Wyzwania-polskiego-przemysłu-produkcyjnego

Wyzwania polskiego przemysłu produkcyjnego

Każda branża, sektor czy dziedzina działalności gospodarczej mierzy się z wyzwaniami, które wynikają z przeróżnych, zmieniających się uwarunkowań. Nie inaczej jest w przypadku polskiego przemysłu produkcyjnego. Przenalizowaliśmy wszystkie te czynniki, które stanowić mogą problemy i wyzwania dla przedsiębiorstw produkcyjnych, zestawiając je z możliwościami ich rozwiązania przy użyciu systemu Monitor ERP

Rynek pracy:

Sytuacja rynku pracy w obrębie przemysłu produkcyjnego zdaje się być dość skomplikowana i wielopoziomowa. Z jednej strony zauważalny jest niedobór wykwalifikowanych pracowników sektora produkcyjnego, co spowodowane jest zmianami demograficznymi, emigracją i niedopasowaniem systemu edukacji do potrzeb samego przemysłu. Z drugiej strony obserwujemy również rosnącą presję oczekiwań wynagrodzeniowych, przekładającą się na wzrostu płac, będące wynikiem wspomnianego wcześniej niedoboru odpowiedniej siły roboczej i dużą konkurencją o najlepszych pracowników. Okoliczności te wpływać mogą zarówno na rentowność firm produkcyjnych, jak i codzienne ich funkcjonowanie logistyczne.

Zaawansowanie technologiczne:


W dobie rosnącej automatyzacji i wszechobecnego przemysłu 4.0 zmierzającego już w kierunku 5.0, wielu polskich producentów wciąż pozostaje w tyle, jeśli chodzi o wdrażanie zaawansowanych technologii produkcyjnych, skupiających się wokół optymalizacji procesów, robotyzacji oraz cyfryzacji, które są niezbędne do poprawy produktywności i konkurencyjności. Ponadto niewystarczające inwestycje w badania i rozwój znacząco spowalniają innowacyjność i zdolność do dalszej rozbudowy działalności.

Łańcuchy dostaw:


Problemy związane z zakłóceniami globalnego łańcucha dostaw w dalszym ciągu są efektem pandemii oraz napięć geopolitycznych i trwających wojen w wielu miejscach na świecie. Ujawniły one słabości globalnych łańcuchów dostaw, wpływając na dostępność surowców i komponentów. I chociaż Polska ma strategiczną lokalizację na mapie Europy, jej logistyka i infrastruktura nadal wymagają ulepszeń, aby skutecznie obsługiwać zwiększoną działalność produkcyjną i handlową, zwłaszcza wobec wyżej wymienionych wyzwań.

Uwarunkowania środowiskowe i prawne:

Rosnące regulacje i wymagania środowiskowe z zakresu zrównoważonego rozwoju wymuszają potrzeby wprowadzenia nowych praktyk, co stanowi wyzwanie dla producentów pod względem zgodności i związanych z tym kosztów. Ponadto wciąż rosnące ceny energii i potrzeba przejścia na bardziej ekologiczne ich źródła wpływają na koszty operacyjne i decyzje inwestycyjne.

Konkurencja rynkowa:


Polscy producenci stoją w obliczu silnej, globalnej konkurencji ze strony innych krajów, zwłaszcza tych o niższych kosztach pracy i produkcji lub bardziej zaawansowanych możliwościach technologicznych. Jednocześnie w niektórych dziedzinach, sektor krajowy staje się nasycony, co wymaga ekspansji na nowe rynki zbytu, a to może stanowić wyzwanie.

Polityka rządu i czynniki ekonomiczne:


Rodzima niepewność gospodarcza, wahania w globalnej gospodarce, inflacja i kursy wymiany walut mogą tworzyć nieprzewidywalne środowisko dla producentów. Ponadto częste zmiany w przepisach wpływają na niepewność i zwiększają obciążenie administracyjne firm.

Finansowanie i inwestycje:


Mniejsi producenci często napotykają na trudności w dostępie do przystępnego finansowania modernizacji technologicznych i innowacji z zakresu cyfryzacji. Z kolei przyciąganie bezpośrednich inwestycji zagranicznych może stanowić wyzwanie ze względu na konkurencję z innymi krajami i regionami.

Jakość i standardy:


Zapewnienie, że produkty spełniają międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa może być wyzwaniem, szczególnie dla mniejszych producentów, a budowanie silnej reputacji marki na arenie międzynarodowej wymaga stałego wzrostu jakości i innowacyjności.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Nie masz jeszcze systemu ERP?

Istnieje wiele rodzajów przedsiębiorstw produkcyjnych, które na co dzień borykają się z różnymi problemami. Zidentyfikowaliśmy te wyzwania, które najczęściej pojawiały się wśród firm nie posiadających systemu ERP przed wyborem Monitora. Nie mogę śledzić stanów magazynowych Co dokładnie mamy na stanie? Ile materiału znajduje się w magazynie? Kiedy należy uzupełnić zapasy i jak mogę sprawdzić wartość naszych zapasów? Firmy, które nie mogą śledzić swoich zapasów, często wiążą zbyt dużo kapitału, przechowując duże wolumeny i magazynując więcej niż potrzeba, dla zachowania bezpieczeństwa. Może to być problematyczne także wtedy, kiedy część, która jest podkomponentem wytwarzanego produktu, nagle staje się niedostępna. Co więcej, firmy, które nie monitorują stanów magazynowych, często zmuszone są poświęcać czas i zasoby na dodatkowe przyjęcia magazynowe, aby móc odzyskać kontrolę. Niektóre firmy uzupełniają również zapasy w sposób reaktywny, podejmując działania tylko wtedy, gdy materiał się skończy, zamiast podejmować strategiczne decyzje i kupować artykuły w celu zaspokojenia zaplanowanych wymagań w czasie. Firmom, które nie wiedzą, jak dokładnie wyglądają ich stany magazynowe, będzie znacznie trudniej skutecznie planować podczas dużej ilości dodatkowej pracy. Jednak największym problemem jest to, że na dostawę do klientów wpływa złe planowanie materiałów, co również kończy się bardzo dużymi kosztami dla firmy. Nie mogę ufać końcowym kalkulacjom Które produkty są opłacalne, a które nie? Gdzie musimy podjąć działania? Czy możemy polegać na naszych wstępnych obliczeniach, na których opiera się nasze planowanie i standardowe ceny? Jeśli firma produkcyjna nie może polegać na swoich postkalkulacjach, trudno jest stwierdzić, które produkty są opłacalne, a które przynoszą straty. Prowadzi to często do nieudanych planów produkcji, a także opóźnień kosztem klientów, którzy nie otrzymują dostaw na czas. Trudniej jest też planować zgodnie z rzeczywistą wydajnością, ponieważ firma nie ma wglądu w produktywność (na przykład czas bezpośredni i czas pośredni). Prowadzi to do nieefektywnej produkcji i utrudnia optymalne wykorzystanie maszyn. W takich przypadkach wiele firm polega na intuicji, aby rozwiązywać problemy, wykorzystując procesy, które ich zdaniem usprawnią produkcję lub komponenty, w przypadku których można obniżyć koszty. To jednak nie zawsze działa. Nie mogę dotrzymać umówionych terminów dostawy „Kiedy możesz to dostarczyć?” – jedno z najważniejszych pytań, na które należy odpowiedzieć. A samo dotrzymanie terminu dostawy jest trudniejsze niż jego przyobiecanie. Firmy produkcyjne muszą szybko podać najlepszy możliwy czas dostawy, w oparciu o dostępne możliwości i materiały. Niedotrzymanie dokładnych terminów realizacji i niewykonanie dostaw do klientów często prowadzi do wielkiej frustracji, głównie wśród klientów, ale także wewnętrznie – na przykład u sprzedawców, którzy mogli obiecać zbyt wiele. Dlatego tak ważne jest, aby mieć przegląd swoich operacji i wszystkich działań, które mają wpływ na czas dostawy, żeby móc dotrzymać słowa. Mogą to być pracownicy, którzy zachorują, maszyny, które się psują, opóźnienia w dostawach materiałów i wiele innych. Firmy, które nie mają takiego przeglądu, często podają dłuższe czasy realizacji niż to konieczne, aby mieć pewność, że mogą dostarczyć zamówienie na czas. Prowadzi to również do trzymania nadmiaru zapasów, chcąc mieć pewność, że materiał się nie skończy. Pozwól sobie pomóc, wybierając odpowiedni system ERP! Dzięki inteligentnym, uporządkowanym funkcjom, Monitor ERP ma rozwiązania wszystkich tych problemów: Efektywne planowanie materiałów oznacza, że zawsze możesz śledzić, czego potrzebujesz w magazynie, aby pokryć zapotrzebowanie w najbardziej opłacalny sposób. Dzięki rejestracji czasu w czasie rzeczywistym można dokładniej śledzić rzeczywiste koszty produkcji i tworzyć dane do obliczeń końcowych, produktywności i wydajności. Funkcja sprawdzania czas dostawy zapewnia natychmiastowy najlepszy czas dostawy, ponieważ zamówienie klienta jest oparte na dostępnej wydajności i materiale. Będziesz również otrzymywać regularne informacje o tym, czy uzgodnione terminy dostawy zostały dotrzymane. Jeśli którekolwiek z tych wyzwań dotyczą Twojej firmy i nie korzystasz obecnie z żadnego systemu ERP lub obecne rozwiązania nie spełniają Twoich oczekiwać, możesz wiele zyskać Monitor ERP!
Nie-masz-jeszcze-systemu-ERP
Logo firmy Monitor ERP System
zweryfikowano

0/5

Monitor ERP System

Kompleksowe zarządzanie firmą produkcyjną


Monitor ERP System
Cała Polska
500 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Elektronika, Meblarska, Metalurgiczna, Produkcyjna, Tworzywa sztuczne
Opis
Kompletny system zarządzania firmą i wsparcia decyzji biznesowych. MONITOR zapewnia Ci kontrolę nad całą Twoją działalnością. System ten składa się z wielu modułów, które w sumie obejmują wszystkie kluczowe działania we współczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym....
rozwiń