Automatyczne wymiarowanie przesyłek i palet. Jak dobrać optymalne rozwiązanie do potrzeb magazynu lub logistyki 

Automatyczne wymiarowanie przesyłek i palet. Jak dobrać optymalne rozwiązanie do potrzeb magazynu lub logistyki 

Rosnąca liczba przesyłek, presja na szybkość obsługi oraz konieczność precyzyjnego rozliczania transportu sprawiają, że firmy coraz częściej inwestują w systemy automatycznego wymiarowania. W artykule wyjaśniamy, na czym polega ta technologia i jakie korzyści przynosi działom logistyki i magazynowania.  

Na czym polega automatyczne wymiarowanie przesyłek?  

Automatyczne wymiarowanie to technologia umożliwiająca szybkie i precyzyjne określenie długości, szerokości oraz wysokości obiektu. W wielu przypadkach pozwala także na sprawdzenie jego masy. Systemy tego typu wykorzystują zaawansowane sensory oraz algorytmy pomiarowe, dzięki czemu operator nie musi ręcznie mierzyć ani ważyć każdej przesyłki. Idealne ustawienie paczki również nie ma większego znaczenia.  

Rozwiązanie to pozwala na:  

  • Przyspieszenie obsługi przyjęć i wysyłek, 
  • Eliminację błędów wynikających z ręcznych pomiarów i ważenia, 
  • Lepsze planowanie transportu i wykorzystania przestrzeni magazynowej, 
  • Automatyczne przekazywanie danych do systemów ERP, WMS lub TMS, 
  • Dokładniejsze rozliczanie kosztów logistycznych. 

Technologia automatycznego wymiarowania szczególnie dobrze sprawdza się w platformach e-commerce, centrach logistycznych oraz zakładach produkcyjnych prowadzących własną dystrybucję.  

Systemy iDimension - dlaczego warto? 

W ofercie AG Consult dostępne są trzy modele urządzeń przeznaczone do automatycznego wymiarowania i ważenia przesyłek. Rozwiązania te są nie tylko narzędziem pomiarowym, lecz także elementem szerszej automatyzacji procesów logistycznych. Ich wdrożenie realnie usprawnia codzienną pracę magazynu.  

Najważniejszą zaletą systemów iDimension jest wysoka szybkość pomiaru. Dzięki temu operatorzy mogą w kilka sekund określić gabaryty i wagę przesyłki bez konieczności korzystania z miarki lub dodatkowych narzędzi.  

Istotnym atutem jest także brak potrzeby precyzyjnego ustawiania towaru w polu pomiarowym. Sprzęt automatycznie rozpoznaje różne kształty opakowań - od standardowych kartonów i kopert po nieregularne formy. Przyspiesza to operacje magazynowe i ogranicza ryzyko błędów.  

Automatyczne wymiarowanie wspiera też dokładniejsze planowanie transportu, kontrolę kosztów logistycznych oraz integrację z systemami WMS i ERP. To przekłada się na realne oszczędności czasu i większą przejrzystość procesów. 

Automatyczne wymiarowanie z iDimension - który model wybrać?  

iDimension Plus 

Model iDimension Plus jest przeznaczony przede wszystkim do stanowisk wysyłkowych oraz punktów przyjęć towaru. Umożliwia szybkie wymiarowanie małych i średnich przesyłek, takich jak kartony, koperty czy zestawy towarów przygotowywanych do wysyłki.  

Urządzenie pozwala także na dokładne określenie gabarytów przedmiotów o nieregularnych kształtach. Cylindry, kule, tuby czy torby foliowe mogą być mierzone z dokładnością do 1 cm. Dzięki temu ryzyko pomyłek jest zminimalizowane. Dodatkowym atutem jest możliwość objęcia urządzenia legalizacją - zarówno w zakresie sensora pomiarowego, jak i współpracującej wagi. System umożliwia również zapis zdjęć wymiarowanych obiektów w wysokiej rozdzielczości. Może to stanowić ważny argument w procesach reklamacyjnych i przyczyniać się do szybszego zwrotu z inwestycji  

Rozwiązanie rekomendowane jest szczególnie firmom kurierskim oraz sklepom internetowym obsługującym dużą liczbę mniejszych przesyłek.  

iDimension Flex 

Urządzenie iDimension Flex zaprojektowano z myślą o większej elastyczności pracy oraz integracji z automatycznymi przenośnikami rolkowymi. System sprawdza się w środowiskach, w których konieczne jest szybkie i precyzyjne wymiarowanie różnorodnych jednostek ładunkowych – od pojedynczych paczek po ładunki paletowe i pełnowymiarowe palety o gabarytach do 2,4 × 2,4 × 2,4 m. 

W tym modelu pomiar gabarytów odbywa się przy wykorzystaniu sensora, natomiast ważenie realizowane jest na platformowej wadze stanowiskowej. Wówczas operator musi odłożyć ładunek na wagę, aby uzyskać komplet danych.  

Model Flex pozwala zwiększyć przepustowość stanowisk logistycznych i wspiera automatyzację kompletacji. Podobnie jak wersja Plus, radzi sobie z pomiarem przesyłek o niestandardowych kształtach.  

Największe korzyści z wdrożenia iDimension Flex odniosą centra logistyczne, magazyny wielobranżowe oraz firmy produkcyjne prowadzące własną dystrybucję.  

iDimension LTL 

Model iDimension LTL przeznaczony jest do pomiaru większych jednostek logistycznych, takich jak palety czy ładunki zbiorcze. W tym obszarze automatyczne wymiarowanie ma szczególne znaczenie, ponieważ błędne dane mogą bezpośrednio wpływać na koszt transportu oraz wykorzystanie przestrzeni magazynowej lub ładunkowej.  

System umożliwia szybkie określenie gabarytów palet oraz planowanie załadunku i transportu. W przypadku modelu LTL waga zintegrowana jest bezpośrednio z wózkiem widłowym, a pomiar gabarytów następuje podczas przejazdu pod sensorem. Tym samym, w przeciwieństwie do Flex, nie ma konieczności odkładania ładunku na wagę. Takie rozwiązanie przyspiesza weryfikację danych logistycznych, jak i optymalizację procesów spedycyjnych.  

LTL znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle ciężkim, magazynach wysokiego składowania oraz firmach transportowych i spedycyjnych.  

Systemy iDimension - porównanie [TABELA]

Od czego zależy wybór systemu? 

Dobór rozwiązania zależy przede wszystkim od skali działalności oraz charakteru obsługiwanych przesyłek. 

W praktyce warto odpowiedzieć na kilka kluczowych pytań: 

  • Czy firma obsługuje głównie paczki jednostkowe czy ładunki paletowe, 
  • Jaka jest dzienna liczba operacji logistycznych, 
  • Jak wiele wózków widłowych porusza się po magazynie,   
  • Czy potrzebna jest integracja z systemami ERP lub WMS, 
  • Jak dynamicznie zmienia się struktura zamówień, 
  • Czy planowana jest dalsza automatyzacja magazynu. 

W mniejszych środowiskach wysyłkowych, gdzie wymiarowane są pojedyncze paczki o niewielkich gabarytach, sprawdzi się iDimension Plus. Natomiast w większych centrach logistycznych większą wartość przyniosą modele Flex lub LTL. 

Automatyczne wymiarowanie jako strategia optymalizacyjna w logistyce 

Automatyczne wymiarowanie staje się dziś jednym z kluczowych narzędzi usprawniania procesów logistycznych i magazynowych. Pozwala szybko i precyzyjnie określać gabaryty przesyłek bez konieczności ręcznych pomiarów, co znacząco ogranicza ryzyko błędów oraz przyspiesza obsługę towarów.  

Dzięki temu rozwiązaniu firmy zyskują lepszą kontrolę nad planowaniem transportu, optymalizacją przestrzeni magazynowej i rozliczaniem kosztów operacyjnych. Automatyzacja pomiarów przekłada się też na wyższą efektywność pracy zespołów. Umożliwia to skalowanie działalności bez proporcjonalnego wzrostu nakładów operacyjnych.  

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Inwentaryzacja środków trwałych w 15 minut 

Wielu firmom inwentaryzacja kojarzy się z wielotygodniowym okresem pełnym stresu i frustracji w środowisku pracy. W niniejszym artykule pokazujemy, jak można to zmienić i przekształcić ten proces w znacznie szybszy i w pełni zautomatyzowany.   Po wakacjach rozpocznie się Q4 – okres kojarzony z domykaniem budżetu i planowaniem strategii na kolejny rok. W działach finansowych i IT oznacza to również nieuchronne nadejście corocznej inwentaryzacji środków trwałych. Procesu kojarzonego z długim ślęczeniem nad wytartymi kodami kreskowymi oraz arkuszami kalkulacyjnymi.   Dlaczego tradycyjna inwentaryzacja nie działa?  Zastanówmy się, jak przebiega klasyczny proces inwentaryzacji w większości przedsiębiorstw. Zespół – często złożony z pracowników, którzy musieli oderwać się od swoich kluczowych obowiązków – wyrusza więc w teren z plikiem kartek lub ciężkim czytnikiem.  Wówczas zaczynają się schody związane z ręcznym przepisywaniem danych, brakującymi aktywami oraz tzw. “silosami informacyjnymi”. Spisywanie numerów seryjnych czy odczytywanie uszkodzonych etykiet pochłania setki roboczogodzin. To czas, za który firma płaci, a który jednocześnie nie generuje żadnej wartości dodanej. Co więcej, często oznacza to pracę po godzinach lub w weekendy.   Jak zautomatyzować proces inwentaryzacji?  Odpowiedzią na to pytanie nie jest zatrudnienie większej liczby osób do liczenia sprzętu. Tworzenie kolejnych, bardziej skomplikowanych makr w Excelu również nie jest najlepszym rozwiązaniem.   Aby znacząco przyspieszyć inwentaryzację, warto pomyśleć o intuicyjnym systemie do zarządzania majątkiem. Rozwiązanie to powinno być elastyczne – na przykład składać się z aplikacji desktopowej dla środowiska Windows oraz aplikacji mobilnej dla urządzeń z systemem Android lub iOS. Takim właśnie narzędziem do inwentaryzacji środków trwałych jest Evidei.  Dlaczego warto zainwestować w Evidei?  Evidei to elastyczne, wyspecjalizowane narzędzie, które z powodzeniem funkcjonuje jako rozszerzenie posiadanego już systemu ERP lub jako rozwiązanie całkowicie samodzielne. Oprócz wyżej wymienionych aplikacji, system składa się także z materiałów eksploatacyjnych oraz sprzętu niezbędnego do przeprowadzenia inwentaryzacji – terminali mobilnych i drukarki etykiet. Eliminacja ręcznego przepisywania danych umożliwia nawet trzykrotne przyspieszenie inwentaryzacji mienia.   System centralizuje informacje o środkach trwałych i aktywach. Umożliwia on między innymi:  Dodawanie zdjęć, akcesoriów, cen, numerów seryjnych i innych istotnych parametrów,   Pobieranie danych o nowym zakupie bezpośrednio z systemu księgowego,  Nadawanie składnikom majątku unikalnych identyfikatorów,   Przypisywanie majątku do konkretnego pracownika (osoby odpowiedzialnej materialnie) oraz wybranej lokalizacji,  Import zasobów bezpośrednio z arkuszy kalkulacyjnych bez konieczności wykupienia dodatkowej licencji – dzięki narzędziom Importowanie zasobów,  Przenoszenie środków trwałych wraz z ich kompletną strukturą, czyli całym drzewem lokalizacji,  Obsługę dowolnego formatu plików Excel dzięki elastycznemu mapowaniu kolumn z pliku do odpowiednich pól w systemie Evidei.  Tym samym cały cykl życia środków trwałych – od zakupu, przez naprawy, relokacje, aż po likwidację – jest śledzony i w pełni transparentny.  Kluczową zaletą jest fakt, że system Evidei współpracuje z technologią RFID (Radio-Frequency Identification). Co to oznacza w praktyce? Wyobraźmy sobie, że pracownik z czytnikiem wchodzi do biura lub na halę produkcyjną. W ciągu kilkunastu sekund, bez konieczności bezpośredniego skanowania każdego przedmiotu, system “zbiera” informacje o wszystkich oznaczonych środkach trwałych w pomieszczeniu. To znacząco oszczędza czas, szczególnie w logistyce i produkcji, gdzie inwentaryzacja dotyczy setek rozproszonych elementów.   Aby optymalnie dopasować się do infrastruktury przedsiębiorstwa, system dostępny jest w dwóch wariantach wdrożenia:  Evidei v.4 – nowoczesne rozwiązanie chmurowe (cloud),   Evidei v.3 – klasyczna wersja instalowana na serwerze klienta (on-premise).   Aplikacja desktopowa wykorzystuje sprawdzoną bazę danych w środowisku Microsoft SQL Server, co także gwarantuje bezpieczne przechowywanie informacji firmy. Evidei jest także ciągle aktualizowane w celu zoptymalizowania i zwiększenia ogólnej wydajności. Dzięki temu znacząco przyspieszono proces generowania inwentaryzacji dla bardzo dużych zbiorów danych (rzędu np. 20 tysięcy środków trwałych).  Jak sporządzić poprawnie spis inwentarzowy?  Głównie w tym celu zaprojektowano aplikację mobilną Evidei. Proces ten polega na weryfikacji i zarejestrowaniu zgodności lub różnic w puli środków trwałych. Dokonuje się tego poprzez porównanie oczekiwanego i rzeczywistego stanu oraz lokalizacji. Aplikacja umożliwia zmianę wymaganych pól i parametrów oraz sporządzenie notatek – zarówno wstępnie zdefiniowanych, jak i niestandardowych. Całe rozwiązanie powstało w oparciu o technologię kodów kreskowych (1D i 2D) oraz wspomniane znaczniki RFID.   Ponadto aplikacja została wyposażona w dedykowane funkcje, które stanowią odpowiedź na codzienne wyzwania:  Quick Check – funkcja umożliwiająca szybkie sprawdzenie konkretnego środka trwałego, wyposażenia pomieszczenia lub nawet całego budynku bez potrzeby uruchamiania pełnej inwentaryzacji. Pozwala to zatem błyskawicznie zweryfikować dane oraz zawartość wybranej lokalizacji.   Opcja radaru (Lokalizacja RFID) – funkcjonuje jako radar ułatwiający szybkie odnalezienie środka trwałego. Odbywa się to na podstawie analizy poziomu sygnału i zasięgu konkretnego taga, co w konsekwencji eliminuje ręczne przeszukiwanie przestrzeni.   Przejmij kontrolę nad majątkiem firmy  Podsumowując, z systemem Evidei inwentaryzacja staje się płynnym procesem, który zamyka się zaledwie w kilka dni, a nawet godzin. Oprogramowanie daje zarządowi pełną kontrolę i wiedzę o tym, czym realnie dysponuje przedsiębiorstwo.   Gotowy na inwentaryzację bez stresu i błędów? Poznaj szczegóły na stronie AG Consult i skontaktuj się, by sprawdzić funkcjonalność systemu w Twojej organizacji.  
Inwentaryzacja środków trwałych w 15 minut 
AG Conzsult_stopka_logo
zweryfikowano

5/5(1 głosy)

AG Consult


HermesSQL
+3
Cała Polska
30 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, eCommerce, Meblarska, Medyczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa, Usługi
Opis
AG Consult jest integratorem systemów informatycznych działającym na polskim rynku od 2001r. Firma specjalizuje się we wdrażaniu rozwiązań automatycznej identyfikacji....
rozwiń