System traceability pozwala śledzić każdy etap powstawania produktu. To narzędzie, które zwiększa bezpieczeństwo, optymalizuje procesy i pomaga spełniać regulacje prawne. Dowiedz się, czym dokładnie jest traceability, jak działa oraz jakie korzyści może przynieść Twojej firmie. Traceability – co to jest? Traceability, czyli identyfikowalność, to zdolność do monitorowania i rejestrowania wszystkich etapów procesu wytwórczego. W praktyce oznacza to, że każdy element produkcji – od surowców, przez komponenty, aż po gotowy wyrób – może być jednoznacznie zidentyfikowany i odtworzony. Działanie systemu traceability opiera się na nadawaniu unikalnych identyfikatorów każdej partii lub nawet pojedynczej sztuce produktu. Informacje te są gromadzone w bazie danych i mogą być wykorzystane w dowolnym momencie do analizy lub audytu. System traceability stosowany jest w wielu branżach – od spożywczej i farmaceutycznej po motoryzacyjną i elektroniczną. Jego głównym celem jest zapewnienie jakości, bezpieczeństwa i zgodności z normami oraz przepisami prawa. Jak działa system traceability? System traceability składa się z kilku głównych elementów: oznaczenie i identyfikacja – każdy surowiec, komponent czy produkt otrzymuje unikalny kod (np. QR, RFID, numer seryjny); rejestracja danych – system zbiera informacje o procesie produkcji, takich jak parametry maszynowe, czas obórki czy warunki przechowywania; monitorowanie procesu – traceability w produkcji pozwala śledzić cały cykl życia produktu, co umożliwia szybkie wykrycie ewentualnych błędów; analiza i raportowanie – w przypadku reklamacji lub konieczności wycofania partii z rynku, system pozwala na szybkie namierzenie problemu. Korzyści z traceability w produkcji – dlaczego warto zainwestować w identyfikowalność produktu? Śledzenie produkcji staje się coraz popularniejsze, ponieważ przynosi firmom wyraźne korzyści. Jakie? Poprawa jakości – dzięki traceability firmy mogą lepiej kontrolować jakość swoich wyrobów. W przypadku wykrycia wady możliwe jest szybkie namierzenie źródła problemu, a następnie jego eliminacja. Zgodność z przepisami – w wielu branżach system traceability jest niezbędny do spełnienia wymogów prawnych. Zgodnie z rozporządzeniem nr 178/2002 Parlamentu Europejskiego i Rady z dn. 28 stycznia 2022 trzeba je stosować w sektorach żywności, pasz i zwierząt hodowlanych, a także dodatków do żywności. Efektywność operacyjna – przedsiębiorstwa wykorzystujące traceability mogą lepiej zarządzać magazynami, produkcją i logistyką, co przekłada się na niższe koszty. Ochrona marki – szybka identyfikacja wadliwych partii pozwala uniknąć negatywnych skutków wizerunkowych i strat finansowych związanych z reklamacjami. Lepsza kontrola jakości, mniejsze ryzyko i możliwość optymalizacji produkcji sprawiają, że inwestycja w system traceability może być niezwykle korzystna dla Twojego biznesu. W efekcie zwiększyć można zarówno zyski, jak i zadowolenie klientów. Według ekspertów GECOS każda firma może zyskać na wdrożeniu AI, ale kluczowe jest określenie, gdzie przyniesie to największe korzyści. Nasz audyt AI pomaga zidentyfikować obszary o największym potencjale do optymalizacji i automatyzacji. W jakich branżach sprawdza się traceability w produkcji? Zapewnienie śledzenia produkcji jest kluczowe dla bezpieczeństwa żywności. Pozwala to na szybkie wycofanie skażonych produktów i zapewnienie zgodności z regulacjami sanitarnymi. To jednak nie jedyna branża, która korzysta z tego typu systemów. Traceability stosuje się też w produkcji: środków farmaceutycznych – leki muszą być śledzone na każdej fazie produkcji i dystrybucji, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i zgodność ze standardami; kosmetyków – podobnie jak w przypadku leków, traceability w produkcji kosmetyków pozwala zapewnić bezpieczeństwo oraz niezmienną jakość ich użytkownikom; samochodów – traceability pozwala na identyfikację komponentów, co ułatwia zarządzanie ewentualnymi akcjami serwisowymi i podnosi poziom bezpieczeństwa; elektroniki – identyfikowalność produktu w procesie wytwarzania pozwala go optymalizować oraz wyłapywać kosztowne błędy. Ponadto systemy tego typu mogą się sprawdzać w wielu innych branżach – nie tylko na etapie produkcji, ale też np. w dziedzinie logistyki i dostaw. Traceability a systemy ERP System traceability może być integralną częścią oprogramowania ERP, co pozwala na kompleksowe zarządzanie całą produkcją i logistyką. Identyfikowalność produktu opiera się na dokładnych danych spływających z hali produkcyjnej i pozwala na ich śledzenie w czasie rzeczywistym. Jego zintegrowanie z ERP zapewnia najlepsze efekty, umożliwiając: lepsze zarządzanie stanami magazynowymi, szybsze wykrywanie i eliminowanie niezgodności, usprawnienie logistyki i łańcucha dostaw. Dlatego integracja systemu ERP z traceability w produkcji jest najkorzystniejszym rozwiązaniem. Jeśli chcesz, aby Twoja firma produkowała efektywniej i ograniczyła ryzyko związane z błędami występującymi na różnych etapach wytwarzania, warto rozważyć taką inwestycję. Zoptymalizuj procesy i buduj zaufanie klientów – skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o integracji systemu traceability z ERP.