Od-Excela-do-oprogramowania-ERP

Od Excela do oprogramowania ERP

W dzisiejszym dynamicznym i konkurencyjnym środowisku biznesowym firmy często muszą dostosowywać się do zmieniających się warunków rynkowych i technologicznych. Wielu przedsiębiorców zdaje sobie sprawę, że wdrożenie nowoczesnego oprogramowania ERP (Enterprise Resource Planning) może przynieść wiele korzyści i poprawić efektywność ich działalności. Chociaż wiele firm polega nadal na tradycyjnych narzędziach, takich jak arkusze kalkulacyjne Excel, do zarządzania operacjami, z czasem coraz większa liczba przedsiębiorstw decyduje się na przejście na zaawansowane systemy ERP. W tym artykule omówimy, kiedy i dlaczego firmy powinny rozważyć zmianę z Excela na oprogramowanie ERP, przedstawiając kluczowe korzyści, jakie może przynieść ono firmom z sektora produkcyjnego.

 

Czym jest oprogramowanie ERP dla produkcji?

Oprogramowanie ERP, znane również jako planowanie zasobów przedsiębiorstwa, to rodzaj oprogramowania biznesowego, które integruje i zarządza wszystkimi złożonymi procesami związanymi z efektywnym prowadzeniem firmy – w tym i produkcyjnej.

Jest to kompleksowe narzędzie, które umożliwia śledzenie surowców, zarządzanie zapasami, optymalizację procesów produkcyjnych, kontrolę finansową oraz zarządzanie relacjami z klientami. Oprogramowanie ERP pomaga również identyfikować straty, eliminować błędy, poprawiać relacje z klientami i usprawniać współpracę w czasie rzeczywistym.

W praktyce, oprogramowanie ERP dla produkcji pozwala firmom na skuteczne planowanie produkcji, kontrolę kosztów, zarządzanie dostawami, nadzór nad jakością produktów oraz optymalizację efektywności operacyjnej. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą zwiększać konkurencyjność i osiągać lepsze wyniki.

Warto podkreślić, że oprogramowanie ERP dla produkcji jest dostosowane do specyficznych potrzeb branży produkcyjnej. Może uwzględniać takie aspekty jak:

  • zarządzanie magazynem,
  • planowanie produkcji,
  • śledzenie procesów,
  • kontrola jakości,
  • zarządzanie zamówieniami klientów,
  • analiza danych.

Dzięki temu firma może skutecznie zarządzać całym cyklem produkcyjnym, od zamówienia surowców do dostarczenia gotowego produktu klientowi.

Oprogramowanie ERP dla produkcji jest więc niezwykle istotnym narzędziem dla firm w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku biznesowym. Pozwala ono na skuteczne zarządzanie procesami produkcyjnymi, optymalizację działania firmy i zwiększenie efektywności operacyjnej. Dlatego też coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrożenie tego typu rozwiązań.

 

Excel vs ERP – najważniejsze różnice Zakres funkcjonalności

  • Excel: jest to arkusz kalkulacyjny, który umożliwia tworzenie i manipulację danymi. Można w nim wykonywać podstawowe operacje matematyczne i statystyczne, tworzyć wykresy i analizować dane, opracowywać wykresy, tworzyć formuły, generować raporty i wiele więcej.
  • Oprogramowanie ERP: jest z kolei kompleksowym systemem, który integruje różne dziedziny działalności firmy, takie jak produkcja, finanse, sprzedaż, zaopatrzenie, magazynowanie, zarządzanie relacjami z klientami itp. Zapewnia ono szeroki zakres funkcjonalności, umożliwiając holistyczne zarządzanie wszystkimi aspektami działalności przedsiębiorstwa produkcyjnego.

Integracja danych

  • Excel: w Excelu dane są często przechowywane w poszczególnych arkuszach i plikach. Konieczne jest więc ręczne przekazywanie danych między różnymi plikami, co może prowadzić do błędów i utrudniać ich synchronizację.
  • Oprogramowanie ERP: integruje dane z różnych obszarów działalności firmy w jednym centralnym systemie. Dzięki temu informacje są dostępne w czasie rzeczywistym i mogą być łatwo udostępniane i synchronizowane między różnymi wydziałami.

Automatyzacja procesów

  • Excel: większość operacji i obliczeń musi być wykonywana manualnie. Procesy biznesowe są zazwyczaj oparte na ręcznych wprowadzaniu danych i formułach, co może być czasochłonne i podatne na błędy.
  • Oprogramowanie ERP: automatyzuje wiele procesów biznesowych, eliminując potrzebę ręcznej pracy. Można zdefiniować reguły, procesy i workflow, które są wykonywane samoczynnie, co przyspiesza operacje i minimalizuje ryzyko błędów.

Analiza i raportowanie

  • Excel: oferuje stosunkowo rozbudowane możliwości analizy danych i tworzenia niestandardowych raportów poprzez zastosowanie odpowiednich formuł i prezentację danych w postaci wykresów. Jednak w przypadku dużej ilości danych, wydajność arkuszy Excel może być ograniczona.
  • Oprogramowanie ERP: również zapewnia narzędzia do analizy danych i raportowania, ale ma bardziej zaawansowane możliwości. Z pomocą systemu ERP można generować standardowe raporty dotyczące finansów, produkcji, sprzedaży itp. oraz przeprowadzać analizę za pomocą zaawansowanych narzędzi biznesowych.

Skalowalność

  • Excel: jest przede wszystkim narzędziem do osobistego użytku i ma ograniczenia w zakresie skalowalności. Może być trudno utrzymać i zarządzać dużymi zbiorami danych oraz zwiększać funkcjonalność wraz z rozwojem firmy.
  • Oprogramowanie ERP: jest zaprojektowane do obsługi zarówno małych, średnich, jak i dużych przedsiębiorstw. Może być łatwo skalowane, aby sprostać rosnącym potrzebom firmy i obsługiwać większe ilości danych i użytkowników.

Warto także dodać, że w przypadku arkuszy kalkulacyjnych Excel istnieje ryzyko przypadkowego skasowania danych lub uszkodzenia pliku. Choć mechanizmy auto zapisu i odzyskiwania plików oferują pewne zabezpieczenia, nie dają one jednak pełnej gwarancji odzyskania ostatnio wprowadzonych informacji.

W przypadku oprogramowania ERP żaden zapis do bazy danych nie może zostać utracony. Poziom ochrony plików i danych w takich aplikacjach jest znacznie wyższy niż w Excelu.

Dodatkowo w Excelu napotkać można na poważne trudności dotyczące pracy zespołowej i zapewniania aktualności danych. Gdy otworzymy dany arkusz, inni mają do niego dostęp jedynie w trybie tylko do odczytu.

Ponadto, aktualizacja danych w jednym arkuszu Excel zwykle wymaga dokonywania zmian w innych arkuszach zawierających te same informacje. Jest to bardzo czasochłonne i podatne na błędy rozwiązanie. W przypadku systemu ERP problemy te znikają. Podnosi to znacząco wskaźniki efektywności produkcji i zapewnia ulepszoną płynność operacyjną.

 

W jaki sposób oprogramowanie ERP może pomóc Twojej firmie?

Jeśli zastanawiasz się, czy nadal używać Excela, czy jednak to już moment, aby wybrać oprogramowanie ERP, to mamy dla Ciebie kilka ważnych informacji. Oprogramowanie ERP dla produkcji dzięki rozbudowanym funkcjonalnościom oraz oferowanym możliwościom adaptacji ich do realnych potrzeb biznesowych, może przynieść wiele korzyści Twojej firmie. Wśród kluczowych „za” znajdują się:

1.   Skuteczne zarządzanie procesami

Wdrożenie systemu ERP zapewnia kompleksowe zarządzanie procesami produkcyjnymi. Z jego pomocą możliwe jest monitorowanie i śledzenie każdego etap produkcji – począwszy od zamówień surowców po dostawę gotowego produktu do klienta. Dzięki temu zyskać można pełny wgląd i kontrolę nad wszystkimi wykonywanymi operacjami.

2.   Optymalizacja wydajności dzięki systemowi ERP

Oprogramowanie ERP pomaga w identyfikowaniu nieefektywnych procesów i strat w procesach produkcyjnych. Wdrożenie ERP pomaga zoptymalizować harmonogram produkcji, zarządzać zapasami i surowcami oraz minimalizować czas przestoju maszyn. Dzięki temu zwiększa się wydajność przedsiębiorstwa, a koszty maleją.

3.   Doskonała kontrola finansowa

Oprogramowanie ERP integruje zarządzanie finansami z procesami produkcyjnymi. Z jego pomocą można minimalizować wydatki, kontrolować koszty produkcji i śledzić dochody. To z kolei zapewnia lepsze zarządzanie budżetem i podejmowanie świadomych decyzji biznesowych.

4.   Poprawa relacji z klientami

Dzięki oprogramowaniu ERP polepszeniu ulegają także relacje z klientami. Dedykowany do tego zadania moduł ERP pozwala bowiem śledzić historię zamówień, udzielać szybkich odpowiedzi na zapytania i dostarczać klientom informacjei o statusie zamówienia. To przyczynia się do budowania silnych i długotrwałych relacji z odbiorcami.

5.   Automatyzacja i eliminacja błędów dzięki ERP

Wdrożenia ERP mają jeszcze jedną, bardzo istotną zaletę – automatyzują wiele złożonych procesów, co eliminuje konieczność ręcznego powielania danych i zmniejsza ryzyko błędów ludzkich. To finalnie zwiększa dokładność i precyzję operacji, co ma pozytywny wpływ na jakość oferowanych produktów i usług.

 

Kiedy jest odpowiedni moment, aby przestawić się z excela na system ERP?

Decyzja o przejściu z Excela na system ERP może być trudna dla małych organizacji o prostych procesach produkcyjnych. Przy niewielkich wymaganiach dotyczących analizy i przechowywania danych, raportowania czy tworzenia zestawień, Excel sprawdza się bardzo dobrze.

Jednak, gdy firma rośnie, zatrudnia więcej pracowników, poszerza kontakty biznesowe i dywersyfikuje procesy produkcyjne, korzystanie z Excela staje się nieefektywne ze względu na konieczność poświęcania coraz większej ilości czasu na aktualizowanie arkuszy, poszukiwanie błędów oraz tworzenie formuł i makr. Wówczas nadchodzi idealny moment, aby rozważyć wdrożenie oprogramowania ERP.

Nowoczesne rozwiązania ERP, takie jak proALPHA, zapewniają obsługę praktycznie każdego aspektu działalności firmy produkcyjnej. Rozstanie się z setkami, a nawet tysiącami arkuszy nie jest tak bolesne, jak mogłoby się wydawać. Dzięki możliwości automatyzacji i jednolitej bazie danych, dane dostępne w oprogramowaniu ERP nie muszą już być przenoszone do innych systemów, aby mogły być przetwarzane, a wstępnie określony przepływ pracy w systemie ERP zapewnia najszybszy i najbardziej efektywny sposób działania.

 

Jak dokonać wyboru odpowiedniego systemu ERP

W momencie, gdy stajemy przed decyzją dotyczącą wyboru i wdrożenia systemu ERP, musimy skonfrontować się z problemem wyboru dostawcy i oprogramowania. Aby ułatwić to zadanie, warto porównać dostępne na rynku rozwiązania z naszymi własnymi wymaganiami.

Przedsiębiorstwa produkcyjne mają z reguły specyficzne oczekiwania co do zakresu usług, funkcji i procesów oferowanych przez system ERP. Dlatego wybrane oprogramowanie powinno być odpowiednio dopasowane do potrzeb biznesowych firmy, biorąc pod uwagę jej rozmiar, strukturę oraz wymagania dotyczące poszczególnych modułów i funkcjonalności. Warto pamiętać, że choć większość systemów ERP może być indywidualnie dostosowywana do różnych zadań, adaptacja ta nie jest łatwa. Warto więc poświęcić czas na analizę potrzeb biznesowych, by zmiana z arkuszy Excel na oprogramowanie ERP zakończyła się sukcesem.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Platforma Proalpha Industrial AI wprowadza sztuczną inteligencję

Grupa Proalpha, jeden z wiodących dostawców rozwiązań ERP i aplikacji biznesowych, prezentuje platformę Proalpha Industrial AI zawierającą spójną ofertę do praktycznego wykorzystania sztucznej inteligencji (AI) w sektorze przedsiębiorstw przemysłowych. W tym celu platforma udostępnia katalog ponad 30 aplikacji biznesowych AI dla procesów podstawowych w obrębie centralnych obszarów działalności, które zapewniają wartość dodaną w przedsiębiorstwie – od zakupów i produkcji, przez usługi posprzedażowe, aż po serwis. Kolejne 100 aplikacji AI zostało już zdefiniowanych i znajduje się w opracowaniu. Portfolio aplikacji AI gotowych do użycia jest łatwo dostępne i może stać się prawdziwym motorem innowacji dla firm stojących pod coraz większą presją podyktowaną sytuacją na rynku. Platforma Proalpha Industrial AI obejmuje sprawdzone rozwiązania AI firmy Empolis i Nemo stworzone dla technologii chmury w ofercie SaaS, do integracji zarówno z ekosystemem Proalpha, jak i z systemami innych dostawców. Ponadto platforma pozwala przedsiębiorstwom na inteligentne przetwarzanie danych za pomocą odpowiednich, wstępnie skonfigurowanych aplikacji AI, w zależności od scenariusza wykorzystania. Nie ma przy tym znaczenia, czy analizowane są uporządkowane dane (np. tabele w zakupach), czy też dane nie posiadające uporządkowanej struktury (np. dokumenty, notatki, lub dokumentacja z serwisu). Dzięki temu ukryta wiedza może zostać przekształcana w zbiór konkretnych informacji, na podstawie których można podejmować rzetelne decyzje. Platforma Proalpha Industrial AI umożliwia rozpoznawanie, diagnozowanie i prognozowanie na podstawie danych specyficznych dla przedsiębiorstwa, na całkowicie nowym poziomie oraz przygotowuje konkretne zalecenia, które mogą być wdrażane również automatycznie. Dalsze korzyści dla przedsiębiorstw: Łatwa integracja technologii pozwala na szybkie realizowanie wymagań, a tym samym na szybkie wdrażanie odpowiednich rozwiązań na rynku. Natychmiastowe efekty działań (Quick Wins) i zrozumiałe wyniki analiz inteligentnych asystentów AI przyczyniają się do rozbudowy zaufania w stosunku do AI w działach specjalistycznych. Przedsiębiorstwa mogą przygotować się do wykorzystania innowacyjnych technologii AI w celu sprostania aktualnym i przyszłym wyzwaniom oraz zmianom na rynku. „Dzięki naszemu oprogramowaniu biznesowemu Industrial AI chcemy wspierać przedsiębiorstwa produkcyjne przy wdrażaniu rozwiązań opartych na AI, niezależnie od stopnia dojrzałości i tempa realizacji”, wyjaśnia Christoph Kull, President Business Applications w Proalpha. „W tym celu kluczowe znaczenie ma odejście od dominującej wcześniej metody wykorzystywania AI wszędzie po trochu, na korzyść wyspecjalizowanych rozwiązań zapewniających przedsiębiorstwom szybkie i widoczne efekty w praktyce. Jest to możliwe, gdy implemantacja AI przebiega stopniowo, poprzez aplikacje gotowe do natychmiastowego użycia, czyli proces po procesie i obszar biznesowy po obszarze biznesowym.” Działy specjalistyczne jako motor AI Jeżeli niemiecka gospodarka nie chce stracić pozycji siły napędowej innowacji, AI musi znaleźć zastosowanie tam, gdzie naprawdę może dokonać różnicy – w poszczególnych działach specjalistycznych, zamiast napędzać dyskusję o zasadniczą rację bytu sztucznej inteligencji”, mówi Kull. „Powód: działy specjalistyczne lepiej niż ktokolwiek inny znają główne procesy i dane potrzebne do wykorzystania AI. Pracownicy fachowi wiedzą, gdzie AI może przynieść konkretną wartość dodaną i gdzie potrzebna jest optymalizacja procesów, aby osiągnąć rzeczywisty wzrost produktywności.” Platforma Proalpha Industrial AI umożliwia operacyjne stosowanie AI z podejściem holistycznym, które umożliwia perspektywę zarówno oddolną, jak i odgórną. Po usystematyzowaniu wyników analiz opartych na AI przez działy specjalistyczne, wyniki te muszą trafić do kadry kierowniczej, aby ustalić dalszą strategię zastosowania AI. Aplikacje AI do natychmiastowego zastosowania Platforma Proalpha Industrial AI obejmuje obecnie ponad 30 aplikacji AI dla obszarów biznesowych ERP, Financial Management, Human Capital Management, Spend Management, Digital Shopfloor i Customer Experience. Kolejnych 100 aplikacji AI dla tych obszarów biznesowych jest obecnie w trakcie implementacji. Dzięki tym narzędziom przedsiębiorstwa mogą redukować np. swoje zapasy magazynowe poprzez dokładniejsze prognozy zużycia, optymalizować parametry dyspozycji i okresy ponownego nabycia oraz usprawniać produkcję poprzez skrócenie czasu przebiegu i czasu spoczynku. W ten sposób efektywniejsze procesy pozwalają na poprawę terminowości dostaw. Podstawą jest optymalizacja danych podstawowych sterowana przez AI poprzez wyszukiwanie błędów oraz trendów, a także ciągła kontrola jakości danych oraz migracje danych zgodnie z planem. Cyfryzacja procesów i regularne zestawianie danych w formie tabel często nie wystarcza, aby zwiększyć produktywność pracowników w procesach wymagających użycia wiedzy. Obsługa klienta jest na to doskonałym przykładem – odpowiedź na zapytanie klienta może być szybsza, bardziej profesjonalna i zindywidualizowana, jeżeli dostępna jest odpowiednia wiedza na temat kompleksowych zapytań serwisowych dotyczących danej branży. Wiedza ta znajduje się najczęściej poza granicami systemu ERP, np. w podręcznikach, dokumentacji, e-mailach lub czatach. Z tego względu przetwarzanie nieuporządkowanych danych z różnych źródeł w oparciu o AI przyczynia się do wzrostu produktywności o 30-40 procent w procesach opartych na wiedzy, ponieważ istotne informacje mogą zostać przekazane w formie cyfrowej do odpowiedniej osoby w odpowiednim czasie. Zwłaszcza w czasach zmian demograficznych i braku wykwalifikowanej kadry pracowniczej zarządzanie wiedzą oparte na sztucznej inteligencji staje się dla wielu przedsiębiorstw przemysłowych średniej wielkości czynnikiem decydującym o przetrwaniu. Twin Transformation ze wsparciem AI Szczególnie przedsiębiorstwa produkcyjne muszą mierzyć się z wymaganiami swoich klientów i partnerów związanymi ze zrównoważonym rozwojem oraz zmieniającymi się regulacjami prawnymi (takimi jak raportowanie ESG). Dlatego dla większości firm już dziś kluczowe znaczenie ma możliwość ustalania i optymalizowania śladu węglowego w odniesieniu do całego przedsiębiorstwa i jego produktów. Platforma Proalpha Industrial AI umożliwia firmom przeglądanie, analizowanie i efektywną optymalizację śladu węglowego zarówno dla całego przedsiębiorstwa (Corporate Carbon Footprint), jak i dla poszczególnych produktów (Product Carbon Footprint) poprzez wykorzystanie AI do analizy danych zużycia energii w czasie rzeczywistym. W ten sposób możliwe jest również identyfikowanie najwyższego zużycia energii i nieprawidłowości w obrębie parku maszynowego i poszczególnych procesów. Ponadto przedsiębiorstwa mogą uzyskać pełną przejrzystość swoich procesów produkcyjnych w zakresie zużycia energii na każdym etapie pracy oraz efektywnie optymalizować system. Analizy wykonywane przez AI pozwalają przedsiębiorstwom pogodzić efektywność finansową i ekologiczną oraz zapewniają im znaczną przewagę konkurencyjną na rynku. Block Quote Kull dodaje: „Chcemy udostępnić nasze rozwiązania oparte na AI przedsiębiorstwom każdej wielkości, aby producenci zwiększali swoją produktywność, rozszerzali możliwości biznesowe i tym samym przygotowali się na przyszłość.” Więcej informacji na temat platformy Proalpha Industrial AI jest dostępnych na stronie www.proalpha.com/en/ai-hub.
Platforma-Proalpha-Industrial-AI-wprowadza-sztuczną-inteligencję-do-sektora-przedsiębiorstw-przem
Proalpha_logo
zweryfikowano

0/5

Proalpha

ERP dla produkcji


Proalpha
Lubuskie
1700 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Budownicza, Elektronika, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Grupa Proalpha to firma funkcjonująca na rynku od 30 lat, obsługująca ponad 8 tysięcy klientów na całym świecie. System proALPHA ERP jest przeznaczony dla średnich przedsiębiorstw produkcyjnych i dostępny jest w 15 wersjach językowych....
rozwiń