacji zachodzących w przedsiębiorstwie procesów, zwłaszcza produkcyjnych. Produkcja jest wieloetapowa, a system umożliwia optymalizację każdego z nich. Jednym z elementów pozwalającym przyspieszyć procesy i zminimalizować ryzyko powstawania błędów jest wykorzystanie narzędzia klasy WMS zintegrowanego w systemie VENDO.ERP®. A także obsługa ruchów magazynowych oraz ścieżki produkcyjnej za pomocą kodów kreskowych. Ponieważ system wie, jakie surowce, towary czy półprodukty są potrzebne do wytworzenia danego wyrobu oraz jakie są ich technologie produkcji to potrafi kierować odpowiednie zadania do odpowiednich pracowników w oparciu o zdefiniowane scenariusze. Wszystkie dane są przetwarzane automatycznie a konkretny pracownik otrzymuje polecenia do wykonania. To znacznie usprawnia pracę wielu działów – zarówno magazynu jak i przygotowania oraz realizacji produkcji. To zaledwie jeden z przykładów a system umożliwia kompleksowe wsparcie wszystkich procesów w organizacji co w efekcie przekłada się na
optymalizację kosztów na wielu płaszczyznach.

Podsumowanie

System ERP to serce informacyjne każdego przedsiębiorstwa. Koncentruje wszystkie procesy pełniąc kluczową rolę zwłaszcza w tak dynamicznej branży jak produkcja żywności i przetwórstwa mięsnego. To nie tylko narzędzie do automatyzacji procesów, ale także nieocenione wsparcie w zachowaniu ciągłości produkcji. Ale też w bieżącym monitorowaniu procesów produkcyjnych, kontroli i optymalizacji kosztów. To również szansa na dostosowanie się do dynamicznych zmian na rynku i w gospodarce. VENDO.ERP® jest narzędziem realizującym te zadania i przy tym doskonale przystosowanym do specyficznych wymagań branży mięsnej.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Jak ERP radzi sobie z rozproszoną gospodarką magazynową?

Wiele firm produkcyjnych i handlowych posiada rozproszone magazyny w wielu miejscach w Polsce i/lub za granicą. Część zapasów znajduje się w  centrum dystrybucyjnym, inne w magazynach regionalnych czy przyzakładowych. Dochodzą jeszcze stany w punktach serwisowych, w transporcie czy u podwykonawców. Bez spójnego systemu informatycznego zarządzanie takim układem prowadzi do nieścisłości, opóźnień i strat. ERP jako program magazynowy wyposażony w moduł WMS zapewnia w tym obszarze narzędzia do planowania, kontroli i analizy w czasie rzeczywistym. Co to jest rozproszona gospodarka magazynowa? Rozproszona gospodarka magazynowa oznacza zarządzanie zapasami i procesami logistycznymi w wielu, oddzielnych lokalizacjach. Każdy magazyn funkcjonuje w innym miejscu, ale w praktyce wszystkie muszą współpracować w ramach jednej organizacji. Taki model stosują producenci posiadający zakłady w kilku regionach, sieci handlowe z lokalnymi punktami dystrybucji czy firmy serwisowe, które muszą utrzymywać stany części zamiennych w różnych miastach. Największe wyzwania w tym modelu to: zapewnienie dostępności towarów w lokalizacjach, koordynacja przesunięć i transportu między lokalizacjami, utrzymanie równowagi między kosztami magazynowania a dostępnością produktów. Bez jednolitego systemu informatycznego te procesy szybko prowadzą do rozbieżności i problemów z obsługą zamówień. Jak ERP wspiera zarządzanie rozproszonymi magazynami? System ERP działa on-line. Wiąże wszystkie procesy magazynowe w jeden, spójny model działania. Dzięki temu każda lokalizacja staje się częścią większej sieci, w której informacje przepływają w czasie rzeczywistym. W praktyce oznacza to zestaw funkcji, które obejmują analizę zapotrzebowania, rejestrację ruchów, obsługę transportu oraz analitykę na poziomie całej organizacji. Zarządzanie parametrami logistycznymi na poziomie lokalizacji i magazynu Pierwszym wyzwaniem jest wiarygodność danych. ERP rejestruje każdy ruch magazynowy – przyjęcia, wydania, przesunięcia – i przypisuje go do konkretnej lokalizacji. Dzięki temu zapasy w oddziale regionalnym są widoczne w systemie w tym samym momencie, w którym operator potwierdzi operację. Eliminowane jest ryzyko prowadzenia oddzielnych arkuszy czy baz, które różnią się od centralnej ewidencji. Synchronizacja stanów pozwala również unikać sytuacji, w których w jednym magazynie brakuje towaru, a w innym leży niewykorzystany zapas. Obsługa zaopatrzenia na poziomie magazynu Pierwszym wyzwaniem jest wiarygodność danych. ERP rejestruje każdy ruch magazynowy – przyjęcia, wydania, przesunięcia – i przypisuje go do konkretnej lokalizacji. Dzięki temu zapasy w oddziale regionalnym są widoczne w systemie w tym samym momencie, w którym operator potwierdzi operację. Eliminowane jest ryzyko prowadzenia oddzielnych arkuszy czy baz, które różnią się od centralnej ewidencji. Synchronizacja stanów pozwala również unikać sytuacji, w których w jednym magazynie brakuje towaru, a w innym leży niewykorzystany zapas. Obsługa procesów logistycznych między magazynami ERP wspiera planowanie i realizację przesunięć międzymagazynowych. Operatorzy mają możliwość wystawiania dokumentów MM, rezerwacji transportu oraz śledzenia całej ścieżki przepływu towaru. Ważne jest, że system nie tylko księguje operacje, ale także umożliwia monitorowanie dostępności zasobów w trasie. W przypadku firm działających na wielu rynkach funkcje ERP rozszerzają się o kontrolę dostaw między krajami, obsługę dokumentacji celnej czy zarządzanie magazynami konsygnacyjnymi. Analiza i planowanie w rozproszonej strukturze Gospodarka magazynowa nie sprowadza się wyłącznie do rejestracji ruchów. ERP umożliwia analitykę w skali całej organizacji – od prognoz popytu po planowanie zaopatrzenia i produkcji. System gromadzi dane z różnych lokalizacji i prezentuje je w formie jednolitych raportów. Dzięki temu kadra zarządzająca widzi pełny obraz zapasów, rotacji, kosztów utrzymania czy dostępności surowców. Pozwala to podejmować decyzje o przeniesieniu towaru, konsolidacji zapasów albo reorganizacji sieci magazynów. Automatyzacja procesów i integracja z innymi obszarami Ostatnim elementem jest powiązanie rozproszonej gospodarki magazynowej z pozostałymi modułami ERP. System łączy dane magazynowe z obszarem sprzedaży, produkcji czy finansów. Dzięki temu zamówienie klienta może automatycznie rezerwować stany w najbliższym magazynie, a plan produkcji jest tworzony z uwzględnieniem dostępności surowców w różnych lokalizacjach. Automatyzacja procesów redukuje ryzyko błędów i przyspiesza obsługę – zwłaszcza w organizacjach, gdzie przepływ informacji między oddziałami ma krytyczne znaczenie. Kluczowe obszary wsparcia w zarządzaniu rozproszonymi magazynami 1. Parametry logistyczne na poziomie magazynuSystem ERP umożliwia definiowanie parametrów logistycznych osobno dla każdej lokalizacji magazynowej. Do takich parametrów należą m.in. stany minimalne i maksymalne oraz wskaźniki rotacji. 2. Obsługa zapotrzebowania System zna poziom zapotrzebowania wynikający z różnych źródeł – np. zleceń produkcyjnych, zamówień od klientów czy odbiorców. Na tej podstawie może generować: przesunięcia pomiędzy magazynami, zamówienia do dostawców, zlecenia na produkcję. 3. Procesy logistyczne pomiędzy magazynami W sytuacji, gdy w jednym magazynie występują nadwyżki, a w innym braki, system umożliwia tworzenie zamówień wewnętrznych pomiędzy magazynami oraz organizowanie transportu. 4. Strategie zaopatrzenia Model centralny – zamówienia kierowane są głównie do magazynu centralnego, który następnie uzupełnia magazyny lokalne. Model rozproszony – każdy magazyn zamawia towar samodzielnie, w oparciu o własne parametry logistyczne. Model hybrydowy – część materiałów zamawiana jest centralnie, a część dostarczana bezpośrednio przez dostawców do poszczególnych magazynów.
Jak-ERP-radzi-sobie-z-rozproszoną-gospodarką-magazynową
Vendo_logo_stopka
zweryfikowano

5/5(2 głosów)

CFI Systemy Informatyczne

Eksperci w Produkcji


VENDO.ERP®
Cała Polska
60 osób
Zobacz profil
Branża
Dystrybucja, eCommerce, Produkcyjna, Usługi
Opis
VENDO.ERP® to polski, inteligentny ekosystem do zarządzania całą organizacją, wykorzystujący mechanizmy sztucznej inteligencji, własnym MES, własny MES-boxami, IoT i integracją z wieloma platformami e-commerce....
rozwiń