Intralogistyka-–-czym-jest-i-jak-ją-usprawnić

Intralogistyka – czym jest i jak ją usprawnić?

Intralogistyka to stosunkowo nowe zagadnienie, które funkcjonuje w obszarze logistyki i dotyczy głównie zarządzania przestrzenią magazynową i procesami w obrębie przedsiębiorstwa. Pozwala przedsiębiorstwu zyskać przewagę rynkową. Czego dokładnie dotyczy, jak przebiega i jakie ma znaczenie dla firmy? Sprawdź najważniejsze informacje na ten temat.

Czym jest intralogistyka?

Intralogistyka to zgodnie z definicją to proces, który jest fragmentem większego działu, a dokładniej logistyki. Zagadnienie to koncentruje się przede wszystkim na organizacji transferu materiałów i informacji w strukturach przedsiębiorstwa. Bezpośrednio odnosi się do zadań magazynowych, takich jak przesunięcia wewnętrzne, wydania, kontrola zapasów i wiele innych.

Jakimi obszarami zajmuje się intralogistyka?

Intralogistyka dotyczy działań, które mają miejsce w przestrzeni magazynowej. Warto zaznaczyć, że zajmuje się ona przede wszystkim trzema najważniejszymi obszarami, do których zalicza się:

  • transport materiałów i towarów wewnątrz przedsiębiorstwa,

  • zarządzanie zapasami magazynowymi oraz przepływem informacji w firmie,

  • ogólnie pojęte monitorowanie magazynu.

Transport towarów obejmuje przede wszystkim przesunięcia ich w obrębie głównego magazynu. Jednak ten obszar intralogistyki może dotyczyć również przeniesień odbywających się między poszczególnymi zakładami produkcyjnymi oraz innymi magazynami należącymi do jednej firmy. Jeżeli ma ona kilka magazynów i dochodzi do przesunięcia towaru z magazynu pierwszego do magazynu drugiego, w którym są prowadzone dalsze prace produkcyjne, to wówczas jest to działanie, którym zajmuje się intralogistyka.

Drugi obszar dotyczy zarządzania zapasami i różnymi informacjami w przedsiębiorstwie. Prawidłowe funkcjonowanie firmy zależy m.in. od monitorowania przepływu towarów w jej obrębie. Dzięki temu zyskuje podgląd aktualnych stanów magazynowych, co pozwala kontrolować czy jest nadwyżka danego produktu, czy występują jego braki. Dodatkowo, jeżeli dane przedsiębiorstwo dysponuje więcej niż jedną przestrzenią magazynową, dzięki korzystaniu z doskonale dopasowanego oprogramowania możliwe jest dokładne sprawdzanie każdego z nich. W razie konieczności można też stwierdzić czy dany materiał lub produkt jest na wyczerpaniu i wtedy należy zdecydować się na jego dostawę.

Trzecim obszarem działań intralogistyki jest ogólnie pojęte zarządzanie magazynem. Dotyczy wszystkich operacji wykonywanych w ramach przestrzeni magazynowej. Może to być np. kompletowanie zamówień, zarządzanie lokalizacją produktów w magazynie, przyjmowanie i wydawanie towarów.

Intralogistyka koncentruje się na organizacji transferu materiałów i informacji o strukturach przedsiębiorstwa.

Jak poprawić intralogistykę? Proces optymalizacji

Poprawa jakości przepływu informacji w przedsiębiorstwie i rozbudowa sieci połączeń między poszczególnymi etapami produkcyjnymi zapoczątkowały koncepcję rozwoju logistyki i związanych z nią procesów. Jak poprawić intralogistykę, aby na 100% ją zoptymalizować i dopasować do potrzeb firmy? Przede wszystkim należy skoncentrować się na modernizacji i wdrażaniu nowych procesów czy rozwiązań. Dotyczy to m.in. coraz bardziej zaawansowanych systemów i udogodnień, które zwiększają ich skuteczność, i tym samym wpływają na konkurencyjność na rynku. Dążenie do optymalizacji intralogistyki obejmuje także opracowanie nowej strategii, zarządzanie transportem wewnątrz magazynu oraz modernizację urządzeń.

Opracowanie strategii z wykorzystaniem nowoczesnego oprogramowania

Intralogistyka wymaga umiejętnego planowania. Pozwala ono na zsynchronizowanie przestrzeni produkcyjnej z magazynową. Jednak wymaga to zacieśnienia współpracy między wspomnianymi działami firmy.

W przypadku większych przedsiębiorstw, gdzie przepływ informacji jest bardzo duży, często konieczne okazuje się wdrożenie odpowiedniego oprogramowania, którego poszczególne moduły będą kompatybilne. AVOCADO WMS zapewnia wysoką jakość zarządzania przestrzenią magazynową i przepływem informacji. Dane z poziomu systemu są dostępne zarówno dla osób zarządzających, jak i pracowników magazynu. Poszczególne moduły AVOCADO WMS pozwalają na dokładne śledzenie produktów i procesów, jakim są one poddawane. AVOCADO Packing podnosi wydajność magazynu. Oprogramowanie umożliwia stworzenie m.in. przejrzystego układu przestrzeni magazynowej. Produkty cieszące się największym zainteresowaniem lokowane są z przodu, a te rzadziej zamawiane przez  klientów, w dalszej części hali. Zyskuje się wtedy możliwość o wiele łatwiejszego kompletowania zamówień. Jest to możliwe przez wyznaczanie optymalnych ścieżek kompletowania przesyłek.

Intralogistyka, system WMS, magazyn, logistyka, logistyka magazynowa, automatyzacja, zarządzanie, IT dla biznesu

Zarządzanie transportem wewnętrznym

Proces optymalizacji intralogistyki wymaga również zastosowania odpowiedniego transportu wewnątrzmagazynowego. Wdrożenie automatyzacji jest szczególnie istotne dla przedsiębiorstw, które na co dzień wykonują wiele powtarzających się czynności. Liderami wśród firm w zakresie wdrażania automatyzacji stały się placówki, które dysponują magazynami paletowymi oraz magazynami z ładunkami ciężkimi. Wdrożenie nowoczesnego oprogramowania zwiększyło tam efektywność działania, jednocześnie poprawiając jakość obsługi.

Zarządzanie transportem wewnętrznym przez jego automatyzację jest równie istotne dla firm produkcyjnych. Takim firmom najbardziej zależy na prostym i szybkim przepływie materiałów z magazynów na linie produkcyjne. Mierzą się więc z wyzwaniem, którym jest zapewnienie ciągłości produkcyjnej. Co więcej, dotyczy to nie tylko wspomnianego dostarczania materiałów na linie produkcyjne, ale i uzupełniania stanów magazynowych.

Wykorzystanie maszyn wspierających pracowników

Jednym z ostatnich etapów wdrażania nowoczesnej intralogistyki jest stworzenie zrobotyzowanego magazynu. W takiej sytuacji przestrzeń magazynowa w dalszym ciągu obsługiwana jest przez pracowników, jednak ich pracę wspierają odpowiednie maszyny. Zadania powtarzalne i wymagające dużego udźwigu można wykonywać przy pomocy specjalnych robotów. Pracownicy natomiast wykonują wtedy bardziej złożone operacje. Intralogistyka mocno podkreśla, że to czynnik ludzki jest odpowiedzialny za efektywne działanie przestrzeni magazynowej. WMS AVOCADO Packing posiada możliwość integracji z automatycznymi urządzeniami magazynowymi. Zapewnia to wsparcie pracowników magazynu automatyką magazynową, czyli np. regałami karuzelowymi, na których towary przechowywane są wielopoziomowo i automatycznie udostępniają magazynierom wybrany towar potrzebny do kompletacji zamówienia. Praca przedsiębiorstwa może być o wiele efektywniejsza, jeśli pracownicy używają nowoczesnego oprogramowania oraz zaawansowanych technologicznie urządzeń.

Komentarze (0)

Napisz komentarz

Nie ma tutaj jeszcze żadnego komentarza, bądź pierwszy!

Napisz komentarz
Dodaj komentarz

Przeczytaj również:

Rosnące wyzwania magazynu?

Dlaczego WMS AVOCADO Packing to najlepszy wybór do zarządzania magazynem dla firm korzystających z Comarch ERP XL Comarch ERP XL to jeden z najczęściej wybieranych systemów ERP w Polsce. Umożliwia pełne zarządzanie sprzedażą, księgowością, produkcją i raportowaniem, co czyni go niezwykle cenionym narzędziem w wielu branżach. Jednak rosnąca skala działalności, coraz bardziej skomplikowane procesy logistyczne i wymagania klientów sprawiają, że standardowe funkcje ERP w obszarze magazynu stają się niewystarczające. Firmy potrzebują rozwiązania, które zapewni pełną kontrolę nad towarem, zautomatyzuje operacje i usprawni proces kompletacji zamówień. Taką rolę spełnia WMS AVOCADO Packing, system, który rozszerza możliwości ERP XL w obszarze magazynowania i wynosi logistykę na nowy poziom. Comarch ERP XL to mocny fundament, który można rozbudować systemem WMS dla wsparcia logistyki Comarch ERP XL to bez wątpienia potężny fundament Twojego biznesu. Jednak w dynamicznym świecie logistyki, gdzie o sukcesie decydują minuty, sam ERP może stać się „wąskim gardłem”. Dlaczego? Ponieważ ERP został stworzony do ewidencji zdarzeń, a system WMS do ich aktywnego kreowania i optymalizacji w czasie rzeczywistym. Prawdziwa siła tej integracji objawia się wtedy, gdy systemy przestają być osobnymi wyspami danych, a zaczynają działać jak jeden, spójny organizm. Dlaczego ERP XL i WMS AVOCADO Packing to idealny duet? Kluczem do sukcesu jest pełna, dwustronna integracja online. WMS AVOCADO Packing aktywnie komunikuje się z Comarch ERP XL, zwracając informacje o każdym ruchu towaru w czasie rzeczywistym. Dzięki temu dział handlowy zawsze wie, czy zamówienie zostało już przygotowane do wysyłki, dział obsługi klienta może sprawdzić status realizacji, a księgowość otrzymuje kompletne informacje o rozchodach i przyjęciach towarów. Zlecenia z ERP do WMS: Każde zamówienie od odbiorcy (ZO) lub zamówienie zakupu (ZZ) zarejestrowane w Comarch ERP XL natychmiast pojawia się na kolektorach magazynierów jako dyspozycja do działania. Logika Comarch XL wewnątrz WMS: Nasz system „rozumie” strukturę danych XL-a. Jeśli korzystasz z cech towaru, partii czy dat ważności, WMS automatycznie je uwzględnia, pilnując, by magazynier nie wydał towaru niezgodnego ze specyfikacją zamówienia. Zwrot informacji do ERP – automatyczne domykanie dokumentacji: Z chwilą zatwierdzenia zbiórki przez magazyniera, system WMS AVOCADO Packing automatycznie generuje w ERP dokumenty magazynowe (WZ, PZ, PW, RW) lub handlowe. Co to oznacza dla biznesu w praktyce?  Jedna „prawda o stanach”: Dane w ERP są zawsze zgodne z rzeczywistością magazynową, co eliminuje ryzyko sprzedaży towaru, którego fizycznie nie ma na półce. Automatyzacja dokumentacji: Po zakończeniu operacji w WMS, system automatycznie generuje w Comarch ERP XL odpowiednie dokumenty (patrz wyżej). Transparentność dla innych działów: Handlowcy i biuro obsługi klienta mogą na bieżąco podglądać status realizacji zlecenia bez konieczności dzwonienia do magazyniera. Dzięki temu logistyka zyskuje niezależność operacyjną, a ERP staje się centralnym repozytorium zawsze aktualnych danych. Kiedy poczujesz, że ERP przestaje wystarczać? Jako specjaliści od logistyki często słyszymy pytanie: „Skoro mam moduł Magazyn w XL, to po co mi dodatkowy system?”. Odpowiedź tkwi w poziomie szczegółowości i automatyzacji. Warto zadać sobie pytanie: czy Twoi pracownicy wciąż polegają na wiedzy ukrytej w głowach doświadczonych magazynierów? Czerwona lampka powinna zapalić się, gdy: Zarządzanie lokalizacjami – Comarch ERP XL widzi magazyn jako sumę ilościową. WMS widzi go jako “trójwymiarową strukturę”, z precyzyjną lokalizacją. System wie, że dany towar znajduje się w sektorze A, regale 12, na półce B4, w kartonie z kodem XYZ. To eliminuje problem „poszukiwaczy skarbów”, a pracownik nie musi znać magazynu na pamięć, bo system go poprowadzi. Strategie wydawania (FIFO, LIFO) – Czy zdarza się, że na półkach zostaje towar z krótką datą ważności, bo pracownik wziął to, co leżało najbliżej? WMS AVOCADO Packing wymusza rotację towaru zgodnie założoną metodyką: z datą przydatności (FEFO) lub datą przyjęcia (FIFO). Magazynier po prostu nie może zeskanować złego produktu, bo system go zatrzyma. Traceability w produkcji: Dla firm pracujących na dokumentach produkcyjnych (PWP i RWS), AVOCADO Packing to gwarant jakości. System wymusza skanowanie numerów partii surowców wydawanych na produkcję. W razie reklamacji, w ciągu kilku sekund sprawdzisz w ERP XL, do których klientów trafiły produkty wytworzone z tej konkretnej, wadliwej dostawy. Papierowy obieg dokumentów paraliżuje pracę: Generowanie stosów dokumentów i ręczne przepisywanie danych to prosta droga do błędów. Przejście na mobilne kolektory danych redukuje chaos do minimum. Inwentaryzacja jest roczną zmorą: Zamiast zamykać magazyn na kilka dni, WMS AVOCADO Packing umożliwia prowadzenie inwentaryzacji ciągłej, która może odbywać odbywa się sukcesywnie w ciągu roku. System weryfikuje stany „przy okazji”, np. gdy pracownik pobiera ostatnią sztukę z danej lokalizacji, WMS prosi o potwierdzenie, czy półka faktycznie jest pusta. Proces realizowania inwentaryzacji w trybie ciągłym pozwala na tworzenie dokumentów RW i PW automatycznie w systemie ERP, co eliminuje ręczne wprowadzanie danych. Inteligentna kompletacja – serce wydajnego magazynu W branży dystrybucyjnej i e-commerce walutą sukcesu jest czas. AVOCADO Packing oferuje mechanizmy, których próżno szukać w standardowych modułach ERP, takie jak dynamiczne planowanie marszruty. System prowadzi pracownika najkrótszą drogą lub pilnuje strategii rotacji towaru, takich jak FIFO czy LIFO. Zależnie od specyfiki Twoich zamówień, możesz wdrożyć różne modele kompletacji: Multi-Order Picking (MOP): Pozwala na zebranie wielu zamówień podczas jednego przejścia przez magazyn, co radykalnie skraca czas pracy. Przy 20 czy 200 zamówieniach na ten sam produkt, zamiast wysyłać pracownika 20 razy w to samo miejsce, system tworzy jedną zbiorczą listę. Magazynier zbiera wszystko naraz, a następnie rozkłada do odpowiednich kartonów w strefie pakowania. Kompletacja „One Click”: Idealna dla tzw. „jedynek” (czyli zamówień jednopozycyjnych), umożliwiająca błyskawiczną obsługę kilkunastu zleceń jednocześnie. Kompletacja dwuetapowa: Idealna przy dużych gabarytach. Jeden zespół zwozi towary z regałów wysokiego składowania do strefy wydań, a drugi pakuje je i przygotowuje do wysyłki. Kompletacja grupowa: Stosowana w przypadku dużych i wielopozycyjnych zleceń, często realizowanych dla sieci handlowych. W tym modelu system dzieli zamówienie na strefy, przypisuje zadania do kilku magazynierów, a wszystkie towary trafiają finalnie do strefy pakowania. Optymalizacja tras kompletacji i kontrola stanów Ogromną zaletą WMS AVOCADO Packing jest możliwość dynamicznego planowania tras kompletacji, tzn. zwanych też marszrutą. System może prowadzić magazyniera najkrótszą drogą przez magazyn, aby zminimalizować czas pracy, albo zastosować strategie rotacji towarów, takie jak FIFO/LIFO. Co istotne, system automatycznie “uzupełnia półki kompletacyjne”, tworząc dyspozycję pobrania towaru ze strefy zapasu. Dzięki temu magazynier nigdy nie trafia na pustą lokalizację i nie przerywa pracy. To funkcja szczególnie ważna w magazynach o dużej rotacji, gdzie brak towaru na półce oznacza opóźnienia w realizacji zamówień. Produkcja i zarządzanie partiami pod pełną kontrolą Dla firm produkcyjnych wyzwaniem jest zapewnienie ciągłości procesów i pełna identyfikowalność surowców (traceability). System pozwala na szczegółową kontrolę partii, serii i dat ważności, co jest kluczowe w branżach takich jak spożywcza, chemiczna czy farmaceutyczna. System pilnuje, by magazynier wydał dokładnie tę partię surowca, która jest wymagana, eliminując ryzyko błędów jakościowych.  WMS może także współpracować z systemami klasy MES, które dostarczają harmonogram produkcji. AVOCADO Packing integruje się z dokumentami produkcyjnymi Comarch ERP XL jak RWS (Rozchód Wewnętrzny Surowców) i PWP (Przyjęcie Wyrobów Gotowych), automatyzując przepływ surowców na gniazda produkcyjne. Surowce mogą być rezerwowane pod konkretne zlecenia, a magazynierzy są prowadzeni przez system tak, aby pobierać właściwe partie. Dzięki temu magazynierzy otrzymują zlecenia na zatowarowanie gniazd produkcyjnych dokładnie wtedy, gdy jest to potrzebne. Z drugiej strony, system wspiera przyjęcie wyrobów gotowych, umożliwia ich natychmiastowe etykietowanie i rozlokowanie w magazynie. To rozwiązanie, które gwarantuje ciągłość produkcji i minimalizuje ryzyko przestojów.  Przykład: Firma produkująca żywność musi mieć pewność, że do danej partii produktu trafił surowiec z konkretnym numerem partii i atestem. AVOCADO Packing wymusza skanowanie numerów partii przy wydaniu na produkcję. Jeśli wystąpi reklamacja, w ciągu kilku sekund możesz sprawdzić w systemie, do których klientów trafiły produkty wytworzone z tej konkretnej dostawy surowca. Od zamówienia do wysyłki w jednym procesie Integralną częścią WMS AVOCADO Packing jest moduł AVOCADO Shipping (zintegrowany z ponad 40 kurierami), który automatyzuje procesy związane z nadawaniem przesyłek. System automatyczeni dobiera przewoźnika wskazanego w zamówieniu, drukuje etykiety przewozowe bezpośrednio z kolektora i obsługuje także przesyłki o specjalnych wymaganiach, od nietypowych gabarytów po towary ADR. Co więcej, umożliwia także obsługę transportu własnego, w którym towar odbiera kierowca firmy.  Przykład: Jeden z naszych klientów (branża odzieżowa), realizujący min. 1000 wysyłek dziennie, dzięki automatyzacji nadawania listów przewozowych obniżył koszty wysyłki o ok. 2 zł na paczce. Przy tym wolumenie to ogromna oszczędność, która obniża koszty wdrożenie systemu w kilkanaście miesięcy. Moduł AVOCADO Shipping sprawia, że proces nadania paczki odbywa się bezpośrednio w systemie WMS i trwa sekundy. System może także automatycznie dobierać kuriera na podstawie wagi i gabarytów, a po wydrukowaniu etykiety, numer listu przewozowego natychmiast trafia zwrotnie do Comarch ERP XL.  Mobilność w technologii PWA Współczesny magazyn nie może być uwiązany do kabla. WMS AVOCADO Packing został zaprojektowany z myślą o tym, aby obsługa magazynu była maksymalnie wygodna i intuicyjna. Działa jako Progressive Web App (PWA). Oznacza to, że responsywna aplikacja działa w przeglądarce na dowolnym urządzeniu, od profesjonalnych kolektorów Zebra, przez tablety wózkowe, aż po smartfony.  Dla menedżera logistyki oznacza to koniec problemów z infrastrukturą. Aplikacja działa na dowolnym urządzeniu z Androidem lub iOS, od profesjonalnych kolektorów mobilnych (np. Zebra, Honeywell, etc.) przez tablety wózkowe, aż po smartfony. To kluczowe podczas pików sprzedażowych, gdy musisz szybko przeszkolić i wyposażyć pracowników sezonowych. Nowy pracownik opanuje obsługę intuicyjnego interfejsu w mniej niż 15 minut. Niezależnie od tego, czy magazynier przyjmuje dostawę, kompletuje zamówienie czy drukuje etykietę przewozową, zawsze korzysta z podobnego układu ekranów i funkcji. Co potrafi WMS AVOCADO Packing dla Comarch ERP XL? System potrafi pobierać z Comarch ERP XL kompletne informacje o towarach, kontrahentach, magazynach oraz dokumentach magazynowych. Oznacza to, że w momencie, gdy w Comarch XL pojawia się nowe zamówienie, w WMS AVOCADO Packing od razu powstaje odpowiadająca mu dyspozycja wydania magazynowego.  Ogromną przewagą systemu jest szybka identyfikacja towarów, możliwa dzięki dokładnemu przypisaniu partii, cech i lokalizacji. Każdy towar ma pełną historię dokumentów magazynowych, co daje przejrzystość i pozwala łatwo odtworzyć cały proces, gdy pojawi się reklamacja lub potrzeba analizy danych. Magazynierzy mają pewność, że kompletują właściwy produkt, a w przypadku towarów z krótkim terminem przydatności lub wymagających kontroli partii system sam podpowiada, które sztuki należy pobrać. Co więcej, AVOCADO Packing wykorzystuje zaawansowane algorytmy, również oparte na elementach sztucznej inteligencji, które automatycznie weryfikują dyspozycje i eliminują ewentualne niezgodności.  System WMS AVOCADO Packing sprawdza się zarówno w magazynach dystrybucyjnych, jak i w skomplikowanych środowiskach produkcyjnych czy fulfilmentowych. To rozwiązanie szczególnie doceniane w magazynach o dużej powierzchni i intensywnym ruchu, oferujące wieloetapową obsługę zamówień: od dzielenia zadań na wielu pracowników, po ich konsolidację w strefie pakowania. Pełna historia operacji zapewnia całkowitą przejrzystość procesów. Wybierając WMS AVOCADO Packing jako uzupełnienie Comarch ERP XL, inwestujesz w: Wzrost wydajności o min. 30% bez zwiększania zatrudnienia Eliminację błędów (pomyłek w wysyłkach) niemal do zera Skalowalność: system rośnie razem z Twoją firmą, obsługując magazyny w wielu lokalizacjach (multimagazynowość) Bezpieczeństwo: Stabilna integracja potwierdzona wdrożeniami u klientów pracujących na systemach Comarch ERP. Co dalej? Integracja Comarch ERP XL z WMS AVOCADO Packing to nie tylko zmiana oprogramowania, to przede wszystkim optymalizacja kosztów i zwiększenie przepustowości Twojego biznesu. Chcesz sprawdzić, jak AVOCADO Packing poradzi sobie z Twoimi procesami w Comarch ERP XL? Zapraszamy do umówienia się na bezpłatną, niezobowiązującą konsultację, podczas której nasi eksperci przeanalizują Twoje potrzeby i zaproponują dedykowane rozwiązanie.
Rosnące-wyzwania-magazynu-Integracja-Comarch-ERP-XL-z-AVOCADO-Packing-to-sprawdzony-wybór
Logo firmy YOSI.PL
zweryfikowano

0/5

YOSI.PL

Twój partner IT!


AVOCADO Packing
+1
Małopolskie
50 osób
Zobacz profil
Branża
Automotive, Biura rachunkowe, Budownicza, Chemiczna, Dystrybucja, eCommerce, Elektronika, Hotelarstwo, Meblarska, Medyczna, Metalurgiczna, Produkcyjna, Spożywcza FMCG, Tworzywa sztuczne, Produkcja maszyn, Produkcja zaawansowanych technologii i elektroniki, Cyfrowa transformacja przedsiębiorstw
Opis
Nasze rozwiązania umożliwiają przepływ danych pomiędzy ERP, MES, WMS i platformami e-commerce....
rozwiń