Prawie trzy lata temu duńska firma produkcyjna Bjerrum Nielsen poczyniła znaczący krok, zastępując swój stary system ERP C5, systemem Monitor ERP. Wdrożenie pilotowane przez Monitora okazało się dobrą decyzją dla firmy, która obecnie widzi znaczne usprawnienia w swojej codziennej działalności.Jesper Faurholt, kierownik produkcji w Bjerrum Nielsen, wyjaśnia, dlaczego wybrali właśnie Monitor ERP:
„Zdecydowaliśmy się wybrać Monitor, ponieważ mogli oni spełnić nasze wymagania dzięki kompletnemu standardowemu rozwiązaniu” – mówi, wspominając o skoncentrowaniu Monitora na produkcji:
„Monitor wyróżnia się na tle innych systemów ERP, ponieważ wywodzi się z produkcji.To był dla nas decydujący czynnik”.
Uruchomienie nowego systemu ERP nie zawsze jest łatwe, ale firmie Bjerrum Nielsen udało się osiągnąć zamierzone cele zarówno na czas, jak i w ramach budżetu. Allan Lawaetz Nielsen, dyrektor generalny firmy, jest szczególnie zadowolony z całego procesu:
„Uruchomiliśmy system na czas. Trzymaliśmy się naszego planu, co jest rzadkością, a jednocześnie zmieściliśmy się w budżecie” – podsumowuje z uśmiechem.
Wzrost produktywności
Od czasu przejścia na system Monitor ERP, produktywność Bjerrum Nielsen znacznie wzrosła. Według Jespera Faurholta udało im się ją zwiększyć o około 20%!
„Monitor znacząco przyczynił się do wzrostu naszej produktywności – o około 20% w ciągu ostatnich kilku lat” – wyjaśnia z dumą Jesper.
Silne partnerstwo
Produktywność nie była jedynym celem. Firma podkreśla również, że Monitor jest silnym partnerem. Pia A. Kristiansen, dyrektor finansowy w Bjerrum Nielsen, wskazuje na zadowolenie z Monitora jako doradcy:
„Bjerrum Nielsen zdecydowanie poleciłoby Monitora wielu innym firmom produkcyjnym. To naprawdę świetny partner” – mówi Pia, dodając, że Monitor często wyprzedza ją, jeśli chodzi o ulepszenia.
Skupienie na zrównoważonym rozwoju
Kolejnym ważnym elementem dla firmy jest zrównoważony rozwój, w którym Monitor również okazał się pomocny. Jesper Faurholt zdradza, że wkrótce firma będzie mogła raportować swój ślad CO2 bezpośrednio w Monitorze:
„Jesteśmy bardzo blisko możliwości raportowania śladu CO2 w Monitorze. To naprawdę wspaniałe, że Monitor oferuje tę funkcję i cieszymy się z tego”.
Bjerrum Nielsen zdaje sobie również sprawę, że zrównoważony rozwój będzie coraz ważniejszy w przyszłości – zarówno dla nich samych, jak i dla ich klientów. Dlatego Funkcja Zrównoważonego Rozwoju – Sustainability by Monitor jest ważną funkcjonalnością, która zaspokaja tę potrzebę.
„Nie ma wątpliwości, że funkcja zrównoważonego rozwoju stanie się czynnikiem konkurencyjnym, a możliwość raportowania śladu CO2 ma znaczenie dla naszych klientów – a zatem ma również znaczenie dla nas” – uzupełnia Jesper Faurholt, kierownik produkcji.
System i partnerstwo, które działają
Ogólnie rzecz biorąc, współpraca z Monitorem okazała się sukcesem dla Bjerrum Nielsen. „System nie został przeceniony, a Monitor z pewnością spełnił nasze oczekiwania. W całym procesie widać było zaangażowanie” – mówi Jesper Faurholt. Allan Lawaetz Nielsen zgadza się z tym, dodając, że przez cały czas otrzymywali wartościowe wskazówki.
Z trzyletnim doświadczeniem w korzystaniu z Monitor ERP i wyraźnym poczuciem, że system idealnie pasuje do ich potrzeb produkcyjnych, Bjerrum Nielsen jest gotowy polecić go innym w branży produkcyjnej:
„Mamy naprawdę dobre doświadczenia z systemem Monitor, który znacząco przesunął nas w kierunku wydajniejszej produkcji przemysłowej. Jest to więc nasza mocna rekomendacja”, podsumowuje Jesper Faurholt.
Komentarze (0)
Napisz komentarz
Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!
Jak zwiększyć terminowość dostaw do niemal 100%? Historia wdrożenia systemu ERP
Poznajcie firmę Microfab, zaufanego producenta precyzyjnych narzędzi, który z sukcesem rozpoczął cyfryzację z Monitor ERP System. Jak udało się polepszyć planowanie produkcji oraz zapewnić bezproblemową integrację z maszynami?
Microfab Technology Sdn Bgd to firma specjalizująca się w produkcji przyrządów, osprzętu i komponentów. Obsługuje branże takie jak półprzewodniki i elektronika. Chcąc zwiększyć jakość swoich procesów produkcyjnych, organizacja postawiła na cyfrową transformację. Zdecydowała się na system Monitor ERP, który odkryła na targach w maju 2022 roku.
Kiedy manualne procesy przestają wystarczać?
Przed wdrożeniem systemu klasy ERP pracownicy Microfab byli zależni od danych wprowadzanych ręcznie do arkuszy Excel. Jednocześnie wykorzystywali inne oprogramowanie do fakturowania, co zwiększało ryzyko pomyłek. Wówczas wskaźnik terminowości dostaw wahał się od 65% do 75%, co wyraźnie wskazywało na potrzebę optymalizacji.
Block Quote
Czy da się wdrożyć produkcyjny system ERP w kilka miesięcy?
Wybrany w maju system udało się z sukcesem wdrożyć w sierpniu tego samego roku. Jak wyjaśnia Khoo Seng Lim, dyrektor zarządzający w Microfab, Monitor ERP doskonale sprawdza się dla małych i średnich przedsiębiorstw, realizując założenia w duchu Technologii Przemysłu 4.0.
Wdrożenie systemu ERP przyniosło firmie Microfab wymierne korzyści:
Polepszenie terminowości dostaw: odnotowano wzrost do 85-90%. Jednocześnie planowanie priorytetów stało się płynne, co uprościło zarządzanie terminami i poziomami zapasów.
Usprawnienie procesu ofertowania: udało się przyspieszyć tworzenie ofert, jednocześnie redukując błędy wynikające z ręcznego wprowadzania danych.
Zoptymalizowanie zarządzania zapasami: system skutecznie minimalizuje braki magazynowe i zapobiega nadmiernym zamówieniom.
Bezproblemowa integracja z maszynami (MI): uruchomiono pulpit nawigacyjny MI w ciągu zaledwie dwóch/trzech dni. To zapewniło wgląd w stan maszyn w czasie rzeczywistym i pozwoliło na bieżącą ocenę ogólnej efektywności ich wykorzystania w oparciu o wskaźnik OEE.
Lepsza kontrola jakości: zespół ds. jakości może skuteczniej identyfikować przyczyny defektów, co przyczyniło się do miesięcznej redukcji współczynnika odrzuceń.
Block Quote
Kompletny system zarządzania firmą i wsparcia decyzji biznesowych. MONITOR zapewnia Ci kontrolę nad całą Twoją działalnością. System ten składa się z wielu modułów, które w sumie obejmują wszystkie kluczowe działania we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym....