Zarządzanie-energią-a-poprawa-efektywności-energetycznej-jakie-wskaźniki-warto-analizować

Rodzaje opakowań w logistyce

Rodzaje opakowań w logistyce i handlu mają ogromne znaczenie. Przede wszystkim są ważne podczas transportu i magazynowania towaru. Wpływają na efektywność tych procesów i koszty ponoszone przez przedsiębiorstwo. Zapewniają także ochronę transportowanego towaru i ułatwiają jego identyfikację. Wyróżnia się różne rodzaje opakowań transportowych. Mają rozmaite właściwości i przeznaczenia. Sprawdź, które z nich są najczęściej wykorzystywane oraz jakie są funkcje opakowań w logistyce.

Opakowania w logistyce – charakterystyka i zastosowanie

Opakowania w logistyce są bardzo ważne. Ich głównym zadaniem jest zapewnianie towarom ochrony – nie tylko podczas transportu, lecz także magazynowania. Dzięki nim zabezpiecza się produkty przed uszkodzeniem. W dobie silnie rozwijającego się handlu wysyłkowego dokładne zabezpieczenie transportowanych artykułów to podstawa.

Opakowania w logistyce służą jednak nie tylko do zabezpieczania towaru przed uszkodzeniami. Ich rozmiar, a także materiał, z którego zostały wykonane, wpływają na ogólną estetykę i ocenę klienta. Wiele zależy także od samego typu opakowaniaW transporcie wyróżnia się trzy podstawowe grupy opakowań:

  • handlowe,
  • transportowe,
  • zbiorcze.

Opakowania handlowe

Opakowania handlowe są także nazywane podstawowymi. Wykorzystuje się je przede wszystkim do przechowywania produktów, więc pełnią funkcję ochronną. Ten rodzaj opakowań ma najczęściej bezpośredni kontakt z artykułami sprzedawanymi przez przedsiębiorstwo. Z racji tego stanowi najmniejszą jednostkę opakowań. Zależnie od asortymentu zazwyczaj występują w formie:

  • puszek,
  • kartonów,
  • saszetek,
  • butelek.

Opakowania handlowe wyróżniają się kilkoma głównymi cechami. Przede wszystkim umożliwiają łatwą identyfikację zapakowanych przedmiotów. Dodatkowo dane, które się na nich znajdują, informują często o zastosowaniu danego towaru. Znajduje się na nich także data ważności, jeśli są to produkty spożywcze. Niektóre marki mają charakterystyczne opakowania, dzięki czemu klienci znacznie łatwiej je identyfikują i częściej sięgają po dane artykuły.

Ważną cechą opakowań podstawowych, jest zapewnienie produktom stabilności. Dotyczy to przede wszystkim tych artykułów, które są eksponowane na witrynach lub półkach sklepowych. Towar w opakowaniu nie powinien się samoistnie zsuwać z regałów. Co więcej, samo opakowanie izoluje zawartość od otoczenia, które mogłoby negatywnie wpływać na wybrane produkty.

Opakowania transportowe

Druga grupa to opakowania transportowe. Najczęściej na standardowej wielkości palecie są układane opakowania jednostkowe lub handlowe. Sama paleta stanowi wówczas jednostkę ładunkową. Może ona być również zastąpiona większym pudełkiem kartonowym o określonych parametrach czy też innym rodzajem pojemnika.

W przypadku opakowań transportowych wyszczególnia się cztery podstawowe cechy. Najważniejszą z nich jest stabilność, która umożliwia zgromadzenie w jednym miejscu wielu towarów. Wpływa to również na kolejną cechę, która ma związek z magazynem. Transportowe produkty znacznie łatwiej jest przechowywać i gromadzić je w większych ilościach, jeżeli mają dobre, solidne opakowanie.

Opakowania zbiorcze

Celem opakowań zbiorczych jest przechowywanie produktów w ich opakowaniach jednostkowych. Dodatkowo je zabezpieczają i ułatwiają transport większej liczby artykułów. Materiałem najczęściej wykorzystywanym w produkcji opakowań zbiorczych jest tektura o różnej strukturze i grubości. Zdarza się także, że stosuje się w tym celu tworzywa sztuczne. Żeby lepiej zrozumieć ten temat, można się posłużyć prostym przykładem: karton maślanki jest rodzajem opakowania podstawowego. Natomiast pudełko zawierające sześć kartonów z maślanką jest już kwalifikowane jako opakowanie zbiorcze.

Zbiorcze rodzaje opakowań w logistyce wyróżniają się trzema głównymi cechami. Pierwszą z nich jest możliwość układania ich w stosy. Można to robić zarówno w magazynie, jak i w miejscu sprzedaży. Takie przechowywanie robi lepszy użytek z dostępnej w danym pomieszczeniu przestrzeni. Drugą istotną cechą jest z góry określona liczba produktów w opakowaniu zbiorczym. Pozwala to na szybkie i dokładne określenie stanów magazynowych. Trzecia cecha odnosi się natomiast bezpośrednio do samych klientów: to praktyczność. Zakup większej liczby produktów jednostkowych we wspólnym opakowaniu zbiorczym jest znacznie łatwiejszy.

Na jakiej podstawie dobiera się opakowania w logistyce?

Podstawą do wyboru odpowiedniego typu opakowania są funkcje opakowań w logistyce. Bardzo ważnym etapem pakowania jest dobieranie ich w taki sposób, aby dążyć do redukowania kosztów bezpośrednich oraz pośrednich. Często wybiera się opakowanie na podstawie właściwości, jakie ma produkt, który będzie w nim przechowywany. Kluczowe są między innymi jego masa, rozmiar i objętość. Należy także uwzględnić czułość na czynniki zewnętrzne, takie jak promieniowanie słoneczne czy temperatura. Ważną kwestią jest także sposób transportu oraz magazynowania. Dobierając rodzaj opakowania, należy bowiem uwzględnić takie cechy jak możliwość układania w stosy.

Opakowania w logistyce – przepisy i normy

Przepisy oraz normy dotyczące opakowań mają duże znaczenie w logistyce. Ich wprowadzenie pozwoliło na ujednolicenie rynku w zakresie przesyłek poprzez zapewnienie wysokiego stopnia bezpieczeństwa przewożonych towarów.

Przedsiębiorstwa oferujące klientom swoje produkty muszą się dokładnie zapoznać z wymaganiami prawnymi dotyczącymi opakowań transportowych w logistyce. To niezbędne dla ochrony artykułów i zachowania ich wysokiej jakości. Przepisy oraz normy zawierają między innymi wymagania dotyczące:


  • materiałów – jasno określane zostały materiały, które mogą zostać wykorzystane do produkcji opakowań; w zależności od przechowywanego towaru mogą to być karton, tworzywo sztuczne, drewno czy papier;

  • konstrukcji – normy określają stopień wytrzymałości opakowań, uwzględniając przy tym również inne istotne parametry, takie jak wymiary czy sposób, w jaki opakowania są ze sobą łączone;

  • oznakowania – normy określają rodzaj oraz sposób umieszczania dodatkowych informacji na opakowaniach, co dotyczy między innymi etykiet, oznaczeń dodatkowych czy instrukcji obsługi;

  • recyklingu – na opakowaniach powinna się znajdować informacja dotycząca tego, w jaki sposób należy gospodarować odpadami z opakowań na potrzeby prawidłowego sortowania odpadów w celach odzyskiwania materiałów.

Normy transportowe to kolejna ważna kwestia. Odnoszą się bezpośrednio do bezpieczeństwa transportu opakowań, a także ich wytrzymałości czy funkcjonalności. Jednymi z ważniejszych wymagań w tym zakresie są te dotyczące opakowań:


  • drewnianych – norma określa dokładny rodzaj drewna oraz jego parametry, a ważna jest także sama konstrukcja i odpowiednie oznaczenie;

  • termicznych – wymagania są związane z izolacją termiczną, wytrzymałością opakowań i koniecznymi oznakowaniami;

  • antystatycznych – norma uwzględnia, jakie parametry antystatyczne powinno spełniać opakowanie; podobnie jak w przypadku poprzednich wytycznych określa się również samą wytrzymałość oraz dozwolone oznaczenia.

Jak optymalizować wydatki związane z opakowaniami?

Rozwój każdego przedsiębiorstwa wiąże się z optymalizacją kosztów, zmniejszeniem wydatków i maksymalizacją przychodów. Konieczne jest eliminowanie negatywnych czynników, które mogłyby zaburzać pracę logistyczną magazynu. Błędy związane z nieprawidłowo skompletowanym zamówieniem, źle dobranym opakowaniem czy nieprawidłowymi danymi na etykietach należą do jednych z najczęstszych. Można im jednak zapobiec dzięki wykorzystaniu nowoczesnych technologii.

W celu optymalizacji pracy magazynu warto wykorzystać oprogramowanie wspierające jego logistykę. Idealnymi przykładami są AVOCADO Packing oraz AVOCADO Shipping. Połączenie obu modułów jest gwarancją sprawnego działania przestrzeni magazynowej. Moduł Packing wspiera pracowników, wskazując jakie produkty zamówił klient i gdzie w magazynie się znajdują. Moduł Shipping pozwala natomiast lepiej koordynować wydruk etykiet na podstawie szerokiej bazy kurierów oraz spedytorów. Są one przygotowywane automatycznie według wymogów konkretnych firm dostarczających towar.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

WMS AVOCADO Packing z Comarch ERP Optima to najlepszy wybór

Dobrze wdrożony system ERP to siła napędowa całej organizacji. Wspiera zarządzanie sprzedażą, księgowością, zasobami ludzkimi i analitykę danych. Ale gdy w grę wchodzi zarządzanie magazynem, nawet najlepszy moduł ERP do obsługi procesów magazynowych może nie wystarczyć. Potrzebne jest narzędzie, które zareaguje w czasie rzeczywistym, zintegruje się z faktycznymi procesami i umożliwi automatyzację operacji. Dokładnie takim rozwiązaniem jest AVOCADO Packing – zaawansowany system WMS, który doskonale współpracuje z Comarch ERP Optima. Zrozumienie struktury Comarch ERP Optima System WMS AVOCADO Packing został zaprojektowany w odpowiedzi na realne potrzeby Klientów pracujących na co dzień w systemie Comarch ERP Optima. System rozumie nie tylko strukturę danych w ERP Optima, ale także procesy i logikę ich przetwarzania. Oznacza to, że integracja działa „natywnie”, czyli tak, jakby oba systemy zostały stworzone jako jeden spójny organizm. Co szczególnie istotne, wymiana danych obejmuje zarówno podstawowe kartoteki towarów i kontrahentów, jak i pełen obieg dokumentów magazynowo-handlowych. WMS AVOCADO Packing synchronizuje m.in. zamówienia od odbiorców i dostawców, przyjęcia, wydania, rezerwacje, faktury, a także statusy przesyłek i dane kurierskie. Dzięki temu całość operacji odbywa się w czasie rzeczywistym, bez opóźnień i bez potrzeby ręcznych interwencji. W tej integracji możliwa jest nie tylko pełna synchronizacja informacji pomiędzy systemami, ale także obsługa zaawansowanych scenariuszy. Przykładem jest praca w środowisku, gdzie różne spółki w ramach grupy kapitałowej dzielą wspólny magazyn, ale prowadzą księgowość na osobnych bazach danych. Przeniesienie centrum operacyjnego na terminal magazynowy WMS AVOCADO Packing posiada wersję desktopową do zarządzania (np. dla kierownika magazynu) oraz wersję mobilną, jako panel operatora (dla magazynierów). Jedną z największych przewag systemu jest możliwość całkowitego przeniesienia operacyjnego zarządzania magazynem na aplikację mobilną. W praktyce oznacza to, że magazynier nie musi biegać pomiędzy regałami a komputerem z kartkami w ręku, by wykonać swoje zadania. Wystarczy terminal z przeglądarką internetową, by mógł przyjąć dostawę, przeprowadzić kompletację, zrealizować wysyłkę lub wykonać inwentaryzację. Aplikacja w wersji mobilnej jest dostępna bez pośrednictwa pulpitów zdalnych i działa sprawnie na urządzeniach z systemem Windows, Android, Linux i iOS. System charakteryzuje się także przyjaznym i intuicyjnym interfejsem. Każda czynność fizyczna realizowana przez pracownika w magazynie skutkuje automatycznym utworzeniem odpowiednich dokumentów w ERP, bez potrzeby ich ręcznego wystawiania. W tle system automatycznie tworzy przyjęcia zewnętrzne, wydania magazynowe, dokumenty przesunięć, a także faktury sprzedażowe i proformy. Dzięki temu logistyka zyskuje niezależność operacyjną, a ERP staje się centralnym repozytorium danych, które są zawsze aktualne. Obsługa zestawów, kompletów oraz produkcji wewnętrznej W wielu firmach logistyka nie ogranicza się do prostego składowania i wydawania produktów. Magazyn pełni także funkcję konfekcjonowania, montażu zestawów promocyjnych a czasem także produkcji wewnętrznej. Comarch ERP Optima daje możliwość zdefiniowania towarów złożonych, jednak bez odpowiedniego WMS taka logika nie ma szans zadziałać w praktyce. WMS AVOCADO Packing wypełnia tę lukę. WMS AVOCADO Packing doskonale sprawdza się również w magazynach przyprodukcyjnych. System pozwala na integrację z dokumentami PWP (przyjęcie wyrobu gotowego) i RWS (rozchód surowców) z Comarch Optima, automatyzując przepływ danych między ERP a magazynem. Operatorzy realizują produkcję bezpośrednio z terminali mobilnych, skanując partie surowców i potwierdzając zużycie, a system generuje gotowe dokumenty do ERP. Dzięki temu traceability produkcji i kompletacji jest pełne, od surowca po wyrób gotowy, a sam proces przebiega sprawnie i zgodnie z harmonogramem. Ponadto, WMS AVOCADO Packing wspiera operacje składania kompletów. Zarówno proste zestawianie produktów, jak i bardziej złożone przepakowania czy konfekcjonowanie według receptur. Integracja z systemem ERP pozwala widzieć z jednej strony zamówienie w WMS jako składowe kompletu do zebrania, a w systemie ERP jako całość (komplet). System rozpoznaje zestawy i komplety już na etapie planowania zamówień. W momencie otrzymania dokumentu RO z Optimy, który dotyczy zestawu, WMS AVOCADO Packing automatycznie rozbija go na składniki i przekazuje listę komponentów magazynierowi na terminal. Po zakończeniu kompletacji, system generuje w ERP odpowiednie dokumenty zużycia surowców i przyjęcia gotowego wyrobu (RWS i PWP), a na koniec fakturę sprzedażową na zestaw. Wszystko odbywa się w tle, bez potrzeby rekonfiguracji danych lub ręcznego przeliczania stanów. Zarządzanie partiami towarów oraz surowców w Optimie i WMS Kolejną istotną kwestią jest zarządzanie partiami towarów i surowców, gdzie integracja z WMS AVOCADO Packing znacznie rozszerza możliwości systemu Comarch Optima. Podczas przyjęcia magazynowego (zarówno zewnętrznego, jak i z produkcji) system pozwala rejestrować numery partii, daty ważności, daty produkcji oraz dodatkowe parametry, z dokładnością do konkretnej lokalizacji magazynowej czy palety. Partie mogą być automatycznie przypisywane do wydań i kompletacji według strategii FIFO/LIFO, a także podlegać blokadom i statusom jakościowym (tzw. kondycje produktu). Każdy ruch partii jest dokumentowany (kto, kiedy, gdzie i w jakim celu operował daną partią), co umożliwia pełną identyfikowalność w razie kontroli, reklamacji lub zwrotu. Integracja z Comarch ERP Optima umożliwia obustronną synchronizację dokumentów magazynowych (PZ, WZ, MM) z uwzględnieniem danych o seriach/ partiach. WMS po zrealizowaniu operacji przesyła dane do systemu ERP. Dzięki temu dane w Optimie są zgodne z rzeczywistym ruchem magazynowym, a użytkownik zyskuje lepszą kontrolę nad rotacją towarów, datami ważności i historią produktów. Taka współpraca systemów zapewnia nie tylko większą dokładność operacyjną, ale też umożliwia spełnienie wymagań branżowych w zakresie traceability i zgodności z normami jakości. Mobilność i elastyczność dzięki technologii PWA Jedną z unikalnych cech AVOCADO Packing jest jego architektura oparta o technologię PWA (Progressive Web App). Oznacza to, że system działa na każdym urządzeniu wyposażonym w przeglądarkę internetową, niezależnie od tego, czy jest to terminal danych, tablet wózkowy czy nawet firmowy smartfon. Dzięki temu wdrożenie nie wymaga instalacji dodatkowego oprogramowania, a każda aktualizacja aplikacji jest dostępna natychmiast, bez potrzeby ręcznej ingerencji na urządzeniach końcowych. To podejście zapewnia firmom nie tylko elastyczność technologiczną, ale także bezpieczeństwo i oszczędność czasu działu IT. System może działać w środowisku lokalnym (on-premise), w chmurze prywatnej lub publicznej, zgodnie z preferencjami i polityką bezpieczeństwa organizacji. Integracja WMS z Comarch ERP Optima, która wspiera zarządzanie magazynem Jednym z częstych problemów w pracy na linii biuro-magazyn jest brak informacji z fizycznego magazynu w czasie rzeczywistym. Dokumenty są wystawiane ręcznie, stan magazynowy aktualizuje się z opóźnieniem, a planowanie opiera się na danych, które mogą być już nieaktualne. Integracja WMS AVOCADO Packing z Comarch ERP Optima eliminuje ten problem. Dzięki pełnej synchronizacji i automatyzacji dane w ERP są zawsze zgodne z rzeczywistością. Systemy „wiedzą” o sobie wszystko i to natychmiast. Dla organizacji oznacza to nie tylko lepszą kontrolę nad zapasami i dokumentami, ale także szybsze wystawianie faktur, sprawniejsze planowanie zakupów i zmniejszenie liczby błędów magazynowych czy księgowych. W praktyce Optima staje się czymś więcej niż narzędziem ewidencyjnym – zyskuje funkcję operacyjną, której do tej pory brakowało. Wiele systemów WMS deklaruje integrację z ERP. Jednak dopiero gdy przychodzi do konkretnych scenariuszy procesów np. składania kompletów i rozbicia zestawu na składniki, rozliczeń surowców do produkcji czy obsługi wielu podmiotów np. sprzedaży pomiędzy spółkami i automatycznego generowania dokumentów okazuje się, że większość z nich nie rozumie realiów pracy w środowisku Comarch ERP Optima. WMS AVOCADO Packing to rozwiązanie, które zostało przetestowane na dziesiątkach wdrożeń w integracji z Optimą i działa w codziennej logistyce, także w magazynach przyprodukcyjnych. Jeśli chcesz zobaczyć, jak omawiają integrację WMS z Comarch ERP Optima nasi eksperci, zobacz nagranie z webinaru. Comarch ERP Optima to solidny fundament zarządzania firmą, a WMS AVOCADO Packing to narzędzie, które rozszerza jego możliwości o w pełni zautomatyzowaną, mobilną i skalowalną warstwę logistyki magazynowej. Rozwiązania te razem tworzą system, który nie tylko porządkuje dane, ale przede wszystkim realnie przyspiesza procesy i upraszcza codzienną pracę. Block Quote
WMS-AVOCADO-Packing-z-Comarch-ERP-Optima-to-najlepszy-wybór
Logo firmy AVOCADO Soft
zweryfikowano

5/5(1 głosy)

AVOCADO Soft

Specjalizujemy się w kompleksowych usługach IT


AVOCADO Packing
Małopolskie
49 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Biura rachunkowe, Budownicza, Chemiczna, Dystrybucja, eCommerce, Elektronika, Hotelarstwo, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Sektor publiczny, Spożywcza FMCG, Transportowa, Tworzywa sztuczne, Usługi, Produkcja maszyn, Produkcja zaawansowanych technologii i elektroniki, Cyfrowa transformacja przedsiębiorstw
Opis
W AVOCADO Soft wspieramy firmy w zakresie rozwiązań usprawniających logistykę i optymalizujących procesy magazynowe od ponad dekady....
rozwiń