Skuteczne zarządzanie zapasami

Skuteczne zarządzanie zapasami

W obecnych czasach, kiedy rynek jest nieprzewidywalny, a wymagania klientów ciągle rosną, efektywne zarządzanie zapasami staje się kluczowe dla sukcesu każdej firmy produkcyjnej. Optymalizacja zapasów z wykorzystaniem zaawansowanych technologii i metod analitycznych pozwala nie tylko zmniejszyć koszty, ale także zwiększyć satysfakcję klientów. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom oferowanym przez NEMO, firmy mogą przewidywać i reagować na zmiany rynkowe znacznie szybciej i dokładniej niż kiedykolwiek wcześniej.

Kluczowe strategie optymalizacji zapasów

NEMO wprowadza nowoczesne podejścia do zarządzania zapasami, umożliwiając firmy jak Twoja maksymalizować ich efektywność. Do kluczowych strategii wykorzystywanych podczas optymalizacji zapasów, wyróżnia się:

Wydobywanie złożoności (Complexity mining)

W dobie cyfrowej, analiza złożoności danych jest niezbędna dla firm dążących do poprawy swojej konkurencyjności. NEMO wykorzystuje zaawansowane narzędzia do identyfikacji złożonych wzorców i anomalii w danych, które mogą ukrywać kluczowe wnioski dla efektywności operacyjnej. Integracja danych z różnych źródeł pozwala na głębokie zrozumienie zależności i interakcji między zmiennymi, co umożliwia odkrywanie nieefektywności i zakłóceń w procesach. Poprzez te analizy, NEMO pomaga firmom w opracowywaniu bardziej celowanych strategii działania, minimalizując straty i optymalizując procesy produkcyjne oraz logistyczne.

Zoptymalizowane parametry MRP

NEMO oferuje zaawansowane narzędzia do zarządzania parametrami Planowania Zasobów Materiałowych (MRP), które kluczowe są dla płynności procesów w całym łańcuchu dostaw. Dzięki precyzyjnym analizom i prognozom, NEMO umożliwia ustalanie optymalnych ilości zamówień i punktów zamówienia, co zapobiega nadmiarom lub niedoborom w zapasach.

Ukierunkowane planowanie popytu

NEMO rewolucjonizuje procesy zakupowe poprzez zaawansowane analizy i ocenę dostawców, co pozwala na wypracowanie wydajnych strategii zakupowych. System monitoruje i analizuje dane dotyczące dostawców, pomagając w obiektywnych ocenach i efektywnym zarządzaniu magazynem. NEMO przewiduje konsumpcję, optymalizuje punkty zamówień, i ocenia ryzyka w czasie rzeczywistym, co skutkuje lepszą kontrolą nad kapitałem obrotowym i zapobiega przestojom produkcyjnym.

Zwiększenie wydajności zakupów

NEMO optymalizuje czasy uzupełniania zapasów, by zwiększyć efektywność operacyjną i czas reakcji na zapotrzebowanie klienta. Analizując historię zamówień i dostaw, oblicza się przeciętne czasy uzupełnień i identyfikuje trendy, które pomagają w planowaniu. Dzięki ciągłej optymalizacji na podstawie zmieniających się warunków, NEMO pozwala na elastyczne dostosowanie punktów zamówień, co przekłada się na szybsze dostawy i większą satysfakcję klientów.

Efektywne zarządzanie bezpieczeństwem zapasów

Bezpieczeństwo zapasów jest kluczowe dla zapewnienia ciągłości dostaw i wysokiej niezawodności, jednakże jego utrzymanie wiąże się z kosztami magazynowymi i zamrożeniem kapitału. NEMO pomaga w optymalizacji poziomu bezpieczeństwa zapasów poprzez analizę wahania popytu i czasów dostaw, co umożliwia unikanie przestojów w produkcji. System bierze pod uwagę także ryzyko związane z dostawcami oraz prognozy popytu, by precyzyjnie określić optymalny poziom zapasów.

Krótsze czasy realizacji uzupełnień – optymalizacja zapasów 

NEMO oferuje kompleksowe rozwiązania do optymalizacji zapasów, integrując zaawansowane technologie i algorytmy analityczne. NEMO definiując optymalne ilości zamówienia oraz określając dokładne interwały zamówień zapewnia ciągłą optymalizację zapasów.

Więcej informacji o zaawansowanych rozwiązaniach do zarządzania zapasami znajdziesz na stronie NEMO:

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Automatyzacja procesów produkcji mebli dzięki systemowi ERP

Produkcja mebli należy do szóstej w kolejności gałęzi przemysłu drzewno-papierniczego, a eksport osiąga wartość kilkunastu miliardów złotych. Polskie meblarstwo przeżywa rozkwit i zyskuje uznanie na rynku międzynarodowym. Z drugiej strony producenci muszą liczyć się z brakiem kadry i coraz silniejszą konkurencją. Rozwiązaniem jest automatyzacja procesów, a konkretnie wdrożenie systemu ERP, który umożliwi efektywne planowanie, harmonogramowanie i rozliczanie produkcji. Meble produkowane w Polsce są jednym z najlepszych polskich towarów eksportowych. Polska jest szóstym producentem i czwartym eksporterem mebli na świecie, zajmuje tym samym pozycję jednego z liderów w branży. Branża meblarska zajmuje strategiczną pozycję w rozwoju gospodarczym kraju, co potwierdzają statystyki Głównego Urzędu Statystycznego. Wskazują, że w pierwszych trzech kwartałach 2017 roku eksport wzrósł o kolejne 3,6% w stosunku do analogicznego okresu w roku 2016, a jego wartość wyniosła ponad 17 mld zł; z kolei wartość importu przekroczyła 4 mld zł, co oznacza stały wzrost rok do roku. Jednakże utrzymanie rozwoju przemysłu meblarskiego na wysokim poziomie wymaga zastosowania przez przedsiębiorstwa rozwiązań, które przełożą się na wzrost wydajności i rentowności przedsięwzięcia. System ERP dla producentów mebli to dedykowane narzędzie, dzięki któremu konkurowanie na rynkach zagranicznych będzie w ogóle możliwe, a to za sprawą efektywnej automatyzacji procesów produkcji. Przekonała się o tym firma eibe Produktion+Vertrieb GmbH & Co. KG, której zakład produkcyjny w Röttingen uważany jest za jeden z najnowocześniejszych w Europie – buduje i produkuje urządzenia i meble do zabaw. Aby sprostać wymaganiom w zakresie jakości i zaangażowania pracowników, producent opiera się na kompleksowym rozwiązaniu proALPHA ERP, którym zastąpiła technologicznie starzejące się centrum kontroli produkcji. Dzięki rozwiązaniu zyskała podgląd różnych linii produktów z różnymi procesami i czasami produkcyjnymi, bardziej wydajne przetwarzanie zamówień i minimalizację kosztów magazynowania dzięki planowaniu produkcji na bieżąco, ulepszyła się również obsługa klienta za sprawą mobilnego dostępu do wszystkich danych. Więcej szczegółów na stronie proALPHA System ERP dla producentów mebli Producenci mebli zmagają się z rozproszeniem informacji i systemów odnoszących się do całego procesu produkcji. Z jednej strony osobne programy i dane do projektowania mebli, programy inżynierskie CAD, systemy zarządzania firmą i produkcją ERP/MRP, programy do opracowywania katalogów, narzędzia do przygotowywania cenników, programy do aranżacji wnętrz, a z drugiej strony systemy zarządzające sprzedażą, zamówieniami, produkcją i logistyką. W przypadku takiego rozproszenia zmniejsza się elastyczność produkcyjna i konfiguracyjna mebli, dlatego idealnym rozwiązaniem jest scalenie wszystkich informacji w jednym programie automatyzującym procesy – w systemie ERP przeznaczonym dla producentów mebli. Automatyzacja procesów produkcji mebli to warunek terminowej realizacji zamówień, poprawy elastyczności i dostosowania się do rosnących wymagań rynku. Zwłaszcza że od fabryk wymaga się realizacji koncepcji Przemysłu 4.0, która obejmuje cyfryzację gospodarki poprzez wdrożenia i zwiększenie świadomości w zakresie korzyści płynących z automatyzacji i robotyzacji. Tymczasem okazuje się, że producenci mebli wciąż są bliżej idei 2.5. W 2016 roku przeprowadzono badania stopnia automatyzacji polskich firm, z których wynika, że tylko 15 proc. krajowych zakładów produkcyjnych jest w pełni zautomatyzowanych. W przypadku 76 proc. fabryk występuje częściowa automatyzacja, natomiast u 9 proc. wskazano brak automatyzacji. Do tego niewielka część przedsiębiorstw korzysta z systemów IT do zarządzania i sterowania produkcją, zatem przed polską branżą meblarską stoi wyzwanie w postaci przeprowadzenia reorganizacji produkcji w taki sposób, aby wkroczenie w Przemysł 4.0 było płynne i w ogóle możliwe. Korzyści z automatyzacji procesów produkcji mebli Automatyzacja produkcji przynosi wiele korzyści, najważniejszym rezultatem jest poprawa elastyczności produkcyjnej i dostosowanie się do rosnących wymagań rynku. W tej branży liczy się przede wszystkim wydajność i elastyczność, ponieważ to szybkość działania i jakość oferowanych towarów są decydujące. Warunkiem uzyskania takich wyników jest wdrożenie systemu do planowania produkcji, który ułatwi i pomoże wytworzyć i zrealizować zróżnicowane wyroby przy maksymalnym wykorzystaniu dostępnych zasobów. 5 najważniejszych korzyści z wdrożenia ERP dla producentów mebli: Optymalizuje pracę ludzi i maszyn. Umożliwia sprawniejsze zarządzanie przepływem materiałów. Zwiększa wydajność. Ogranicza koszty mediów (głównie energii elektrycznej i sprężonego powietrza). Minimalizuje błędy i zapobiega awariom. Znakomitym przykładem zastosowania automatyzacji w produkcji mebli jest firma AICHINGER GmbH z siedzibą w Wendelstein w Niemczech oferująca rozwiązania do aranżacji wnętrz dla przemysłu spożywczego. Dostarcza urządzenia, oświetlenia i profesjonalne kuchnie dla piekarni, kawiarni, sklepów mięsnych, delikatesów, supermarketów, restauracji i hoteli na całym świecie. W portfolio znajdują się duże projekty o powierzchni do 1500 mkw, które realizowane są w ekspresowym tempie (np. część usługowo-spożywcza na lotnisku w Wiedniu). Aby efektywnie zarządzać ponad 2000 indywidualnymi projektami rocznie, przy zachowaniu ogromnej ich różnorodności, firma zdecydowała się wdrożyć kompletne rozwiązanie proALPHA ERP. Block Quote Producenci mebli stoją przed nową rewolucją przemysłową i powinni być gotowi inwestować w nowoczesne systemy. Wprowadzenie automatyzacji procesów produkcji mebli jest kluczem utrzymania tytułu lidera na rynku, a także szansą na znalezienie się w ścisłej czołówce najlepszych producentów na świecie. Jak pokazują przykłady wdrożeń systemów ERP, odpowiednie narzędzie jest dostępne i doskonale sprawdza się w praktyce, umożliwiając planowanie i nadzorowanie produkcji krok po kroku.
Automatyzacja-procesów-produkcji-mebli-dzięki-systemowi-ERP
Proalpha_logo
zweryfikowano

0/5

Proalpha

ERP dla produkcji


Proalpha
Lubuskie
1700 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Budownicza, Elektronika, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Grupa Proalpha to firma funkcjonująca na rynku od 30 lat, obsługująca ponad 8 tysięcy klientów na całym świecie. System proALPHA ERP jest przeznaczony dla średnich przedsiębiorstw produkcyjnych i dostępny jest w 15 wersjach językowych....
rozwiń