zielona-zmiana

Nowa zielona zmiana

Na początku lutego wzięliśmy udział w wydarzeniu NFEA Smart Production w Ålesund, które przyciąga profesjonalistów i entuzjastów z różnych organizacji, których łączy wspólna pasja do nauki i nawiązywania kontaktów. Wydarzenie to otworzyło przestrzeń dla liderów branży i firm, aby zaprezentować i omówić kluczową rolę zrównoważonego rozwoju w lokalnej produkcji i wytwarzaniu. Spostrzeżenia i refleksje zebrane podczas tego dwudniowego wydarzenia są wnikliwe i chętnie się nimi podzielimy, podkreślając znaczenie i potencjał transformacyjny norweskiego podejścia do inteligentnej produkcji.

Czym jest Inteligentna Produkcja NFEA?

Wydarzenie NFEA Smart Production w Ålesund koncentruje się na tym, w jaki sposób cyfryzacja i nowe technologie napędzają rentowną i zrównoważoną produkcję w Norwegii. Tegoroczny temat koncentrował się wokół zielonej zmiany i tego, jak firmy produkcyjne w całym kraju dostosowują się do tych zmian.

Nasz menedżer ds. kluczowych klientów, Rune Løvdal, któr był obecny na wydarzeniu powiedział:

„Konferencja Smart Production była wspaniałym doświadczeniem dla tych z nas, którzy w niej uczestniczyli. Prelegenci przedstawili wysokiej jakości prezentacje, które były zarówno pouczające, jak i zabawne. Przedstawiono wiele przykładów na to, jak automatyzacja i robotyka, w połączeniu z silnym naciskiem na zrównoważony rozwój i zieloną zmianę, sprawiają, że norweski przemysł jest konkurencyjny względem innych” 

Zielony przemysł w centrum uwagi

W ostatnich latach „zielony przemysł” był skoncentrowany na widocznych trucicielach, takich jak energia i transport, ale często pomijał mniej widoczny sektor produkcyjny. Przemysł jest często poza zasięgiem wzroku, w przeciwieństwie do samochodów, którymi jeździmy lub energii elektrycznej, której używamy w domu. Jednak to właśnie tutaj, w sercu przemysłu, transformacyjne zmiany mogą mieć głębokie konsekwencje. W ciągu dwóch dni dyskusji zidentyfikowaliśmy trzy różne wyzwania, które dały nam do myślenia.

Lokalizacja

W ostatnich latach „zielony przemysł” był skoncentrowany na widocznych trucicielach, takich jak energia i transport, ale często pomijał mniej widoczny sektor produkcyjny. Przemysł jest często poza zasięgiem wzroku, w przeciwieństwie do samochodów, którymi jeździmy lub energii elektrycznej, której używamy w domu. Jednak to właśnie tutaj, w sercu przemysłu, transformacyjne zmiany mogą mieć głębokie konsekwencje. W ciągu dwóch dni dyskusji zidentyfikowaliśmy trzy różne wyzwania, które dały nam do myślenia.

Uczestniczyliśmy w wizycie w Spilka Industries, firmie z 90-letnią tradycją w produkcji zawiasów okiennych. Niedawno firma opracowała zupełnie nową koncepcję zewnętrznej okładziny elewacyjnej dla budynków. Ich produkt, szczycący się 60-letnią dożywotnią gwarancją, odpornością na warunki atmosferyczne i konstrukcją wykonaną w 100% z materiałów nadających się do recyklingu, wyznacza nowy standard w branży.

Jednak nie tylko produkt wyróżnia firmę Spilka, ale także jej etos produkcyjny. Zwiedzając ich zakłady, byliśmy pod wrażeniem zaawansowanej automatyzacji zrobotyzowanej, która nie tylko wyznacza punkt odniesienia w zakresie wydajności produkcji, ale także jest zgodna ze zrównoważonymi praktykami. Potencjał rynkowy dla takich przyszłościowych przedsięwzięć jest znaczący, a szacowana wartość rynkowa Spilka w samej Norwegii sięga imponujących 15-16 miliardów koron norweskich.

Potencjał międzynarodowej ekspansji rynkowej podkreśla ogromne możliwości rozwoju czekające na tych, którzy przyjmą ten zlokalizowany model produkcji, wskazując na przyszłość, w której zrównoważony rozwój i innowacje napędzają globalną gospodarkę.

Elastyczność

Podczas wydarzenia norweska firma żeglugowa Ulstein podzieliła się spostrzeżeniami na temat swojej podróży przez transformację energetyczną i cyfrową, a także innowacyjnymi strategiami na rzecz zrównoważonych operacji morskich. Opierając się na własnym dziedzictwie stoczniowym, Ulstein przedstawił swoją strategię, przechodząc od tradycyjnego przemysłu stoczniowego do zwinnego prototypowania i elastycznej globalnej produkcji.

Takie podejście doprowadziło do opracowania czterech adaptowalnych prototypów, spełniających wymagania rynku, potrzeby klientów i umożliwiających budowę na całym świecie. Dzięki swojej wiedzy i usługom Ulstein może budować statki w dowolnym miejscu na świecie. Co więcej, przyjęcie technologii cyfrowego bliźniaka dodatkowo demonstruje zaangażowanie w doskonałość operacyjną, zwiększając możliwości i wydajność w całym sektorze morskim.

Mobilność

Produkcja addytywna, znana również jako druk 3D, zrewolucjonizowała precyzję i wydajność wielu branż, a norweska firma Effee group robi z tą technologią niezwykłe rzeczy.

Zastosowanie produkcji addytywnej przez Effee Group umożliwia integrację mechanizmów kontroli temperatury i włączenie robotyki bezpośrednio do procesu produkcyjnego na morskich platformach wiertniczych. Ułatwia to naprawy na miejscu. Tradycyjnie naprawa zbiorników lub rur wymagała demontażu i wysyłki elementów do zakładu na lądzie. Proces ten nie tylko powodował znaczne przestoje, ale także wstrzymywał produkcję na dłuższy czas.

Ta zmiana w kierunku produkcji addytywnej wprowadza nowy standard elastyczności i stała się normą w branżach takich jak produkcja ropy naftowej, gdzie naprawy na miejscu są powszechne. Poza korzyściami operacyjnymi, produkcja addytywna uosabia świadome podejście do środowiska poprzez znaczne zmniejszenie marnotrawstwa materiałów, co jest zgodne z szerszym zaangażowaniem w zrównoważony rozwój.

Przenosząc procesy produkcyjne za granicę, korporacje nie tylko optymalizują wydajność operacyjną, ale także odblokowują poziomy elastyczności. W tym modelu nie chodzi tylko o usprawnienie przepływu pracy; chodzi o stworzenie przyszłości, w której precyzja, zrównoważony rozwój i pomysłowość działają razem silniej.

Jak RamBase Cloud ERP podnosi ambicje klientów na nowy poziom?

Niesamowite jest dowiedzieć się, jak firmy takie jak Spilka Industries, Ulstein i Effee Group dostosowują się do zielonej zmiany. RamBase Cloud ERP ma wielu klientów, którzy wykorzystują zieloną technologię lub czynią zrównoważony rozwój częścią swojej unikalnej oferty sprzedaży. Teco 2030 ze swoją technologią redukcji emisji i Ydra z filozofią „Built to Last” są świetnymi przykładami. Więcej o tych firmach możesz przeczytać w naszych artykułach.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Czy nie pamiętasz już, dlaczego utrzymujesz zapasy?

Zapasy są często postrzegane jako źródło kosztów, zło konieczne lub bufor chroniący przed niepewnością. Jednak w swej istocie zapasy służą jednemu zasadniczemu celowi: zapewnieniu, że następna maszyna, kolejny etap procesu lub klient nie będą musieli czekać. I to wszystko. To jest główny powód utrzymywania zapasów. Cała reszta jak sprawozdawczość finansowa, optymalizacja magazynu, rotacja towaru jest na drugim miejscu. Problem polega na tym, że wiele firm o tym celu zapomina. Zapasami często zarządza się reaktywnie, kierując się mglistą logiką, przyzwyczajeniem lub strachem przed brakami. Rzadko kiedy traktuje się je jako strategiczne narzędzie wspierania obsługi klienta. Kiedy zapasy nie spełniają swojego celu Odwiedź dowolną fabrykę lub magazyn, a prawdopodobnie znajdziesz te same objawy: Pełne półki, na których brakuje krytycznych komponentów. Kapitał zamrożony w nadmiarowych zapasach, których nikt nie potrzebuje. Rosnące koszty przyspieszonych dostaw, mające rekompensować słabą dostępność. Przestarzałe lub źle rozmieszczone części, które nie odpowiadają rzeczywistemu popytowi. Są to oznaki niskiej jakości zapasów, a problem nie sprowadza się tylko do ilości. Chodzi o to, aby mieć właściwe zapasy, we właściwym miejscu i z właściwego powodu. Czym jest jakość zapasów? Jakość zapasów jest często pomijaną miarą tego, jak dobrze stan magazynowy wspiera operacje i obsługę klientów. Wysokiej jakości zapasy: są kształtowane przez rzeczywisty popyt i sygnały do uzupełnienia, mieszczą się w optymalnym przedziale – między zapasem bezpieczeństwa a maksymalnym poziomem zapasów, są ulokowane tam, gdzie są najbardziej potrzebne, aby zapewnić płynność produkcji i dostaw, są widoczne, identyfikowalne i powiązane z całym łańcuchem dostaw. Z kolei zapasy niskiej jakości: są niedostosowane do popytu lub przestarzałe, zamrażają kapitał, ale zapewniają niewielką wartość operacyjną, powodują braki magazynowe w przypadku krytycznych produktów i nadwyżki zapasów w towarach wolno rotujących, gromadzą się w niewłaściwych miejscach lub pozostają niezauważone, dopóki nie staną się problemem. Strategiczna rola zapasów w różnych warunkach rynkowych Zarządzanie zapasami nie jest procesem statycznym – ich rola zmienia się w zależności od sytuacji rynkowej. Na rozwijających się rynkach zapasy wspierają obsługę klienta: umożliwiają szybką dostawę i pomagają zdobywać nowych kontrahentów. W okresach spowolnienia gospodarczego zapasy stają się narzędziem zarządzania płynnością. Redukcja zbędnych zapasów może uwolnić kapitał obrotowy na inne inwestycje lub złagodzić skutki wahań przychodów. W obu scenariuszach jakość zapasów staje się przewagą konkurencyjną. Kluczem jest nie tylko reagowanie na nadwyżki lub niedobory, ale świadome i systematyczne zarządzanie stanem magazynowym. Od zgadywania do inteligentnego zarządzania zapasami Niestety, wiele decyzji dotyczących zapasów nadal opiera się na intuicji lub przestarzałych arkuszach kalkulacyjnych. Potrzebne jest bardziej ustrukturyzowane podejście wykorzystujące nowoczesne narzędzia ERP, aby zapasy działały na Twoją korzyść, a nie przeciwko Tobie. Oto kilka pytań, które często zadajemy klientom podczas pierwszej oceny zapasów: Jaki jest stan magazynowy pozycji wspierających produkcję i dostawy? Czy punkty zamówień są ustalane w oparciu o zmienność popytu i czas realizacji? Czy logika uzupełniania zapasów jest zgodna z planem produkcji i procesem S&OP? Które pozycje są krytyczne dla wąskich gardeł? Czy produkty znajdują się tam, gdzie rzeczywiście są potrzebne? Te pytania pomagają odkryć prawdziwy obraz zapasów – a rezultaty często bywają zaskakujące. W jaki sposób pomaga RamBase RamBase Cloud ERP pomaga producentom przejąć kontrolę nad ich zapasami, łącząc: Wgląd w czasie rzeczywistym w stan zapasów, ruchy i lokalizacje. Zautomatyzowaną logikę uzupełniania zapasów w oparciu o historyczne trendy i czasy realizacji. Alerty i analizy umożliwiające identyfikację nadmiernych, przestarzałych zapasów i krytycznych niedoborów. Zintegrowane procesy od planowania sprzedaży i produkcji po zaopatrzenie i logistykę. Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić niezawodność dostaw, czy uwolnić kapitał, uważamy, że zapasy powinny być dźwignią wydajności, a nie obciążeniem. Jeśli Twoje półki są pełne, ale klienci wciąż czekają, nadszedł czas, aby skupić się na jakości zapasów. Porozmawiajmy o tym.
Czy-nie-pamiętasz-już_-dlaczego-utrzymujesz-zapasy
Logo firmy RamBase
zweryfikowano

0/5

RamBase

Cloud ERP on any device


RamBase
Wielkopolskie
75 osób
Zobacz profil
Branża
Dystrybucja, Produkcyjna, Sektor publiczny, Spożywcza FMCG, Transportowa, Tworzywa sztuczne, Usługi
Opis
Inteligentny system ERP dla firm zajmujących się produkcją i sprzedażą hurtową....
rozwiń