WMS-AVOCADO-Packing-z-Comarch-ERP-Optima-to-najlepszy-wybór

WMS AVOCADO Packing z Comarch ERP Optima to najlepszy wybór

Dobrze wdrożony system ERP to siła napędowa całej organizacji. Wspiera zarządzanie sprzedażą, księgowością, zasobami ludzkimi i analitykę danych. Ale gdy w grę wchodzi zarządzanie magazynem, nawet najlepszy moduł ERP do obsługi procesów magazynowych może nie wystarczyć. Potrzebne jest narzędzie, które zareaguje w czasie rzeczywistym, zintegruje się z faktycznymi procesami i umożliwi automatyzację operacji. Dokładnie takim rozwiązaniem jest AVOCADO Packing – zaawansowany system WMS, który doskonale współpracuje z Comarch ERP Optima.

Zrozumienie struktury Comarch ERP Optima

System WMS AVOCADO Packing został zaprojektowany w odpowiedzi na realne potrzeby Klientów pracujących na co dzień w systemie Comarch ERP Optima. System rozumie nie tylko strukturę danych w ERP Optima, ale także procesy i logikę ich przetwarzania. Oznacza to, że integracja działa „natywnie”, czyli tak, jakby oba systemy zostały stworzone jako jeden spójny organizm.

Co szczególnie istotne, wymiana danych obejmuje zarówno podstawowe kartoteki towarów i kontrahentów, jak i pełen obieg dokumentów magazynowo-handlowych. WMS AVOCADO Packing synchronizuje m.in. zamówienia od odbiorców i dostawców, przyjęcia, wydania, rezerwacje, faktury, a także statusy przesyłek i dane kurierskie. Dzięki temu całość operacji odbywa się w czasie rzeczywistym, bez opóźnień i bez potrzeby ręcznych interwencji.

W tej integracji możliwa jest nie tylko pełna synchronizacja informacji pomiędzy systemami, ale także obsługa zaawansowanych scenariuszy. Przykładem jest praca w środowisku, gdzie różne spółki w ramach grupy kapitałowej dzielą wspólny magazyn, ale prowadzą księgowość na osobnych bazach danych.

Przeniesienie centrum operacyjnego na terminal magazynowy

WMS AVOCADO Packing posiada wersję desktopową do zarządzania (np. dla kierownika magazynu) oraz wersję mobilną, jako panel operatora (dla magazynierów). Jedną z największych przewag systemu jest możliwość całkowitego przeniesienia operacyjnego zarządzania magazynem na aplikację mobilną. W praktyce oznacza to, że magazynier nie musi biegać pomiędzy regałami a komputerem z kartkami w ręku, by wykonać swoje zadania. Wystarczy terminal z przeglądarką internetową, by mógł przyjąć dostawę, przeprowadzić kompletację, zrealizować wysyłkę lub wykonać inwentaryzację. Aplikacja w wersji mobilnej jest dostępna bez pośrednictwa pulpitów zdalnych i działa sprawnie na urządzeniach z systemem Windows, Android, Linux i iOS. System charakteryzuje się także przyjaznym i intuicyjnym interfejsem.

Każda czynność fizyczna realizowana przez pracownika w magazynie skutkuje automatycznym utworzeniem odpowiednich dokumentów w ERP, bez potrzeby ich ręcznego wystawiania. W tle system automatycznie tworzy przyjęcia zewnętrzne, wydania magazynowe, dokumenty przesunięć, a także faktury sprzedażowe i proformy. Dzięki temu logistyka zyskuje niezależność operacyjną, a ERP staje się centralnym repozytorium danych, które są zawsze aktualne.

Obsługa kompletacji i produkcji z terminala mobilnego w WMS AVOCADO Packing dla Comarch Optima

Obsługa zestawów, kompletów oraz produkcji wewnętrznej

W wielu firmach logistyka nie ogranicza się do prostego składowania i wydawania produktów. Magazyn pełni także funkcję konfekcjonowania, montażu zestawów promocyjnych a czasem także produkcji wewnętrznej. Comarch ERP Optima daje możliwość zdefiniowania towarów złożonych, jednak bez odpowiedniego WMS taka logika nie ma szans zadziałać w praktyce. WMS AVOCADO Packing wypełnia tę lukę.

WMS AVOCADO Packing doskonale sprawdza się również w magazynach przyprodukcyjnych. System pozwala na integrację z dokumentami PWP (przyjęcie wyrobu gotowego) i RWS (rozchód surowców) z Comarch Optima, automatyzując przepływ danych między ERP a magazynem. Operatorzy realizują produkcję bezpośrednio z terminali mobilnych, skanując partie surowców i potwierdzając zużycie, a system generuje gotowe dokumenty do ERP. Dzięki temu traceability produkcji i kompletacji jest pełne, od surowca po wyrób gotowy, a sam proces przebiega sprawnie i zgodnie z harmonogramem.

Ponadto, WMS AVOCADO Packing wspiera operacje składania kompletów. Zarówno proste zestawianie produktów, jak i bardziej złożone przepakowania czy konfekcjonowanie według receptur. Integracja z systemem ERP pozwala widzieć z jednej strony zamówienie w WMS jako składowe kompletu do zebrania, a w systemie ERP jako całość (komplet). System rozpoznaje zestawy i komplety już na etapie planowania zamówień. W momencie otrzymania dokumentu RO z Optimy, który dotyczy zestawu, WMS AVOCADO Packing automatycznie rozbija go na składniki i przekazuje listę komponentów magazynierowi na terminal. Po zakończeniu kompletacji, system generuje w ERP odpowiednie dokumenty zużycia surowców i przyjęcia gotowego wyrobu (RWS i PWP), a na koniec fakturę sprzedażową na zestaw. Wszystko odbywa się w tle, bez potrzeby rekonfiguracji danych lub ręcznego przeliczania stanów.

Zarządzanie partiami towarów oraz surowców w Optimie i WMS

Kolejną istotną kwestią jest zarządzanie partiami towarów i surowców, gdzie integracja z WMS AVOCADO Packing znacznie rozszerza możliwości systemu Comarch Optima. Podczas przyjęcia magazynowego (zarówno zewnętrznego, jak i z produkcji) system pozwala rejestrować numery partii, daty ważności, daty produkcji oraz dodatkowe parametry, z dokładnością do konkretnej lokalizacji magazynowej czy palety. Partie mogą być automatycznie przypisywane do wydań i kompletacji według strategii FIFO/LIFO, a także podlegać blokadom i statusom jakościowym (tzw. kondycje produktu). Każdy ruch partii jest dokumentowany (kto, kiedy, gdzie i w jakim celu operował daną partią), co umożliwia pełną identyfikowalność w razie kontroli, reklamacji lub zwrotu.

Integracja z Comarch ERP Optima umożliwia obustronną synchronizację dokumentów magazynowych (PZ, WZ, MM) z uwzględnieniem danych o seriach/ partiach. WMS po zrealizowaniu operacji przesyła dane do systemu ERP. Dzięki temu dane w Optimie są zgodne z rzeczywistym ruchem magazynowym, a użytkownik zyskuje lepszą kontrolę nad rotacją towarów, datami ważności i historią produktów. Taka współpraca systemów zapewnia nie tylko większą dokładność operacyjną, ale też umożliwia spełnienie wymagań branżowych w zakresie traceability i zgodności z normami jakości.

Mobilność i elastyczność dzięki technologii PWA

Jedną z unikalnych cech AVOCADO Packing jest jego architektura oparta o technologię PWA (Progressive Web App). Oznacza to, że system działa na każdym urządzeniu wyposażonym w przeglądarkę internetową, niezależnie od tego, czy jest to terminal danych, tablet wózkowy czy nawet firmowy smartfon. Dzięki temu wdrożenie nie wymaga instalacji dodatkowego oprogramowania, a każda aktualizacja aplikacji jest dostępna natychmiast, bez potrzeby ręcznej ingerencji na urządzeniach końcowych.

To podejście zapewnia firmom nie tylko elastyczność technologiczną, ale także bezpieczeństwo i oszczędność czasu działu IT. System może działać w środowisku lokalnym (on-premise), w chmurze prywatnej lub publicznej, zgodnie z preferencjami i polityką bezpieczeństwa organizacji.

Integracja WMS z Comarch ERP Optima, która wspiera zarządzanie magazynem

Jednym z częstych problemów w pracy na linii biuro-magazyn jest brak informacji z fizycznego magazynu w czasie rzeczywistym. Dokumenty są wystawiane ręcznie, stan magazynowy aktualizuje się z opóźnieniem, a planowanie opiera się na danych, które mogą być już nieaktualne. Integracja WMS AVOCADO Packing z Comarch ERP Optima eliminuje ten problem.

Dzięki pełnej synchronizacji i automatyzacji dane w ERP są zawsze zgodne z rzeczywistością. Systemy „wiedzą” o sobie wszystko i to natychmiast. Dla organizacji oznacza to nie tylko lepszą kontrolę nad zapasami i dokumentami, ale także szybsze wystawianie faktur, sprawniejsze planowanie zakupów i zmniejszenie liczby błędów magazynowych czy księgowych. W praktyce Optima staje się czymś więcej niż narzędziem ewidencyjnym – zyskuje funkcję operacyjną, której do tej pory brakowało.

Wiele systemów WMS deklaruje integrację z ERP. Jednak dopiero gdy przychodzi do konkretnych scenariuszy procesów np. składania kompletów i rozbicia zestawu na składniki, rozliczeń surowców do produkcji czy obsługi wielu podmiotów np. sprzedaży pomiędzy spółkami i automatycznego generowania dokumentów okazuje się, że większość z nich nie rozumie realiów pracy w środowisku Comarch ERP Optima. WMS AVOCADO Packing to rozwiązanie, które zostało przetestowane na dziesiątkach wdrożeń w integracji z Optimą i działa w codziennej logistyce, także w magazynach przyprodukcyjnych. Jeśli chcesz zobaczyć, jak omawiają integrację WMS z Comarch ERP Optima nasi eksperci, zobacz nagranie z webinaru.

Comarch ERP Optima to solidny fundament zarządzania firmą, a WMS AVOCADO Packing to narzędzie, które rozszerza jego możliwości o w pełni zautomatyzowaną, mobilną i skalowalną warstwę logistyki magazynowej. Rozwiązania te razem tworzą system, który nie tylko porządkuje dane, ale przede wszystkim realnie przyspiesza procesy i upraszcza codzienną pracę.

"System AVOCADO Packing pozwolił nam zautomatyzować pracę na naszych magazynach, co bezpośrednio wpłynęło na przyspieszenie oraz usprawnienie wykonywanych operacji magazynowych. Znacząco zwiększyła się efektywność pracy naszych magazynierów dzięki mobilnej wersji systemu AVOCADO Packing. Ograniczyliśmy do minimum możliwość wystąpienia błędów w trakcie kompletacji zamówień. Panel zarządzania dedykowany dla kierowników magazynu dał nam możliwość śledzenia postępów pracy, zaawansowania realizacji wysyłek oraz przede wszystkim możliwość szybkiej reakcji na występujące błędy na magazynie. Dzięki różnorodnym możliwościom raportowania uzyskaliśmy także wgląd w statystyki (…). Reasumując, dzięki systemowi AVOCADO Packing oraz kompatybilnym rozwiązaniom z grupy AVOCADO Soft (AVOCADO Shipping, AVOCADO eDocs) zyskaliśmy większą kontrolę oraz przejrzystość magazynu"

Specjalista ds. zakupów operacyjnych

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

7 sposobów na optymalizację procesów magazynowych, które zwiększą Twoje zyski

Magazyn, który działa sprawnie, generuje oszczędności na wielu poziomach: od niższych kosztów operacyjnych po szybszą realizację zamówień. Wiele firm traktuje jednak optymalizację procesów magazynowych jako jednorazowy projekt porządkowy, a nie ciągły proces. Tymczasem nawet drobne zmiany w organizacji przestrzeni czy przepływie danych potrafią przełożyć się na wymierne zyski. 7 sposobów na usprawnienie operacji magazynowych Uporządkuj layout magazynu pod kątem rzeczywistego ruchu towarów Optymalizacja pracy magazynu zaczyna się od analizy tego, jak towar faktycznie przemieszcza się po hali. Wiele firm projektuje układ stref, opierając się na intuicji, zamiast bazować na danych o rotacji produktów – w efekcie pracownicy pokonują setki niepotrzebnych metrów dziennie. Warto przeanalizować dane z systemu WMS i wydzielić strefy zgodnie z klasyfikacją ABC. Produkty o najwyższej rotacji powinny znajdować się najbliżej stanowisk kompletacyjnych. Taka reorganizacja nie wymaga dużych nakładów, a potrafi skrócić czas kompletacji nawet o kilkanaście procent. Zautomatyzuj przepływ informacji między systemami Ręczne przenoszenie danych między ERP, platformą e-commerce a magazynem to jedno z największych źródeł błędów operacyjnych. Wraz ze wzrostem skali pomyłki pojawiają się regularnie: błędne adresy, zduplikowane zamówienia, rozbieżności w stanach magazynowych. Skuteczne zarządzanie procesami magazynowymi wymaga spójnego przepływu danych. Integracja WMS z ERP i kanałami sprzedaży eliminuje ręczne obejścia i sprawia, że magazyn pracuje na tych samych informacjach co dział sprzedaży. System, który automatycznie pobiera zamówienia i generuje dokumenty, znacząco odciąża zespół. Wdróż kompletację wielozamówieniową (Multi-Order Picking) Jeśli każdy picker obsługuje jedno zamówienie na raz, traci czas na wielokrotne przechodzenie tych samych alejek. W firmach o dużym wolumenie drobnych zamówień znacznie wydajniejsza jest kompletacja zbiorcza, w której pracownik pobiera towary dla kilku zamówień w jednym przejściu. Optymalizacja magazynu e-commerce opiera się w dużej mierze na doborze właściwej strategii kompletacji. System WMS w magazynie umożliwia realizację kompletacji wielozamówieniowej i planowanie optymalnych ścieżek pobrań – dzięki temu ten sam zespół obsłuży więcej zamówień bez dodatkowego wysiłku. Kontroluj stany magazynowe w czasie rzeczywistym Brak aktualnych danych o stanach to problem, który wpływa na całą organizację. Dział sprzedaży przyjmuje zamówienia na produkty, których nie ma na półce, obsługa klienta mierzy się z reklamacjami, a magazyn traci czas na szukanie towaru. Głęboka optymalizacja procesów magazynowych musi rozpocząć się od zapewnienia wiarygodnych danych. System WMS oparty na skanowaniu kodów kreskowych lub QR pozwala wyeliminować większość rozbieżności. Każda operacja (przyjęcie, przesunięcie, wydanie) jest rejestrowana natychmiast, więc informacja o dostępności towaru jest zawsze aktualna. Standaryzuj proces pakowania i nadawania przesyłek Pakowanie to etap, który w wielu magazynach wciąż opiera się na indywidualnych nawykach, a nie na ustalonych procedurach. Brak standaryzacji prowadzi do zużywania nieodpowiednich opakowań, pomijania dokumentów w przesyłce czy błędnego doboru kuriera. Warto wdrożyć moduł do automatyzacji nadawania przesyłek, który na podstawie parametrów zamówienia umożliwi automatyczne generowanie etykiet i obsługę wielu przewoźników z poziomu jednego stanowiska pakowania. Taki proces jest powtarzalny, mierzalny i odporny na błędy wynikające z pośpiechu. Mierz i analizuj wskaźniki operacyjne Nie da się poprawić tego, czego się nie mierzy. Wiele firm nie śledzi nawet podstawowych wskaźników: czasu kompletacji, liczby błędów na tysiąc sztuk czy odsetka zwrotów wynikających z pomyłek. Bez tych danych efektywność procesów magazynowych staje się wyłącznie kwestią domysłów. Trafnie dobrany system powinien udostępniać raporty i podgląd bieżących wskaźników (KPI). Regularna analiza danych pozwala identyfikować wąskie gardła i podejmować decyzje operacyjne oparte na twardych faktach. Zadbaj o sprawną obsługę zwrotów i reklamacji Zwroty to nieodłączny element handlu online. Jeśli ich obsługa odbywa się poza systemem – w arkuszach kalkulacyjnych czy skrzynce mailowej – firma szybko traci kontrolę nad tym, co wróciło i w jakim jest stanie. Sprawna obsługa zwrotów wymaga narzędzia, które umożliwi klientowi łatwe zgłoszenie (np. przez formularz online), a po stronie magazynu: szybkie przyjęcie, weryfikację i ponowne wprowadzenie pełnowartościowego produktu do obiegu. Co łączy te wszystkie zmiany? Każdy z opisanych sposobów sprowadza się do jednej zasady: magazyn powinien działać na podstawie danych, a nie domysłów. Optymalizacja pracy magazynu to systematyczne eliminowanie wąskich gardeł, które spowalniają realizację i generują zbędne koszty. Odpowiednio dobrane oprogramowanie WMS, integracja z ERP i kanałami sprzedaży oraz mierzalne wskaźniki efektywności to filary, na których opiera się sprawna logistyka.
Worker in a warehouse in the logistics sector processing packages on the assembly line - transport and processing of orders in trade
Logo firmy AVOCADO Soft
zweryfikowano

5/5(2 głosów)

AVOCADO Soft

Specjalizujemy się w kompleksowych usługach IT


AVOCADO Packing
Małopolskie
49 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Biura rachunkowe, Budownicza, Chemiczna, Dystrybucja, eCommerce, Elektronika, Hotelarstwo, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Sektor publiczny, Spożywcza FMCG, Transportowa, Tworzywa sztuczne, Usługi, Produkcja maszyn, Produkcja zaawansowanych technologii i elektroniki, Cyfrowa transformacja przedsiębiorstw
Opis
W AVOCADO Soft wspieramy firmy w zakresie rozwiązań usprawniających logistykę i optymalizujących procesy magazynowe od ponad dekady....
rozwiń