Konsultant ERP – Produkcja

Moje wykształcenie oraz zdobyte dotychczas umiejętności zawodowe są związane bezpośrednio z zarządzaniem i inżynierią produkcji, dodatkowo ukończyłem też studia podyplomowe związane z tematyką Chińskiego Biznesu. Pierwszą pracę jako specjalista ds. analizy produkcji podjąłem jeszcze przed obroną pracy magisterskiej w 2018 roku. Od sierpnia pracuję jako Inżynier Procesu w zakładzie, który pracuję na systemie SAP.

Po kilku miesiącach pracy na systemie SAP, głównie na modułach MM, PM oraz SD, pokazało, że bardzo dobrze odnajduję się obsłudze programu, chętnie poznaję nowe funkcje i mówiąc potocznie – mam do tego smykałkę. Powyższe sprawiło, że zrodził się pomysł, aby zajmować się tym zawodowo. Zdaję sobie sprawę, że moje doświadczenie z programem SAP, nie jest zbyt duże, więc aplikuję na stanowisko juniora. Liczę jednak na to, że moje doświadczenie z poprzednich stanowisk będzie przydatne na to stanowisko. Moje doświadczenie obejmuję perspektywę przedsiębiorcy, który jest Państwa klientem. Znam procesy jakie występują w firmach, wiem jak funkcjonuje gospodarka materiałowa i magazynowa, utrzymanie ruchu, logistyka. W Finco Stal Serwis, zajmowałem się także projektowaniem i wdrażaniem aplikacji(opartą o Comarch ERP) do planowania produkcji palet oraz gospodarki materiałowej z tym związanej. Myślę, że dobrze rozumiem oczekiwania i zachowania przedsiębiorcy, który chce wprowadzić do siebie system ERP.

Doświadczenie :

– Współpraca z działem Utrzymania Ruchu oraz Magazynu oraz Logistyki(SAP PM/MM/SD)

– Wspieranie planowych działań w trzech obszarach zakładu(kopalnia, produkcja, magazyn) w celu zapewnienia ciągłości produkcji,

– Prowadzenie aktywnych działań w zakresie projektowania, doskonalenia i późniejszej modyfikacji procesów w zakładzie,

– Wdrażanie nowych projektów technicznych mających na celu optymalizację procesów,

– Wsparcie w utrzymaniu Zintegrowanego Systemu Zarzadzania Jakością,

– Stałe doskonalenie umiejętności kierowników linii i personelu poprzez stosowanie programu szkoleń personelu,

– Zapewnienie wsparcia w zakresie wdrażania i rozwoju standardów BHP,

– Wspieranie zaangażowania pracowników w sprawy bezpieczeństwa, rozwiązywanie problemów analitycznych, promowanie atmosfery pracy zespołowej.

– analiza danych produkcyjnych pod kątem realizacji planu, ilości przerobionego surowca, czasu wykonania,

– optymalizacja procesu produkcji,

– organizacja magazynu surowca oraz wyrobów gotowych,

– optymalizacja kosztów półproduktów poprzez dywersyfikacje dostawców,

– wstępne negocjacje np. z dostawcami maszyn komunalnych, systemów magazynowych kręgów stali,

– planowanie produkcji,

– odpowiedzialność za opakowania produktu,

– zarządzanie podległym zespołem pracowników produkcyjnych,

– reklamacja wadliwego materiału do dostawcy oraz negocjowanie optymalnego rozwiązania