Optymalizacja-łańcucha-dostaw-dzięki-Körber-WMS

Optymalizacja łańcucha dostaw dzięki Körber WMS

System WMS (Warehouse Management System) firmy Körber to innowacyjne narzędzie dedykowane dla zarządzania procesami magazynowymi. Ze względu na dynamiczny rozwój technologii, rosnące wymagania klientów i zwiększoną złożoność łańcuchów dostaw, efektywne zarządzanie magazynem stało się kluczowe dla sukcesu biznesowego.

System WMS Körber umożliwia nie tylko zrozumienie procesów w łańcuchu dostaw, ale także dostosowuje się do potrzeb różnorodnych klientów, od małych i średnich magazynów, poprzez duże, skomplikowane centra dystrybucji, aż po usługodawców logistycznych i firmy 3PL.

Charakterystyka i kluczowe funkcje systemu WMS Körber

System WMS Körber charakteryzuje się wszechstronną funkcjonalnością zarządzania magazynem. Obejmuje ona takie aspekty jak odbiór i składowanie, przenoszenie towarów w magazynie, zarządzanie zasobami i pracownikami, optymalizacja ładunków i tras, a także obsługa zwrotów. Dodatkowo, dostępne są moduły oprogramowania dla funkcjonalności inkrementalnej, a system może być wdrożony zarówno w chmurze, jak i stacjonarnie.

System ten umożliwia skuteczne zarządzanie wyzwaniami, t.j. skrócenie czasu dostawy, zwiększenie dokładności realizacji zamówień, a także zarządzanie i regulowanie zmian, jakie zachodzą w procesach biznesowych. W zależności od rodzaju operacji magazynowych, system oferuje odpowiedzi na specyficzne problemy, takie jak brak elastyczności, niewystarczająca skalowalność, brak widoczności zapasów czy skomplikowany krajobraz IT wymagający spersonalizowanej integracji.

Integracja z systemami ERP

Firma Körber koncentruje się na dostosowaniu i optymalizacji implementacji WMS do konkretnych procesów biznesowych klienta. Zintegrowanie systemu WMS Körber z systemem ERP jest kluczowe dla optymalizacji procesów biznesowych. Körber oferuje usługi integracji dostosowane do systemów ERP zarówno standardowych, jak i dedykowanych, umożliwiając pełną synchronizację danych między systemami.

Körber WMS i systemy TMS?

Integracja systemu Körber WMS z systemami zarządzania transportem (TMS) jest kluczowa dla efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw. Ta integracja umożliwia automatyczne przekazywanie informacji o zamówieniach między magazynem a działem logistyki, poprawiając efektywność operacyjną i skracając czas realizacji zamówień. Ponadto, integracja zapewnia pełną widoczność procesu realizacji zamówień, od momentu przyjęcia zamówienia do jego dostarczenia do klienta, z aktualizacjami w czasie rzeczywistym, co pomaga w dokładnym śledzeniu statusu zamówień i przewidywaniu potencjalnych problemów.

Pierwsze systemy WMS powstały w latach 80-tych XX wieku? Wówczas były to proste systemy, które pomagały w podstawowym zarządzaniu magazynem. W ciągu ostatnich dekad systemy te ewoluowały, przekształcając się w zaawansowane narzędzia, takie jak system WMS Körber, które pomagają zarządzać skomplikowanymi procesami i operacjami magazynowymi w skali globalnej.

Opinie użytkowników systemu WMS Körber

Użytkownicy systemu WMS Körber chwalą go za łatwość obsługi, zwłaszcza w zakresie wysyłki i odbioru towarów oraz za możliwość dostosowania do potrzeb różnych działów lub użytkowników. Zwracają jednak uwagę, że mimo iż integracja z systemami ERP, takimi jak NetSuite, generalnie przynosi poprawę, bywa niekiedy problematyczna i wymaga dodatkowego wsparcia.
Dzięki zastosowaniu systemu WMS Körber, użytkownicy zauważają poprawę efektywności operacyjnej, co przełożyło się na redukcję personelu zajmującego się kompletacją zamówień, a także umożliwiło pozyskanie nowych klientów dzięki funkcjonalności systemu.

Podsumowanie

System WMS Körber jest wszechstronnym narzędziem do zarządzania procesami magazynowymi, które można dostosować do różnych potrzeb i skali działania. Dzięki możliwościom dostosowania, integracji z systemami ERP i wszechstronnej funkcjonalności, system ten jest w stanie sprostać wyzwaniom współczesnej gospodarki magazynowej.
Jednak niektóre aspekty, takie jak koszty dostosowania i czasami nieoczywista integracja z systemami ERP, mogą stanowić wyzwanie dla niektórych użytkowników. Mimo to, system WMS Körber zyskuje pozytywne opinie wśród użytkowników za jego efektywność, elastyczność i zaawansowane funkcje, które umożliwiają skuteczne zarządzanie procesami magazynowymi.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Automatyczne wymiarowanie przesyłek i palet. Jak dobrać optymalne rozwiązanie do potrzeb magazynu lub logistyki 

Rosnąca liczba przesyłek, presja na szybkość obsługi oraz konieczność precyzyjnego rozliczania transportu sprawiają, że firmy coraz częściej inwestują w systemy automatycznego wymiarowania. W artykule wyjaśniamy, na czym polega ta technologia i jakie korzyści przynosi działom logistyki i magazynowania.   Na czym polega automatyczne wymiarowanie przesyłek?   Automatyczne wymiarowanie to technologia umożliwiająca szybkie i precyzyjne określenie długości, szerokości oraz wysokości obiektu. W wielu przypadkach pozwala także na sprawdzenie jego masy. Systemy tego typu wykorzystują zaawansowane sensory oraz algorytmy pomiarowe, dzięki czemu operator nie musi ręcznie mierzyć ani ważyć każdej przesyłki. Idealne ustawienie paczki również nie ma większego znaczenia.   Rozwiązanie to pozwala na:   Przyspieszenie obsługi przyjęć i wysyłek,  Eliminację błędów wynikających z ręcznych pomiarów i ważenia,  Lepsze planowanie transportu i wykorzystania przestrzeni magazynowej,  Automatyczne przekazywanie danych do systemów ERP, WMS lub TMS,  Dokładniejsze rozliczanie kosztów logistycznych.  Technologia automatycznego wymiarowania szczególnie dobrze sprawdza się w platformach e-commerce, centrach logistycznych oraz zakładach produkcyjnych prowadzących własną dystrybucję.   Systemy iDimension – dlaczego warto?  W ofercie AG Consult dostępne są trzy modele urządzeń przeznaczone do automatycznego wymiarowania i ważenia przesyłek. Rozwiązania te są nie tylko narzędziem pomiarowym, lecz także elementem szerszej automatyzacji procesów logistycznych. Ich wdrożenie realnie usprawnia codzienną pracę magazynu.   Najważniejszą zaletą systemów iDimension jest wysoka szybkość pomiaru. Dzięki temu operatorzy mogą w kilka sekund określić gabaryty i wagę przesyłki bez konieczności korzystania z miarki lub dodatkowych narzędzi.   Istotnym atutem jest także brak potrzeby precyzyjnego ustawiania towaru w polu pomiarowym. Sprzęt automatycznie rozpoznaje różne kształty opakowań – od standardowych kartonów i kopert po nieregularne formy. Przyspiesza to operacje magazynowe i ogranicza ryzyko błędów.   Automatyczne wymiarowanie wspiera też dokładniejsze planowanie transportu, kontrolę kosztów logistycznych oraz integrację z systemami WMS i ERP. To przekłada się na realne oszczędności czasu i większą przejrzystość procesów.  Automatyczne wymiarowanie z iDimension – który model wybrać?   iDimension Plus  Model iDimension Plus jest przeznaczony przede wszystkim do stanowisk wysyłkowych oraz punktów przyjęć towaru. Umożliwia szybkie wymiarowanie małych i średnich przesyłek, takich jak kartony, koperty czy zestawy towarów przygotowywanych do wysyłki.   Urządzenie pozwala także na dokładne określenie gabarytów przedmiotów o nieregularnych kształtach. Cylindry, kule, tuby czy torby foliowe mogą być mierzone z dokładnością do 1 cm. Dzięki temu ryzyko pomyłek jest zminimalizowane. Dodatkowym atutem jest możliwość objęcia urządzenia legalizacją – zarówno w zakresie sensora pomiarowego, jak i współpracującej wagi. System umożliwia również zapis zdjęć wymiarowanych obiektów w wysokiej rozdzielczości. Może to stanowić ważny argument w procesach reklamacyjnych i przyczyniać się do szybszego zwrotu z inwestycji   Rozwiązanie rekomendowane jest szczególnie firmom kurierskim oraz sklepom internetowym obsługującym dużą liczbę mniejszych przesyłek.   iDimension Flex  Urządzenie iDimension Flex zaprojektowano z myślą o większej elastyczności pracy oraz integracji z automatycznymi przenośnikami rolkowymi. System sprawdza się w środowiskach, w których konieczne jest szybkie i precyzyjne wymiarowanie różnorodnych jednostek ładunkowych – od pojedynczych paczek po ładunki paletowe i pełnowymiarowe palety o gabarytach do 2,4 × 2,4 × 2,4 m.  W tym modelu pomiar gabarytów odbywa się przy wykorzystaniu sensora, natomiast ważenie realizowane jest na platformowej wadze stanowiskowej. Wówczas operator musi odłożyć ładunek na wagę, aby uzyskać komplet danych.   Model Flex pozwala zwiększyć przepustowość stanowisk logistycznych i wspiera automatyzację kompletacji. Podobnie jak wersja Plus, radzi sobie z pomiarem przesyłek o niestandardowych kształtach.   Największe korzyści z wdrożenia iDimension Flex odniosą centra logistyczne, magazyny wielobranżowe oraz firmy produkcyjne prowadzące własną dystrybucję.   iDimension LTL  Model iDimension LTL przeznaczony jest do pomiaru większych jednostek logistycznych, takich jak palety czy ładunki zbiorcze. W tym obszarze automatyczne wymiarowanie ma szczególne znaczenie, ponieważ błędne dane mogą bezpośrednio wpływać na koszt transportu oraz wykorzystanie przestrzeni magazynowej lub ładunkowej.   System umożliwia szybkie określenie gabarytów palet oraz planowanie załadunku i transportu. W przypadku modelu LTL waga zintegrowana jest bezpośrednio z wózkiem widłowym, a pomiar gabarytów następuje podczas przejazdu pod sensorem. Tym samym, w przeciwieństwie do Flex, nie ma konieczności odkładania ładunku na wagę. Takie rozwiązanie przyspiesza weryfikację danych logistycznych, jak i optymalizację procesów spedycyjnych.   LTL znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle ciężkim, magazynach wysokiego składowania oraz firmach transportowych i spedycyjnych.   Systemy iDimension – porównanie [TABELA] Od czego zależy wybór systemu?  Dobór rozwiązania zależy przede wszystkim od skali działalności oraz charakteru obsługiwanych przesyłek.  W praktyce warto odpowiedzieć na kilka kluczowych pytań:  Czy firma obsługuje głównie paczki jednostkowe czy ładunki paletowe,  Jaka jest dzienna liczba operacji logistycznych,  Jak wiele wózków widłowych porusza się po magazynie,    Czy potrzebna jest integracja z systemami ERP lub WMS,  Jak dynamicznie zmienia się struktura zamówień,  Czy planowana jest dalsza automatyzacja magazynu.  W mniejszych środowiskach wysyłkowych, gdzie wymiarowane są pojedyncze paczki o niewielkich gabarytach, sprawdzi się iDimension Plus. Natomiast w większych centrach logistycznych większą wartość przyniosą modele Flex lub LTL.  Automatyczne wymiarowanie jako strategia optymalizacyjna w logistyce  Automatyczne wymiarowanie staje się dziś jednym z kluczowych narzędzi usprawniania procesów logistycznych i magazynowych. Pozwala szybko i precyzyjnie określać gabaryty przesyłek bez konieczności ręcznych pomiarów, co znacząco ogranicza ryzyko błędów oraz przyspiesza obsługę towarów.   Dzięki temu rozwiązaniu firmy zyskują lepszą kontrolę nad planowaniem transportu, optymalizacją przestrzeni magazynowej i rozliczaniem kosztów operacyjnych. Automatyzacja pomiarów przekłada się też na wyższą efektywność pracy zespołów. Umożliwia to skalowanie działalności bez proporcjonalnego wzrostu nakładów operacyjnych.  
Automatyczne wymiarowanie przesyłek i palet. Jak dobrać optymalne rozwiązanie do potrzeb magazynu lub logistyki 
AG Conzsult_stopka_logo
zweryfikowano

5/5(1 głosy)

AG Consult


HermesSQL
+3
Cała Polska
30 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, eCommerce, Meblarska, Medyczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Transportowa, Usługi
Opis
AG Consult jest integratorem systemów informatycznych działającym na polskim rynku od 2001r. Firma specjalizuje się we wdrażaniu rozwiązań automatycznej identyfikacji....
rozwiń